动触头可断式电磁开关的制作方法

文档序号:32970899发布日期:2023-01-17 20:22阅读:26来源:国知局
动触头可断式电磁开关的制作方法

1.本技术涉及电磁开关的技术领域,尤其是涉及一种动触头可断式电磁开关。


背景技术:

2.电磁开关又称接触器,是用来远距离频繁地接通和断开交直流主电路和大容量控制电流的电器,具有动作迅速、控制容量大、使用安全方便、能频繁操作和远距离操作等优点,主要用来接通和断开负载电流。
3.由于电磁开关中的动触头和静触头在接触和分离时,动触头和静触头之间通常会产生电弧,电弧所产生的高温可能会烧坏电磁开关的动触头,严重时甚至会引起电磁开关爆炸,因此,目前的电磁开关大都设置有灭弧罩用来灭弧。
4.但在实际应用过程中我们发现,当负载电流较大时,灭弧罩的灭弧效果并不理想,虽然能够很大程度上减少电磁开关的爆炸,但是电磁开关的动触头经常被烧粘在静触头上,从而导致电路一直处于通电的状态,急停按键也无法使用。


技术实现要素:

5.为了解决动触头与静触头烧粘在一起,导致电路一直处于通电状态的问题,本技术提供一种动触头可断式电磁开关。
6.本技术提供的一种动触头可断式电磁开关采用如下的技术方案:
7.一种动触头可断式电磁开关,包括壳体,所述壳体内部设置有驱动腔及触点容置腔,所述驱动腔内设置有电磁铁组件,所述电磁铁组件包括支架,所述支架上固定有电磁铁,所述支架端部铰接有传动拨片,所述传动拨片能够被电磁铁吸附,所述触点容置腔内设置有静触头电路及活动桥,所述静触头电路固定在所述壳体上,所述活动桥滑移设置在所述壳体内,所述传动拨片一端插接在所述活动桥内,所述活动桥内对称开设有通槽,所述通槽内设置有动触头,所述动触头包括u形连接件,所述u形连接件上对称卡接有l形接触件,所述l形接触件用于与静触头电路相接触,所述u形连接件固定在所述通槽内。
8.优选的,所述u形连接件中部开设有卡槽,所述卡槽两侧内壁上设置有第一限位块,所述l形接触件靠近所述卡槽内壁一侧设置有第二限位块。
9.通过采用上述技术方案,两侧的l形接触件并在一起插入在卡槽内,卡槽内壁两侧的第一限位块挤在第二限位块的上方,一方面起到放置第二限位块脱离的作用,另一方面可以将两个l形接触件夹持住。
10.优选的,所述u形连接件底部设置有支撑件,所述支撑件中部开设有固定槽,所述u形连接件固定在所述固定槽内,所述支撑件两侧具有支撑杆,所述支撑杆顶部抵接在所述l形接触件的底部表面。
11.通过采用上述技术方案,支撑件两侧支撑杆的设置,能够给两边的l形接触件起到支撑的作用,避免传动拨片抬起活动桥时,动触头与静触头撞击变形。
12.优选的,所述支撑件底部固定有第一弹簧,所述第一弹簧底部与所述通槽内壁固
定,所述第一弹簧内部设置有伸缩套管,所述伸缩套管一端与所述支撑件固定连接,所述伸缩套管底端与所述通槽内壁固定。
13.通过采用上述技术方案,动触头与静触头电路接通时,第一弹簧被压缩,第一弹簧能够使动触头紧贴在静触头上,从而确保接触稳定。
14.优选的,所述支撑件底部固定有导热杆,所述导热杆设置在所述伸缩套管内部,所述导热杆分别贯穿通槽与壳体的壁厚设置,所述导热杆位于壳体外部的杆体上固定有翅片。
15.通过采用上述技术方案,导热杆能够将高温迅速传递到壳体外部的翅片上,由翅片快速将热量散发到空气中,从而降低动触头被烧毁的风险。
16.优选的,所述壳体顶部设置有紧急启停组件,所述紧急启停组件包括启动按键和急停按键,所述启动按键设置在所述电磁铁的上方,所述启动按键上套设有第二弹簧,所述急停按键设置在所述活动桥的上方,所述急停按键上套设有第三弹簧。
17.通过采用上述技术方案,当线路需要紧急通电时,按下启动按键,启动按键下压传动拨片一端,传动拨片另一端翘起将活动桥抬起,活动桥上的动触头与静触头电路接触,从而导电,使得线路接通;同理,当线路需要紧急断电时,按下急停按键即可。
18.优选的,所述壳体顶端设置有顶盖,所述顶盖上开设有两个安装槽,所述启动按键和急停按键分别活动设置在两个安装槽内,所述活动桥顶端固定有复位弹簧,所述复位弹簧顶端与所述顶盖抵接。
19.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
20.1.将动触头设置为可断式,当负载电流较大,发生动触头烧粘在静触头上时,给电磁铁组件断电后,活动桥顶端的复位弹簧复位,推动活动桥往下运动,在运动过程中,复位弹簧推动活动桥往下运动的推力大于u形连接件上第一限位块与第二限位块之间的摩擦力,从而使u形连接件与两侧的l形接触件脱离,从而完成断电,避免电路一直处于通电的状态;
21.2.通过导热杆的设置,导热杆能够将动触头上的高温迅速传递到壳体外部的翅片上,由翅片快速将热量散发到空气中,从而降低动触头被烧毁的风险。
附图说明:
