电池系统单元、电池系统、电动作业机械及换电站的制作方法

1.本实用新型涉及动力电池技术领域，尤其涉及一种电池系统单元、电池系统、电动作业机械及换电站。


背景技术：

2.目前，电动作业机械(例如，重卡、搅拌车、自卸车)以采用大电量电池总成(电量大于250kwh)为主流。
3.而基于统计结果，电动作业机械的作业半径通常介于20km至30km之间，其中，30km的作业半径能满足90％以上的使用需求，一般情况下工程运输车辆的作业半径为20km。由此可见，低电量换电总成可以满足大多数电动作业机械的使用需求。并且，从成本的角度，低电量换电总成可以减少前期投入；从车队的角度，低电量换电总成可以减少其回收周期。
4.但是，当作业里程较长时，低电量换电总成无法满足供电需求。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种电池系统单元、电池系统、电动作业机械及换电站，用以解决现有技术中作业里程较长时，低电量换电总成无法满足供电需求的问题。
6.本实用新型提供一种电池系统单元，包括：
7.至少一个电池箱；
8.所述电池系统单元的顶部设置有电液快插接头，所述电液快插接头连接所述电池箱内的电路及冷却管路，且所述电液快插接头适于与其他电池系统单元连接。
9.根据本实用新型提供的一种电池系统单元，所述电池系统单元中的所述电池箱设置有两个及以上，两个及以上的所述电池箱堆叠设置，各个所述电池箱之间的电路及冷却管路分别连通。
10.根据本实用新型提供的一种电池系统单元，位于顶部的所述电池箱的上侧还设置有锁定装置，所述电池系统单元适于通过所述锁定装置与其他电池系统单元可拆卸连接。
11.根据本实用新型提供的一种电池系统单元，所述锁定装置为锁止缸，位于底部的所述电池箱的下侧设置有锁止槽，所述锁止槽适于与相邻的电池系统单元的所述锁止缸或电池系统单元对应的安装结构上的锁止缸可拆卸地连接。
12.根据本实用新型提供的一种电池系统单元，还包括上盖，所述上盖适于可选择地盖合在所述电液快插接头上。
13.根据本实用新型提供的一种电池系统单元，各所述电池箱内分别设置有箱体水管和换热板，所述箱体水管之间相互连通，且位于同一个所述电池箱内的所述箱体水管与所述换热板之间连通；
14.位于顶部的所述电池箱内的所述箱体水管与所述电液快插接头连通；
15.位于底部的所述电池箱内的所述箱体水管连接有底部连接器，所述底部连接器设置在位于底部的所述电池箱的下侧。
16.根据本实用新型提供的一种电池系统单元，位于不同的所述电池箱内的所述箱体水管通过设置在所述电池箱上的液体通道连通中的液体接头连通。
17.本实用新型还提供一种电池系统，包括上电池系统和至少一个如上所述的电池系统单元；
18.所述上电池系统与所述电池系统单元堆叠设置，所述上电池系统的底部与位于所述电池系统单元顶部的所述电液快接插头连接配合；
19.所述上电池系统包括至少一个电池箱，所述上电池系统的顶部设置有顶盖。
20.根据本实用新型提供的一种电池系统，所述电池系统单元的顶部设置有锁定装置，所述上电池系统与所述电池系统单元之间通过所述锁定装置可拆卸地连接。
21.根据本实用新型提供的一种电池系统，所述锁定装置为锁止缸，所述上电池系统的下侧设置有锁止槽，所述锁止槽适于与相邻的电池系统单元的所述锁止缸可拆卸地连接。
22.根据本实用新型提供的一种电池系统，所述电池系统单元设置有两个以上，相邻的所述电池系统单元之间通过所述锁定装置可拆卸地连接。
23.根据本实用新型提供的一种电池系统，所述电池系统单元和所述上电池系统中至少一者的所述电池箱之间通过如下方式连接：
24.各所述电池箱上对应设置有沿堆叠方向延伸的通孔，各所述电池箱通过同时穿设于各所述电池箱上的所述通孔的紧固件可拆卸地连接。
25.根据本实用新型提供的一种电池系统，所述电池系统单元设置有高压盒和维修开关安装盒，所述高压盒和所述维修开关安装盒位于所述电池系统单元的任一所述电池箱上；和/或，所述上电池系统设置有高压盒和维修开关安装盒，所述高压盒和所述维修开关安装盒位于所述上电池系统的任一所述电池箱上。
26.根据本实用新型提供的一种电池系统，所述电池系统单元和所述上电池系统中至少一者设置有吊装口和导向孔。
27.本实用新型还提供一种电动作业机械，包括主机、换电底托；还包括：如上所述的电池系统单元或如上所述的电池系统；
28.所述换电底托与所述电池系统单元或上电池系统可拆卸连接。
29.根据本实用新型提供的一种电动作业机械，所述换电底托上侧设置有电液快插接头。
