一种断路器操作机构的制作方法

1.本实用新型属于断路器技术领域，特别涉及一种断路器操作机构。


背景技术：

2.目前市场上常见的家用及类似场所用的小型断路器(以下简称为mcb)，其主流的操作机构为c45结构、c65结构、l7结构。其中l7结构的断路器中，用于使锁扣的扣槽靠近跳扣的复位扭簧安装在用于同轴安装锁扣和支架的主轴上，复位扭簧一端抵靠在锁扣上且另一端抵靠在支架上。
3.然而，上述结构存在以下问题：在分断大电流时复位扭簧会出现电弧反流烧损，开关滑扣现象。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供一种断路器操作机构，可减少产品在分断大电流时气压造成的电弧反向烧灼弹簧的现象。
5.基于上述问题，本实用新型提供的技术方案是：
6.一种断路器操作机构，包括壳体、转动设置在所述壳体内的手柄、转动设置在所述壳体内的支架、与所述支架同轴设置的锁扣、转动设置在所述支架靠近所述手柄一端的跳扣、安装在所述支架远离所述手柄一端的动触头支架及连接所述跳扣与所述手柄的连杆，所述连杆一端与所述手柄铰接且另一端与所述跳扣铰接；所述动触头支架上安装有动触头，所述锁扣的前端设有与所述跳扣匹配的扣槽，所述支架上安装有使所述锁扣的扣槽靠向所述跳扣的复位扭簧，所述复位扭簧的第一端嵌设在所述支架上，所述复位扭簧的第二端抵靠在所述锁扣上。
7.在其中的一些实施方式中，所述支架上设有沿前后方向延伸的固定轴，所述固定轴上设有固定槽，所述复位扭簧套设在所述固定轴上且第一端嵌设在所述固定槽内。
8.在其中的一些实施方式中，所述锁扣上述设有与所述复位扭簧匹配的限位件，所述限位件包括圆柱状的抵靠部、向所述抵靠部外侧延伸的限位部，所述复位扭簧的第二端抵靠在所述抵靠部上且位于所述限位部与所述锁扣之间。
9.在其中的一些实施方式中，所述动触头支架经连接扭簧安装在所述支架上。
10.在其中的一些实施方式中，所述支架的后端设有固定柱，所述动触头支架、连接扭簧套设在所述固定柱上，所述连接扭簧一端卡固在所述支架上，所述连接扭簧另一端卡固在所述动触头支架上。
11.在其中的一些实施方式中，所述支架的上端设有用于显示合闸、分闸状态的指示器。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点是：
13.1、优化了复位扭簧的结构，可减少产品在分断大电流时，由于气压造成的电弧反向烧灼弹簧，造成断路器失能，合不上闸现象，提高安全性能；
14.2、动触头支架经连接扭簧安装在支架上，相比于现有技术中铆接的方式，方便部件的装配，减少工艺步骤，提高生产效率；
15.3、将显示合闸、分闸状态的指示器与支架一体设置，减少零件数量，降低了产品成本，避免出现显示错误的问题，提高安全性能。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一种断路器操作机构的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例去除壳体的结构示意图一；
19.图3为本实用新型实施例去除壳体的结构示意图二；
20.图4为本实用新型实施例去除壳体的结构示意图三；
21.其中：
22.1、壳体；
23.2、手柄；
24.3、连杆；
25.4、支架；4-1、固定轴；4-1a、固定槽；4-2、固定柱；
26.5、跳扣；
27.6、锁扣；
28.7、动触头支架；7-1、动触头；
29.8、复位扭簧；
30.9、连接扭簧；
31.10、限位件；10-1、抵靠部；10-2、限位部；
32.11、指示器；
33.12、复位拉簧；
34.13、主轴。
具体实施方式
35.以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
