一种电线电缆加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及电线电缆加工技术领域，具体涉及一种电线电缆加工设备。


背景技术：

2.电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。随着现有市场的需要，电线电缆内的线芯逐渐增多，使得电线电缆在运输，安装时容易发生粘连，因此往往会在线芯之间附着滑石粉，滑石粉具有隔离线芯、填充空隙的作用，但在附着滑石粉的加工过程中，线芯容易随着与滑石粉以及涂抹滑石粉的毛刷接触、摩擦而产生静电，当工作人员触碰后会造成不适，甚至影响电缆的加工质量，另外，在涂抹滑石粉后，如果要单独进行除静电的步骤，会影响后续电线电缆继续包装、加工的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电线电缆加工设备，解决了电缆线芯在涂抹滑石粉过程中产生静电而导致工作人员触碰造成不适的情况，使得涂抹滑石粉后立即进行去除静电，从而提高了电线电缆的加工效率和加工质量。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线电缆加工设备，包括箱体，所述箱体为立体方形结构且至少一面开口，所述箱体内设有传送带，所述箱体位于所述传送带的低位部上端的位置开设有出料口，所述传送带表面设置有离子网，所述箱内还嵌置有抵板，所述抵板上设有若干滑槽，所述箱体的其中一面还活动设有伸缩杆，且伸缩杆的一端设有毛刷，所述伸缩杆与所述抵板对称设置在所述箱体的内部，所述箱体其中一面的外壁设有第一驱动件，所述第一驱动件传动输出设有第一转轴，且所述第一转轴穿过所述箱体向箱体内部延伸设置，所述第一转轴上传动且可拆卸设有卷线筒。
5.优选地，所述箱体的顶面开口，且所述箱体的底面设有若干支撑部。
6.优选地，所述箱体内还设有第二驱动件，所述箱体内倾斜且通过第二驱动件传动设有若干传送带。
7.优选地，所述箱体内位于所述第一转轴和所述传送带之间的区域设有所述抵板，且所述抵板的材质为铁、钢、铝中的其中一种。
8.优选地，所述伸缩杆穿过箱体的其中一面并延伸至箱体内设置，且所述伸缩杆的远离箱体的一端设有液压缸。
9.优选地，所述箱体面对所述第一驱动件的一面还固定设有入料斗。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置带离子网的传送带使得电缆线芯不会在涂抹滑石粉后产生静电而导致在后续加工过程中，工作人员触碰造成不适的情况，使得电缆线芯3在涂抹滑石粉后可以更好的去除静电，不必在涂抹滑石粉后再另行单独对电缆线芯3进行除静电操作，加快了后续加工流程的开展，从而提高了整个电线电缆3的加工
效率和加工质量。
附图说明
11.图1为：本实用新型的皮带结构示意图；
12.图2为：本实用新型的结构示意图；
13.图3为：本实用新型的第一转轴结构示意图；
14.图4为：本实用新型的第二限位部结构示意图；
15.图5为：本实用新型的抵板结构示意图。
16.图中：1、箱体；12、支撑部；13、第一电机；1301、第一转轴；1311、螺纹；1312、第一限位部；1313、第二限位部；1314通孔；1315、内螺纹；14、卷线筒；15、入料斗；16、第二电机；17传送带；1701、离子网；18、出料口；19、抵板；1901、滑槽；20、伸缩杆；201、毛刷；202、液压缸；3电缆线芯。
具体实施方式
17.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
20.实施例：
21.如图1-5所示：一种电线电缆加工设备，包括箱体1，所述箱体1为方形的立体结构且所述箱体1的顶面开口，且所述箱体1的底面固定设有两到四个支撑部12，用于放置和固定箱体1：
22.特别地，所述箱体1其中一面的外壁设有第一驱动件，所述第一驱动件为第一电机13，第一电机13传动输出设有第一转轴1301，且所述第一转轴1301穿过所述箱体1向箱体1内部延伸设置，所述第一转轴1301上传动且可拆卸设有卷线筒14，所述箱体1面对所述第一电机13一面还固定设有入料斗15，用于导入滑石粉，且所述入料斗15的底部倾斜设置；
23.其中：所述第一转轴1301上设有第一限位部1312、第二限位部1313用于固定卷线筒14，第一限位部1312固定设置在第一转轴上1301，所述第一转轴1301的表面还设有螺纹1311，用于第二限位部1313旋转钮紧，所述第二限位部1313则设有内螺纹1315且中部开设通孔1314，在使用时先将卷线筒14插入第一转轴1301上，再将第二限位部1313插入第一转轴旋转钮紧即可完成对卷线筒14的固定，此为现有技术，螺纹1311的位置可以根据需要要固定的不同长度的卷线筒1315而定制设置。
24.特别地，所述箱体1内还设有第二驱动件，所述第二驱动件为第二电机16，所述箱体1内倾斜且通过第二电机16传动设有一条传送带17，所述箱体1位于所述传送带17的低位部上端的位置开设有出料口18；
25.具体地，所述传送带17为皮质表面，且传送带17表面嵌置一层离子网1701，起到去除静电作用，也可以起到，当电缆线芯3落入传送带17时，由于离子网1701是网格结构，而大部分电缆线芯3表面具有纹理，则电缆线芯3能通过纹理和离子网1701网格槽面的贴合，电缆线芯3不易滑动，而更好的随着传送带17的运动而输送出箱体1之外，所述第二电机16可拆卸的设置在箱体1的表面，第二电机16传动输出第二转轴1601穿过箱体1的外壁进入箱体1带动传送带17工作。
26.优选地，所述箱体1内且在位于所述第一转轴1301和所述传送带17之间的区域设有所述抵板19，本实施例中抵板19为一块铁板，所述抵板19上设有若干滑槽1901，所述滑槽1901用于所述毛刷对电缆线芯3涂抹滑石粉时，更好的抵接住电缆线芯3，涂抹完后，电缆线芯3也能更好的随着滑槽而向下滑动，落入传送带17，所述箱体1的其中一面还活动设有伸缩杆20；
27.具体地，伸缩杆20延伸至箱体1内的一端设有毛刷201，本实施例中，所述毛刷201设为圆柱形毛刷201，所述伸缩杆20与所述抵板19对称设置在所述箱体1的内部。
28.优选地，所述伸缩杆20穿过箱体1的其中一面并延伸至箱体1内设置，且所述伸缩杆20在远离箱体1的一端设有液压缸202。
29.本实用新型通过设置带离子网1701的传送带17使得电缆线芯3不会因为在涂抹滑石粉后电缆线芯3产生静电而导致在后续加工过程中，工作人员触碰造成不适的情况，使得电缆线芯3在涂抹滑石粉后可以更好的去除静电，不必在涂抹滑石粉后再另行单独对电缆线芯3进行除静电操作，加快了后续加工流程的开展，从而提高了整个电线电缆3的加工效率和加工质量。
30.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。