一种激光水冷机用变频控制散热系统及其水冷机的制作方法

1.本实用新型涉及激光水冷机技术领域，具体为一种激光水冷机用变频控制散热系统及其水冷机。


背景技术：

2.激光水冷机就像是激光设备的润滑剂，是激光打标机、激光切割机、激光焊接机等激光设备必不可少的搭档，激光水冷机不仅给激光器的高效率工作时带走产生的热量，冷却激光器，还可以提高激光器的工作精密度以及工作产量，在进行制冷时制冷温度控制精度为
±
1℃，一般的控制方式仅仅是通过控制风扇进行启停控制散热，然而风扇在启动的瞬间，会极大的影响制冷剂的冷却效率，导致温度容易出现波动，影响冷却液制冷的稳定性。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光水冷机用变频控制散热系统及其水冷机，解决了上述背景技术提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光水冷机用变频控制散热系统及其水冷机，包括外壳，所述外壳的底部安装有底架，所述外壳的内部并位于靠左侧的位置安装有水箱，所述水箱的左侧壁安装有冷却水管，所述冷却水管的左端贯穿外壳并伸至外壳的左侧，所述外壳的前侧壁并位于靠右侧的位置安装有回流管道，所述外壳的前侧内壁安装有蒸发器，所述外壳的右侧壁开设有吸风开口，吸风开口的内壁并位于靠右侧的位置安装有防护挡板，所述吸风开口的内壁并位于靠左侧的位置安装有过滤网板，所述外壳的底部安装有下冷却风扇，所述外壳的顶部安装有上冷却风扇，所述外壳的内部并位于蒸发器右侧的位置设置有调控装置。
7.优选的，所述调控装置包括支撑架、转动电机、支撑杆、滑动卡座、阻挡板和连接卡槽，所述转动电机通过支撑架安装在外壳的内壁，所述支撑杆与转动电机的输出端固定安装，所述滑动卡座安装在外壳的顶部内壁，所述阻挡板滑动卡接在滑动卡座的内部，所述连接卡槽开设在阻挡板的前侧壁。
8.优选的，所述回流管道后端与蒸发器的入水管口连接，所述蒸发器的靠顶端出水管口处通过管道与水箱连通，管道的内部安装有测温器。
9.优选的，所述连接卡槽的截面形状为凸形，所述支撑杆的端部安装有卡桩，卡桩滑动卡接在连接卡槽的内部。
10.优选的，所述滑动卡座为c形。
11.优选的，所述转动电机、下冷却风扇和上冷却风扇均采用伺服电机，并且转动电机、下冷却风扇和上冷却风扇均通过变频控制器进行控制。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种激光水冷机用变频控制散热系统及其水
冷机，具备以下有益效果：
13.1、该激光水冷机用变频控制散热系统及其水冷机，当测温器检测到温度升高时，变频控制器控制下冷却风扇和上冷却风扇缓慢提高转速，从而通过提高流经阻挡板的风量，从而提高冷却效果，使冷却液温度稳定在指定范围内，提高了冷却控温的稳定性。
14.2、该激光水冷机用变频控制散热系统及其水冷机，当监测器检测到温度升高时，变频控制器控制转动电机进行偏转，转动电机带动支撑杆进行偏转，支撑杆偏转推动阻挡板沿滑动卡座向后移动，从而使得阻挡板对吸风口的阻挡面积减小，从而增大蒸发器的受风面积，从而提高了蒸发器进行冷却效率，防止内部冷却液温度升高，通过下冷却风扇、上冷却风扇和转动电机的配合，提高了控制的精准度，并且能够对较大温度变化时快速进行应变，并且提高了控温的范围。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处结构放大图；
18.图4为本实用新型图2中b处结构放大图。
