一种电力电缆生产用的全自动电热蒸汽发生器的制作方法

1.本实用新型涉及全自动电热蒸汽发生器技术领域，尤其涉及一种电力电缆生产用的全自动电热蒸汽发生器。


背景技术：

2.蒸汽发生器俗称锅炉，蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，在电缆加工领域一般利用电热将锅炉进行加热，因此通过电力的热量把水加热成为热水或蒸汽的机械设备也叫电热蒸汽发生器。
3.现有的全自动电热蒸汽发生器在使用时，是将绕接的电缆绳直接放置在封闭的蒸汽锅炉之中进行蒸汽熏蒸，但多层绕接缠绕的电缆绳，难免有无法接触到蒸汽作用的接触面，造成蒸汽熏蒸后处理的电缆绳的处理面不均匀，因此，本实用新型提出一种电力电缆生产用的全自动电热蒸汽发生器以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种电力电缆生产用的全自动电热蒸汽发生器，该电力电缆生产用的全自动电热蒸汽发生器主要是利用在电缆绳绕接的绞线筒轴承连接在轴承座上，并让绞线筒连接有电动旋转座的输出端，通过顺线杆将电缆绳的一端进行顺滑定位，使得电缆绳的一端设置在插孔之中，通过气动压头的输出动力将电缆绳进行压合夹持好，在熏蒸的同时，启动两组的电动旋转座输出动力带动绞线筒进行往复式的旋转绕接，使得多层缠绕接的电缆绳的所有表面积能够充分的接触到蒸汽的熏蒸面，使得蒸汽熏蒸的电缆绳的表面积熏蒸处理达到均匀的作用。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种电力电缆生产用的全自动电热蒸汽发生器，包括炉体构件和绕接机构，所述炉体构件的一端设置有螺栓套接的净水套件，所述炉体构件的边侧上方设置有螺栓装配的上料组件，且所述上料组件的内底端设置有螺栓装配的绕接机构；
6.所述绕接机构包括炉盖、泄压阀、螺栓支架、轴承座、绞线筒、电动旋转座、顺线杆、插孔和气动压头，所述炉盖螺栓连接在所述上料组件的内底端，所述炉盖的内侧设置有套接的泄压阀，且所述炉盖的两侧下方设置有螺栓装配的螺栓支架，所述螺栓支架的底侧设置有轴承座，且所述轴承座上设置有轴承套接的绞线筒，所述绞线筒连接有电动旋转座的输出端，所述炉盖的下方设置有顺线杆，所述电动旋转座下方一侧设置有插孔，且所述插孔上设置有气动压头。
7.进一步改进于，所述插孔具备圆孔涵道构造，所述绞线筒和电动旋转座的中轴线处于同一直线上，所述炉盖与顺线杆的中轴线处于同一直线上，且所述顺线杆具备两组涵道状构造。
8.进一步改进于，所述炉体构件包括支撑底座、螺栓基板、底板、炉体壳、隔热套、排
水阀、进水口、插接座、电热棒和双层隔网，所述支撑底座的顶侧通过螺栓基板螺栓连接有底板，且所述底板的顶侧设置有套接隔热套的炉体壳，所述炉体壳的一端设置有套接的排水阀，所述所述炉体壳的另一端设置有套接的进水口。
9.进一步改进于，所述炉体壳的内边侧设置有插接座，且所述插接座的内边侧设置有插接的电热棒，所述电热棒的上方设置有双层隔网。
10.进一步改进于，所述净水套件包括套件管、净化舱、滤芯和单向液阀，所述套件管套接在所述进水口的一端，所述套件管的上方设置有内侧安装滤芯的净化舱，所述净化舱的一端外侧设置有套接的单向液阀。