30.根据本实用新型提供的一种电动作业机械，所述换电底托上侧设置有锁定装置，所述电池系统单元通过所述锁定装置与所述换电底托可拆卸地连接。
31.本实用新型还提供一种换电站，包括电池吊具；
32.所述换电站还包括：如上所述的电池系统单元，所述电池系统单元的上侧设置有与所述电池吊具相适配的吊装口和导向孔；
33.或，所述换电站还包括：如上所述的电池系统；所述电池系统单元和所述上电池系统中至少一者设置有与所述电池吊具相适配的吊装口和导向孔；
34.或，所述换电站还包括上电池系统，所述上电池系统的顶部设置有顶盖以及与所述电池吊具相适配的吊装口和导向孔。
35.本实用新型提供的电池系统单元，包含至少一个电池箱，能够满足里程较短的低
电量使用需求，并且，电池系统单元的顶部设置有电液快插接头，利用电液快插接头能够与其他电池系统单元连接，因此电池系统单元具备进行叠加增加电量的能力，当作业里程较长时，可以根据电量的需求方便地增加电池系统单元数量。
36.进一步地，在本实用新型提供的电池系统、电动作业机械及换电站中，由于具备如上所述的电池系统单元，因此同样具备如上所述的优势。
附图说明
37.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
38.图1是本实用新型提供的一种电池系统单元的整体结构示意图；
39.图2是本实用新型提供的一种电池系统单元中位于顶部的电池箱的整体结构示意图；
40.图3是本实用新型提供的一种电池系统单元中位于顶部的电池箱的内部结构示意图；
41.图4是本实用新型提供的一种电池系统单元中位于顶部的电池箱的爆炸图；
42.图5是本实用新型提供的一种电池系统单元中位于中部的电池箱的整体结构示意图；
43.图6是本实用新型提供的一种电池系统单元中位于中部的电池箱的爆炸图；
44.图7是本实用新型提供的一种电池系统单元中位于底部的电池箱的整体结构示意图；
45.图8是本实用新型提供的一种电池系统单元中位于底部的电池箱的爆炸图；
46.图9是表现本实用新型提供的一种电池系统单元的内部管路布置结构的示意图；
47.图10是本实用新型提供的一种电池系统的整体结构示意图；
48.图11是本实用新型提供的一种电池系统中上电池系统的整体结构示意图；
49.图12是本实用新型提供的一种电池系统中换电底托的整体结构示意图；
50.附图标记：100、电池系统单元；110、电池箱；1101、液体通道；1102、密封圈；1103、供液总管；1104、回液总管；1105、连接管；1106、水电连接腔；1107、电池包；1108、换热板；1109、盖板；1110、减震垫；1111、铜排；1112、通孔；120、电液快插接头；121、进液接头公端；122、回液接头公端；123、电路接头公端；124、弹性件；130、锁止缸；140、锁止槽；150、上盖；160、底部连接器；161、进液接头母端；162、回液接头母端；163、电路接头母端；170、高压盒；180、维修开关安装盒；200、上电池系统；210、顶盖；220、吊装口；230、导向孔；300、换电底托；310、橡胶块。
具体实施方式
51.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
52.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
53.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
54.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
55.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
56.下面结合图1至图12描述本实用新型实施例的电池系统单元100。
57.如图1至图9所示，本实用新型实施例的电池系统单元100包括至少一个电池箱110，实用新型其中，位于顶部的电池箱110的顶部设置有电液快插接头120，电液快插接头120连接电池箱110内的电路及冷却管路，且电液快插接头120适于与其他电池系统单元100连接。
58.本实用新型实施例中，将两个以上的电池箱110堆叠在一起，可以满足里程较短的低电量使用需求，在大多数的电动作业机械中可以进行使用。当电动作业机械的作业里程较长，需要的电量较大时，可以使用两个以上的电池系统单元100，将电池系统单元100进行堆叠，此时，位于下方的电池系统单元100的电液快插头可以与位于上方的电池系统单元100连接，使用较为方便，且可以根据使用需求进行选择性安装。