19.其中：1、外壳；2、底架；3、水箱；4、冷却水管；5、回流管道；6、防护挡板；7、过滤网板；8、蒸发器；9、下冷却风扇；10、上冷却风扇；11、支撑架；12、转动电机；13、支撑杆；14、滑动卡座；15、阻挡板；16、连接卡槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种激光水冷机用变频控制散热系统及其水冷机，包括外壳1，外壳1的底部安装有底架2，外壳1的内部并位于靠左侧的位置安装有水箱3，水箱3的左侧壁安装有冷却水管4，冷却水管4的左端贯穿外壳1并伸至外壳1的左侧，外壳1的前侧壁并位于靠右侧的位置安装有回流管道5，外壳1的前侧内壁安装有蒸发器8，外壳1的右侧壁开设有吸风开口，吸风开口的内壁并位于靠右侧的位置安装有防护挡板6，吸风开口的内壁并位于靠左侧的位置安装有过滤网板7，外壳1的底部安装有下冷却风扇9，外壳1的顶部安装有上冷却风扇10，当测温器检测到温度升高时，变频控制器控制下冷却风扇9和上冷却风扇10缓慢提高转速，从而通过提高流经阻挡板15的风量，从而提高冷却效果，使冷却液温度稳定在指定范围内，提高了冷却控温的稳定性，外壳1的内部并位于蒸发器8右侧的位置设置有调控装置。
22.进一步的，调控装置包括支撑架11、转动电机12、支撑杆13、滑动卡座14、阻挡板15和连接卡槽16，转动电机12通过支撑架11安装在外壳1的内壁，支撑杆13与转动电机12的输出端固定安装，滑动卡座14安装在外壳1的顶部内壁，阻挡板15滑动卡接在滑动卡座14的内部，连接卡槽16开设在阻挡板15的前侧壁，当监测器检测到温度升高时，变频控制器控制转
动电机12进行偏转，转动电机12带动支撑杆13进行偏转，支撑杆13偏转推动阻挡板15沿滑动卡座14向后移动，从而使得阻挡板15对吸风口的阻挡面积减小，从而增大蒸发器8的受风面积，从而提高了蒸发器8进行冷却效率，防止内部冷却液温度升高，通过下冷却风扇9、上冷却风扇10和转动电机12的配合，提高了控制的精准度，并且能够对较大温度变化时快速进行应变，并且提高了控温的范围。
23.进一步的，回流管道5后端与蒸发器8的入水管口连接，蒸发器8的靠顶端出水管口处通过管道与水箱3连通，管道的内部安装有测温器，通过测温器对温度进行监测。
24.进一步的，连接卡槽16的截面形状为凸形，支撑杆13的端部安装有卡桩，卡桩滑动卡接在连接卡槽16的内部，使得支撑杆13转动时通过卡桩和连接卡槽16的配合带动回流管道5进行移动。
25.进一步的，滑动卡座14为c形，阻挡板15由软性塑料板制成，阻挡板15内部设置有竖状加强条，推动阻挡板15向后移动时，阻挡板15的后端沿滑动卡座14向左移动。
26.进一步的，转动电机12、下冷却风扇9和上冷却风扇10均采用伺服电机，并且转动电机12、下冷却风扇9和上冷却风扇10均通过变频控制器进行控制，通过测温器对温度进行监测，若温度出现变化通过变频控制器控制调整转动电机12调整偏转角度，控制下冷却风扇9和上冷却风扇10调整转动速度，从而调整散热的强度，对冷却液的温度进行控制。
27.在使用时，通过对激光切割机进行冷却后的冷却液通过回流管道5流入至蒸发器8内部，同时下冷却风扇9和上冷却风扇10进行工作将外壳1内部空气向外抽动，使外壳1内部形成负压，外壳1右侧空气通过吸风开口流入至外壳1内部并与蒸发器8接触对蒸发器8进行散热，而后气流通过上冷却风扇10和下冷却风扇9排出外壳1内部，经过蒸发器8冷却后的冷却液回流至水箱3内部进行储存，通过水箱3将降温后的冷却液供向激光切割机继续进行冷却，当测温器检测到温度升高时，变频控制器控制下冷却风扇9和上冷却风扇10缓慢提高转速，从而通过提高流经阻挡板15的风量，从而提高冷却效果，同时变频控制器控制转动电机12进行偏转，转动电机12带动支撑杆13进行偏转，支撑杆13偏转推动阻挡板15沿滑动卡座14向后移动，从而使得阻挡板15对吸风口的阻挡面积减小，从而增大蒸发器8的受风面积，从而提高了蒸发器8进行冷却效率，防止内部冷却液温度升高，通过下冷却风扇9、上冷却风扇10和转动电机12的配合，提高了控制的精准度，并且能够对较大温度变化时快速进行应变，并且提高了控温的范围。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。