11.进一步改进于，所述上料组件包括顶支架、丝杆盒、电动丝杆、螺纹滑块、气动伸缩杆和螺栓吊杆，所述顶支架设置在所述支撑底座的边侧上方，所述顶支架的顶侧设置有丝杆盒，且所述丝杆盒上通过电动丝杆螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的下方设置有气动伸缩杆，且所述气动伸缩杆的输出端连接有螺栓吊杆。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型主要是利用在电缆绳绕接的绞线筒轴承连接在轴承座上，并让绞线筒连接有电动旋转座的输出端，通过顺线杆将电缆绳的一端进行顺滑定位，使得电缆绳的一端设置在插孔之中，通过气动压头的输出动力将电缆绳进行压合夹持好，在熏蒸的同时，启动两组的电动旋转座输出动力带动绞线筒进行往复式的旋转绕接，使得多层缠绕接的电缆绳的所有表面积能够充分的接触到蒸汽的熏蒸面，使得蒸汽熏蒸的电缆绳的表面积熏蒸处理达到均匀的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的剖面立体结构示意图；
17.图4为本实用新型的绕接机构立体结构示意图；
18.图5为本实用新型的a处放大结构示意图。
19.其中：1、炉体构件；101、支撑底座；102、螺栓基板；103、底板；104、炉体壳；105、隔热套；106、排水阀；107、进水口；108、插接座；109、电热棒；1010、双层隔网；2、净水套件；201、套件管；202、净化舱；203、滤芯；204、单向液阀；3、上料组件；301、顶支架；302、丝杆盒；303、电动丝杆；304、螺纹滑块；305、气动伸缩杆；306、螺栓吊杆；4、绕接机构；401、炉盖；402、泄压阀；403、螺栓支架；404、轴承座；405、绞线筒；406、电动旋转座；407、顺线杆；408、插孔；409、气动压头。
具体实施方式
20.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
21.根据图1-5所示，本实施例提出了一种电力电缆生产用的全自动电热蒸汽发生器，包括炉体构件1和绕接机构4，炉体构件1的一端设置有螺栓套接的净水套件2，炉体构件1的边侧上方设置有螺栓装配的上料组件3，且上料组件3的内底端设置有螺栓装配的绕接机构
4；
22.绕接机构4包括炉盖401、泄压阀402、螺栓支架403、轴承座404、绞线筒405、电动旋转座406、顺线杆407、插孔408和气动压头409，炉盖401螺栓连接在上料组件3的内底端，炉盖401的内侧设置有套接的泄压阀402，且炉盖401的两侧下方设置有螺栓装配的螺栓支架403，螺栓支架403的底侧设置有轴承座404，且轴承座404上设置有轴承套接的绞线筒405，绞线筒405连接有电动旋转座406的输出端，炉盖401的下方设置有顺线杆407，电动旋转座406下方一侧设置有插孔408，且插孔408上设置有气动压头409。
23.插孔408具备圆孔涵道构造，绞线筒405和电动旋转座406的中轴线处于同一直线上，炉盖401与顺线杆407的中轴线处于同一直线上，且顺线杆407具备两组涵道状构造。
24.本实施例中，将需要熏蒸的电缆线绳放置在绞线筒405上，使得绞线筒405轴承连接在轴承座404上，使得在轴承座404的两端将螺栓支架403螺栓连接在炉盖401上，使得绞线筒405连接在电动旋转座406的输出端，并让电缆绳的一端通过顺线杆407连接在另一组的电动旋转座406一端的插孔408上，将气动压头409输出动力使得气动压头409的输出端卡紧插孔408内侧的电缆绳。
25.炉体构件1包括支撑底座101、螺栓基板102、底板103、炉体壳104、隔热套105、排水阀106、进水口107、插接座108、电热棒109和双层隔网1010，支撑底座101的顶侧通过螺栓基板102螺栓连接有底板103，且底板103的顶侧设置有套接隔热套105的炉体壳104，炉体壳104的一端设置有套接的排水阀106，炉体壳104的另一端设置有套接的进水口107。