59.可选地，电池系统单元100中的电池箱110设置有两个及以上，两个及以上的电池箱110堆叠设置，例如，如图1中所示，三个电池箱110沿竖直方向依次堆叠设置，本实用新型实施例中对电池箱110的数量不做具体限定。各个电池箱110之间的电路及冷却管路分别连通。
60.参见图9，在一些可选方案中，电液快插接头120通过弹性件124支撑安装在电池箱110上，该弹性件124可以为支撑弹簧，通过设置弹性件124能够为电液快插接头120提供一
定的活动余量，避免电液快插接头120刚性连接发生损坏。
61.请继续参考图1至图9，在本实用新型一些实施例中位于顶部的电池箱110的上侧还设置有锁定装置，电池系统单元100适于通过锁定装置与其他电池系统单元100可拆卸连接。当根据使用需求将两个以上的电池系统单元100进行堆叠时，位于下方的电池系统单元100可以通过锁定装置与位于上方的电池系统连接，保证电池系统单元100之间连接的稳定性，避免出现颠簸、晃动等情况时电池系统单元100的电液连接位置发生损坏，有利于保证使用安全，提高使用寿命。
62.可选地，锁定件在位于顶部的电池箱110的上侧设置有两个及以上，例如，如图1中所示，锁定件设置有四个，且分置于位于顶部的电池箱110上侧的四角位置，以进一步增加电池系统单元100之间连接的稳定性，且便于进行定位。
63.在本实用新型一些实施例中，锁定装置为锁止缸130，位于底部的电池箱110的下侧设置有锁止槽140(参见图7和图8)，锁止槽140适于与相邻的电池系统单元100的锁止缸130或电池系统单元100对应的安装结构上的锁止缸130可拆卸地连接。锁止缸130包括定位柱，定位柱上有钢珠，用于卡止锁止槽140。锁止缸130可以采用例如油缸、气缸或电缸等作为驱动件。
64.需要说明的是，在一些可选方案中，锁止装置也可以采用例如电机驱动的螺栓结构替代锁止缸130，此时的锁止槽140可以采用螺纹孔结构。当然，其他形式锁止装置也应当在本实用新型实施例的包括范围内。
65.这里需要说明的是，电池系统单元100对应的安装结构为电池系统单元100在使用过程中或充电过程中的安装结构，例如，电池系统单元100在使用过程中，电池系统单元100对应的安装结构可以为作业机械上的换电底托300；当电池系统单元100在充电过程中，电池系统单元100对应的安装结构可以为换电站的充电底座。
66.可选地，锁止缸130和锁止槽140设置有相对应的尖端结构，锁止缸130上的尖端结构能够使其更方便地插入锁止槽140内，起到导向作用，锁止槽140上的尖端结构可以为锁止缸130的尖端提供容纳空间。
67.在本实用新型一些实施例中，电池系统单元100还包括上盖150，上盖150适于可选择地盖合在电液快插接头120上。上盖150的下侧设置有开口，将上盖150盖合在电液快插接头120上能够对电液快插接头120进行遮挡和防护，起到防御防尘的效果。这里需要说明的是，上盖150根据实际的使用需求进行选择安装，例如，当电池系统单元100仅使用一个时，电池系统单元100的电液快插接头120未与其他部件连接，裸露在外部，此时可以安装上盖150进行防护；再例如，当电池系统单元100堆叠设置有两个及以上，且位于顶部的电池系统单元100未与其他部件连接时，位于顶部的电池系统单元100的电液快插接头120裸露在外部，可以在位于顶部的电池系统单元100的电液快插接头120上安装上盖150进行防护。
68.可选地，上盖150通过卡接、螺栓连接等方式与电池箱110可拆卸连接，以便于上盖150的拆装。
69.可以理解的是，电液快插接头120未与其他部件连接，裸露在外部时，可以通过封堵件或上盖150对电液快插接头120上的循环液接口进行封堵，防止循环液外漏。
70.在本实用新型一些实施例中，各电池箱110内分别设置有箱体水管和换热板1108。箱体水管之间相互连通，实现同一个电池系统单元100的不同电池箱110之间循环液的相互
流通。位于同一个电池箱110内的箱体水管与换热板1108之间连通，使循环液能够经过换热板1108进行换热。
71.位于顶部的电池箱110内的箱体水管与电液快插接头120中的液体接头连通，位于底部的电池箱110内的箱体水管连接有底部连接器160，底部连接器160设置在位于底部的电池箱110的下侧，底部连接器160能够与电液快插接头120连通。这里需要说明的是，电池系统单元100上的底部连接器160并不限于与相邻的电液快插接头120连通，也可以用于与电池系统单元100的安装结构上设置的电液快插接头120连通，例如与作业机械上的换电底托300或换电站的充电底座上设置的电液快插接头120连通。