22.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
23.图2是本技术实施例隐藏壳体状态下结构示意图。
24.图3是本技术实施例的侧视图。
25.图4是图3中a-a部分的剖面示意图。
26.图5是图4中的a部放大图。
27.附图标记说明:1、壳体;11、驱动腔;111、电磁铁组件;1111、支架;1112、电磁铁;1113、传动拨片;12、触点容置腔;121、静触头电路;13、顶盖;131、安装槽;2、活动桥;21、复位弹簧;22、通槽;3、启动按键;31、第二弹簧;4、急停按键;41、第三弹簧;5、动触头;51、u形连接件;511、卡槽;512、第一限位块;52、l形接触件;521、第二限位块;6、支撑件;61、支撑杆;7、第一弹簧;8、伸缩套管;9、导热杆;10、翅片。
具体实施方式:
28.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种动触头可断式电磁开关,参照图1-5,包括壳体1,壳体1内部设置有驱动腔11及触点容置腔12,驱动腔11内设置有电磁铁组件111,电磁铁组件111包括支架1111,支架1111上固定有电磁铁1112,支架1111端部铰接有传动拨片1113,传动拨片1113能够被电磁铁1112吸附,触点容置腔12内设置有静触头电路121及活动桥2,静触头电路121固定在壳体1上,活动桥2滑移设置在壳体1内,传动拨片1113一端插接在活动桥2内,壳体1顶部设置有紧急启停组件,紧急启停组件包括启动按键3和急停按键4,启动按键3设置在电磁铁1112的上方,启动按键3上套设有第二弹簧31,急停按键4设置在活动桥2的上方,急停按键4上套设有第三弹簧41,壳体1顶端设置有顶盖13,顶盖13上开设有两个安装槽131,启动按键3和急停按键4分别活动设置在两个安装槽131内,活动桥2顶端固定有复位弹簧21,复位弹簧21顶端与顶盖13抵接,活动桥2内对称开设有通槽22,通槽22内设置有动触头5,动触头5包括u形连接件51,u形连接件51上对称卡接有l形接触件52,u形连接件51中部开设有卡槽511,u形连接件51本体具有弹性,卡槽511两侧内壁上设置有第一限位块512,l形接触件52靠近卡槽511内壁一侧设置有第二限位块521,两侧的l形接触件52并在一起插入在卡槽511内,卡槽511内壁两侧的第一限位块512挤在第二限位块521的上方,一方面起到放置第二限位块521脱离的作用,另一方面可以将两个l形接触件52夹持住,l形接触件52用于与静触头电路121相接触,u形连接件51固定在通槽22内。
30.参照图5,u形连接件51底部设置有支撑件6,支撑件6中部开设有固定槽,u形连接件51固定在固定槽内,支撑件6两侧具有支撑杆61,支撑杆61顶部抵接在l形接触件52的底部表面。
31.支撑件6两侧支撑杆61的设置,能够给两边的l形接触件52起到支撑的作用,避免传动拨片1113抬起活动桥2时,动触头5与静触头撞击变形。
32.参照图5,支撑件6底部固定有第一弹簧7,第一弹簧7的弹力方向指向第一弹簧7伸展的方向,第一弹簧7底部与通槽22内壁固定,第一弹簧7内部设置有伸缩套管8,伸缩套管8一端与支撑件6固定连接,伸缩套管8底端与通槽22内壁固定,伸缩套管8用于确保动触头5的悬停位置。
33.电磁铁1112控制电路通电时,电磁铁1112吸附传动拨片1113,传动拨片1113将活动桥2挑起,动触头5与静触头电路121接通,在此过程中,第一弹簧7被压缩,第一弹簧7能够使动触头5紧贴在静触头上,从而确保接触稳定。
34.参照图4和图5,支撑件6底部固定有导热杆9,导热杆9设置在伸缩套管8内部,导热杆9分别贯穿通槽22与壳体1的壁厚设置,导热杆9位于壳体1外部的杆体上固定有翅片10。
35.动触头5与静触头在接触和分离时,动触头5和静触头之间通常会产生电弧,电弧所产生的高温传递到动触头5上,导热杆9能够将高温迅速传递到壳体1外部的翅片10上,由翅片10快速将热量散发到空气中,从而降低动触头5被烧毁的风险。
36.本技术实施例一种动触头可断式电磁开关的实施原理为:
37.当负载电流较大,发生动触头5烧粘在静触头上时,给电磁铁组件111断电后,活动桥2顶端的复位弹簧21复位,推动活动桥2往下运动,在运动过程中,复位弹簧21推动活动桥2往下运动的推力大于u形连接件51上第一限位块512与第二限位块521之间的摩擦力,从而
使u形连接件51与两侧的l形接触件52脱离,从而完成断电。
38.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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