26.本实施例中，在电缆绳加工的同时，启动电动旋转座406输出动力进行往复式的转动，让绞线筒405上绕接的电缆绳进行往复式的流通运行，这样让电缆绳的表面积进行充分的熏蒸加工，加工完成后，开启排水阀106将水体排出设备，通过上料组件3的运行，将绕接机构4上承载的电缆产品取下。
27.炉体壳104的内边侧设置有插接座108，且插接座108的内边侧设置有插接的电热棒109，电热棒109的上方设置有双层隔网1010。
28.本实施例中，当水体流出一定量后，将单向液阀204闭合，启动插接座108内边侧的电热棒109输出热量，使得电热棒109将水体进行持续的加热，加热完成的水体，产生大量的蒸汽，使得蒸汽通过双层隔网1010对于电缆绳进行熏蒸加工。
29.净水套件2包括套件管201、净化舱202、滤芯203和单向液阀204，套件管201套接在进水口107的一端，套件管201的上方设置有内侧安装滤芯203的净化舱202，净化舱202的一端外侧设置有套接的单向液阀204。
30.本实施例中，当设备封盖完成后，利用单向液阀204套接上外接水体，使得水体通过净化舱202内侧的滤芯203进行净化，使得净化完成的水体通过套件管201流入进水口107一端的炉体壳104内部。
31.上料组件3包括顶支架301、丝杆盒302、电动丝杆303、螺纹滑块304、气动伸缩杆305和螺栓吊杆306，顶支架301设置在支撑底座101的边侧上方，顶支架301的顶侧设置有丝杆盒302，且丝杆盒302上通过电动丝杆303螺纹连接有螺纹滑块304，螺纹滑块304的下方设置有气动伸缩杆305，且气动伸缩杆305的输出端连接有螺栓吊杆306。
32.本实施例中，当电缆绳安装完成后，启动丝杆盒302上的电动丝杆303输出动力，让电动丝杆303带动螺纹滑块304进行运行，使得螺纹滑块304带动气动伸缩杆305运行到封盖
的位置，启动气动伸缩杆305输出动力使得螺栓吊杆306配合上炉盖401卡接在炉体壳104的上方。
33.该电力电缆生产用的全自动电热蒸汽发生器的工作原理是：首先，将需要熏蒸的电缆线绳放置在绞线筒405上，使得绞线筒405轴承连接在轴承座404上，使得在轴承座404的两端将螺栓支架403螺栓连接在炉盖401上，使得绞线筒405连接在电动旋转座406的输出端，并让电缆绳的一端通过顺线杆407连接在另一组的电动旋转座406一端的插孔408上，将气动压头409输出动力使得气动压头409的输出端卡紧插孔408内侧的电缆绳，当电缆绳安装完成后，启动丝杆盒302上的电动丝杆303输出动力，让电动丝杆303带动螺纹滑块304进行运行，使得螺纹滑块304带动气动伸缩杆305运行到封盖的位置，启动气动伸缩杆305输出动力使得螺栓吊杆306配合上炉盖401卡接在炉体壳104的上方，当设备封盖完成后，利用单向液阀204套接上外接水体，使得水体通过净化舱202内侧的滤芯203进行净化，使得净化完成的水体通过套件管201流入进水口107一端的炉体壳104内部，当水体流出一定量后，将单向液阀204闭合，启动插接座108内边侧的电热棒109输出热量，使得电热棒109将水体进行持续的加热，加热完成的水体，产生大量的蒸汽，使得蒸汽通过双层隔网1010对于电缆绳进行熏蒸加工，在电缆绳加工的同时，启动电动旋转座406输出动力进行往复式的转动，让绞线筒405上绕接的电缆绳进行往复式的流通运行，这样让电缆绳的表面积进行充分的熏蒸加工，加工完成后，开启排水阀106将水体排出设备，通过上料组件3的运行，将绕接机构4上承载的电缆产品取下。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。