72.当电池系统单元100堆叠设置有两个以上时，位于下部的电池系统单元100中的循环液可以通过电液快插接头120与底部连接器160的连接流入位于上层的电池系统单元100中，并且位于上部的电池系统单元100中的循环液可以通过电液快插接头120与底部连接器160的连接回流至位于下层的电池系统单元100中。电池系统单元100与其安装结构的循环液流动方式与上述电池系统单元100之间的流动方式相同，此处不做赘述。
73.可选地，电液快插接头120上分别设置有进液接头公端121和回液接头公端122，进液接头公端121和回液接头公端122构成电液快插接头120中的液体接头，底部连接器160上分别设置有进液接头母端161和回液接头母端162，当电液快插接头120与底部连接器160插接配合时，进液接头公端121和进液接头母端161配合连接，回液接头公端122和回液接头母端162配合连接。
74.进一步地，电液快插接头120上还设置有电路接头公端123，底部连接器160上设置有电路接头母端163，当电液快插接头120与底部连接器160插接配合时，电路接头公端123和电路接头母端163配合连接。
75.在本实用新型一些实施例中，位于不同的电池箱110内的箱体水管通过设置在电池箱110上的液体通道1101连通。
76.以电池系统单元100设置有三个电池箱110为例，位于底部的电池箱110上的液体通道1101的上端形成开口，位于顶部的液体通道1101的下端设置有开口，位于中部的电池箱110上的液体通道1101的上、下两端分别形成开口，且分别与底部电池箱110和顶部电池箱110的液体通道1101的开口对齐连接。各液体通道1101分别与其对应的箱体水管连通。这样一来，位于下方的电池箱110中的循环液可以通过液体通道1101流入相邻上方电池箱110的液体通道1101中，并通过箱体水管流入换热板1108中；位于上方的电池箱110中的循环液也可以由换热板1108通过箱体水管流入液体通道1101中，并进一步回流至下方的电池箱110的箱体水管中。
77.可以理解的是，各电池箱110上分别设置有两个液体通道1101，其中一个液体通道1101作为供液通道，另一个液体通道1101作为回流通道。
78.可选地，电池箱110上的两个液体通道1101分置于相对的两个侧板的中部。
79.可选地，相邻的电池箱110之间设置有密封圈1102，通过该密封圈1102能够保证液体通道1101连接位置的密封，还能够保证电池箱110之间接缝的密封。
80.在本实用新型一些实施例中，箱体水管包括分置于各电池箱110内的供液总管1103、回液总管1104和连接管1105。
81.位于底层的电池箱110中：供液总管1103分别与底部连接器160上的进液接头母端
161、底层的电池箱110中的供液通道以及相近的换热板1108的进液口连通。回液总管1104分别与底层的电池箱110中的回液通道、最远的换热板1108的出液口以及底部连接器160上的回液接头母端162连通。
82.位于中部的电池箱110中：供液总管1103分别与其所在的电池箱110中的供液通道以及其所在的电池箱110中的相近的换热板1108的进液口连通。回液总管1104的一端分别与最远的换热板1108的出液口连通，另一端与其所在的电池箱110中的回液通道连通。
83.位于顶层的电池箱110中：供液总管1103的一端与顶层的电池箱110中的供液通道连通，另一端与电液快插接头120上的进液接头公端121连通，并与相近的换热板1108的进液口连通；回液总管1104的一端与顶层的电池箱110中的回液通道连通，另一端与最远的换热板1108的出液口连通。
84.各电池箱110中，相邻的换热板1108之间通过连接管1105串联。
85.需要说明的是，本实用新型实施例中的连通方式并不限于直接连接，例如，供液总管1103同时与底部连接器160上的进液接头母端161、换热板1108的进液口、电池箱110中的供液通道连通，其连接方式可以为在供液总管1103上设置支管，将供液总管1103的两端以及支管背离供液总管1103的一端分别与连接至进液接头母端161、换热板1108的进液口、电池箱110中的供液通道连通。
86.在本实用新型一些实施例中，供液总管1103和回液总管1104布置在其对应的电池箱110长度方向上的中部，且电池箱110内的电池包1107及其对应的换热板1108分置于供液总管1103和回液总管1104的两侧。这样一来，两侧的换热板1108分别形成一个换热循环，有利于提高换热效率。
87.进一步地，位于顶层的电池箱110内设置有水电连接腔1106，水电连接腔1106由与电池箱110底板固定连接的多个侧板围成，电液快插接头120、供液总管1103和回液总管1104设置在水电连接腔1106内。
88.在本实用新型一些实施例中，各电池箱110的底板与电池包1107之间设置有减震垫1110，该减震垫1110可以为减震棉，也可以为具有弹性的其他材质，例如橡胶，本实施例中不做具体限定。
89.在本实用新型一些实施例中，位于顶部的电池箱110的上侧设置有盖板1109，该盖板1109与顶部的电池箱110可拆卸地连接，例如，通过螺栓连接、卡接等方式连接。盖板1109能够对电池箱110的上侧开口进行遮挡防护。
90.本实用新型实施例还提供一种电池系统，包括上电池系统200和至少一个如上所述的电池系统单元100。上电池系统200与电池系统单元100堆叠设置，上电池系统200的底部与位于电池系统单元100顶部的电液快接插头连接配合。上电池系统200包括至少一个电池箱110，上电池系统200的顶部设置有顶盖210。当上电池系统中设置有两个及以上的电池箱110时，上电池系统中的电池箱110堆叠设置，上电池系统200位于顶部的电池箱110设置有顶盖210。
91.为实现上电池系统200与电池系统单元100之间的电液连接，上电池系统200底部的电池箱110设置有底部连接器160，且底部连接器160与相邻的电池系统单元100的电液快插接头120连接。
92.进一步地，上电池系统200与电池系统单元100之间通过锁定装置可拆卸地连接。
93.更进一步地，锁定装置为锁止缸130，上电池系统200的下侧设置有锁止槽140，锁止槽140适于与相邻的电池系统单元100的锁止缸130可拆卸地连接。
94.在本实用新型一些实施例中，电池系统单元100设置有两个以上，相邻的电池系统单元100之间通过锁定装置可拆卸地连接。
95.可以理解的是，上电池系统200可以替代一个电池系统单元100的供电量，当两个电池系统单元100可以满足使用需求时，可以通过上电池系统200和一个电池系统单元100实现；当三个电池系统单元100可以满足使用需求时，可以通过上电池系统200和两个电池系统单元100实现，依此类推。需要强调的是，上电池系统200始终布置在电池系统的最上部。
96.根据本实用新型实施例的电池系统，电池系统单元100和上电池系统200中至少一者的电池箱110之间通过如下方式连接：
97.各电池箱110上对应设置有沿堆叠方向延伸的通孔1112，各电池箱110通过同时穿设于各电池箱110上的通孔1112的紧固件可拆卸地连接。
98.本实施例中，紧固件可以为螺栓，紧固件的螺纹端同时穿过电池系统单元100或上电池系统200中全部电池箱110上相对应的通孔1112后连接螺母，可以将各电池箱110组合在一起，形成电池系统单元100或上电池系统200中电池箱110之间的稳定连接。
99.进一步地，紧固件在电池系统单元100或上电池系统200上设置有两个以上，例如电池系统单元100或上电池系统200的四角位置分别设置有一个紧固件。
100.可选地，电池系统单元100的各电池箱110中和上电池系统200的各电池箱110中，位于顶部的电池箱110和位于底部的电池箱110分别设置有沉槽，以便于将紧固件的头部及其连接的螺母进行隐藏。
101.在一些可选方式中，电池系统单元100设置有高压盒170和维修开关安装盒180，高压盒170和维修开关安装盒180位于电池系统单元100的任一电池箱110上。
102.在一些可选方式中，上电池系统200设置有高压盒170和维修开关安装盒180，高压盒170和维修开关安装盒180位于上电池系统200的任一电池箱110上。
103.上述两种可选方式中，维修开关安装盒180内设置的维修开关可以是msd(manual service disconnect，手动维修开关)，便于操作人员可以在检修现场快捷控制电池回路的接通与断开。该维修开关可以通过螺栓等固定件连接维修开关安装盒180内，本实施例对此不作限定。
104.需要说明的是，电池系统单元100中的高压盒170、维修开关安装盒180内的电器件同时与电池系统单元100的各电池箱110内的电器件线路连接；上电池系统200中的高压盒170、维修开关安装盒180内的电器件同时与上电池系统200的各电池箱110内的电器件线路连接。上述的线路可以为铜排1111或线缆等，本实施例对此不作限定。
105.进一步需要说明的是，为实现电池箱110之间的线路连接，可以在需要穿过线路的电池箱110的箱底设置穿箱口。并且，为实现电池箱110内的线路固定，可以在电池箱110上设置固定筋条。
106.可选地，高压盒170和维修开关安装盒180设置在位于中部的电池箱110上，且分置于所在的电池箱110的两端，使电池系统单元100和上电池系统200的布置更合理。
107.根据本实用新型实施例的电池系统，电池系统单元100和上电池系统200中至少一
者设置有吊装口220和导向孔230，优选地，电池系统单元100的顶部和上电池系统200上均设置有吊装口220和导向孔230，以便于对电池系统单元100和上电池系统200进行吊装操作。
108.最后需要说明的是，上电池系统200与电池系统单元100的区别在于：上电池系统200中，位于顶部的电池箱110未设置电液快插接头120，并设置有顶盖210。为避免重复，此处不对上电池系统200的内部结构进行详细描述。
109.如图10至图12所示，本实用新型实施例还提供一种电动作业机械，包括主机、换电底托300；还包括上述的电池系统单元100或上述的电池系统；换电底托300与电池系统单元100或上电池系统200可拆卸连接。这里需要说明的是，当电动作业机械包括上述的电池系统时，可以通过换电底托300与电池系统中位于底部的电池系统单元100连接，也可以将电池系统中的上电池系统拆下，将换电底托300与上电池系统连接。本实施例中，主机用于进行作业，并承托换电底托300，换电底托300承托上述的电池系统单元100或上述的电池系统。与换电底托300连接的电池系统单元100或上电池系统200可以通过换电底托300为主机供电。
110.在具体的实施例中，该电动作业机械可以是各种类型的设备，例如，起重机、挖掘机、运输机、压实机等。
111.需要说明的是，本实施例对该电动作业机械的具体形式不作限定。除以上所述的电动作业机械的具体形式外的任何需要进行换电的电动作业机械的形式均包括在本实用新型的范围内。
112.换电底托300可以是由铝制的钣金件拼焊而成的，具有重量轻、强度高等优点。
113.可选地，换电底托300上侧设置有电液快插接头120。电池系统单元100安装在换电底托300上时，换电底托300上的电液快插接头120与电池系统单元100底部的底部连接器160连接。上电池系统200安装在换电底托300上时，换电底托300上的电液快插接头120与上电池系统200底部的底部连接器160连接。
114.可选地，换电底托300上侧设置有锁定装置，电池系统单元100通过锁定装置与换电底托300可拆卸地连接。进一步地，换电底托300上的锁定装置与电池系统单元100顶部的锁定装置相同，均为锁止缸130，并且，换电底托300上的锁定装置与电池系统单元100底部的锁止槽140相适配连接。
115.可选地，换电底托300的上侧设置有橡胶块310，橡胶块310可以对电池系统单元100起到支撑作用，防止电池系统单元100与换电底托300接触位置发生损坏。
116.本实用新型还提供一种换电站，包括电池吊具。
117.在一种可选方式中，换电站还包括上述的电池系统单元100，电池系统单元100的上侧设置有与电池吊具相适配的吊装口220和导向孔230。
118.在另一种可选方式中，换电站还包括上述的电池系统。电池系统单元100和上电池系统200中至少一者设置有与电池吊具相适配的吊装口220和导向孔230。优选地，电池系统单元100和上电池系统200均设置有与电池吊具相适配的吊装口220和导向孔230。
119.在又一种可选方式中，换电站还包括上述的上电池系统200，上电池系统200的顶部设置有顶盖210以及与电池吊具相适配的吊装口220和导向孔230。
120.具体的，在电动作业机械中的电池处于待更换状态时，通过电池吊具将该待更换
的电池系统单元100、电池系统或电池系统中的上电池系统200拆下，并吊装到换电站为电池系统单元100、电池系统或电池系统中的上电池系统200充电，电池吊还能够将完成充电的电池系统单元100、电池系统吊装或电池系统中的上电池系统200到电动作业机械上。
121.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。