36.参见图1至图4，为本实用新型实施例的结构示意图，提供一种断路器操作机构，包括壳体1、转动设置在壳体1内的手柄2、转动设置在壳体1内的支架4、与支架4同轴设置的锁扣6、转动设置在支架4靠近手柄2一端的跳扣5、安装在支架4远离手柄2一端的动触头支架7及连接跳扣6与手柄2的连杆3，连杆3一端与手柄2铰接且另一端与跳扣5铰接。其中，锁扣6和支架4前后同轴安装在主轴13上，动触头支架7上安装有动触头7-1，锁扣6的前端设有与跳扣5匹配的扣槽，支架4上安装有使锁扣6的扣槽靠向跳扣5的复位扭簧8，动触头支架7与
壳体1之间连接有复位拉簧12。
37.为了减少在分断大电流时复位扭簧8会出现电弧反流烧损，导致开关滑扣现象，本实用新型对复位扭簧8的结构做了改进，复位扭簧8的第一端嵌设在支架4上，复位扭簧8的第二端抵靠在锁扣6上。
38.具体的，支架4上设有沿前后方向延伸的固定轴4-1，固定轴4-1上设有固定槽4-1a，复位扭簧8套设在固定轴4上且第一端嵌设在固定槽4-1a内，由于复位扭簧8的第一端嵌设在固定轴4-1内，当分断大电流时，可减少气压造成的电弧反向烧灼弹簧造成断路器失能的问题，提高安全性能。
39.相应的，在锁扣6上设有与复位扭簧8匹配的限位件10，该限位件10包括圆柱状的抵靠部10-1、向抵靠部10-1外侧延伸的限位部10-2，复位扭簧8的第二端抵靠在抵靠部10-1上且位于限位部10-2与锁扣6之间。
40.本例中，动触头支架7经连接扭簧9安装在支架4上，具体的，在支架4的后端设有固定柱4-2，动触头支架7、连接扭簧9依次套设在固定柱4-2上，连接扭簧9一端卡固在支架4上，连接扭簧9另一端卡固在动触头支架7上，通过连接扭簧9将动触头支架7安装在支架4上，相比于现有技术中铆接的方式，安装便捷，提高了生产效率。
41.为了进一步优化本实用新型的实施效果，支架4的上端设有用于显示合闸、分闸状态的指示器11，可减少零部件的数量，由于指示器11与支架4一体设置，指示器11的指示状态与支架4的运动状态一致，避免出现指示错误的问题，提高断路器的安全性能。
42.合闸时，手柄2受力向远离支架4一侧运动，带动连杆3向靠近支架4一侧移动，连杆3推动跳扣5与锁扣6上的扣槽咬合，支架4受力转动，带动动触头7-1与静触头接触，完成合闸，复位扭簧8可保证锁扣6上的扣槽靠向跳扣5，避免滑扣。
43.上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种断路器操作机构，包括壳体、转动设置在所述壳体内的手柄、转动设置在所述壳体内的支架、与所述支架同轴设置的锁扣、转动设置在所述支架靠近所述手柄一端的跳扣、安装在所述支架远离所述手柄一端的动触头支架及连接所述跳扣与所述手柄的连杆，所述连杆一端与所述手柄铰接且另一端与所述跳扣铰接；所述动触头支架上安装有动触头，所述锁扣的前端设有与所述跳扣匹配的扣槽，所述支架上安装有使所述锁扣的扣槽靠向所述跳扣的复位扭簧，其特征在于：所述复位扭簧的第一端嵌设在所述支架上，所述复位扭簧的第二端抵靠在所述锁扣上。2.根据权利要求1所述的断路器操作机构，其特征在于：所述支架上设有沿前后方向延伸的固定轴，所述固定轴上设有固定槽，所述复位扭簧套设在所述固定轴上且第一端嵌设在所述固定槽内。3.根据权利要求2所述的断路器操作机构，其特征在于：所述锁扣上述设有与所述复位扭簧匹配的限位件，所述限位件包括圆柱状的抵靠部、向所述抵靠部外侧延伸的限位部，所述复位扭簧的第二端抵靠在所述抵靠部上且位于所述限位部与所述锁扣之间。4.根据权利要求1所述的断路器操作机构，其特征在于：所述动触头支架经连接扭簧安装在所述支架上。5.根据权利要求4所述的断路器操作机构，其特征在于：所述支架的后端设有固定柱，所述动触头支架、连接扭簧套设在所述固定柱上，所述连接扭簧一端卡固在所述支架上，所述连接扭簧另一端卡固在所述动触头支架上。6.根据权利要求1所述的断路器操作机构，其特征在于：所述支架的上端设有用于显示合闸、分闸状态的指示器。

技术总结
本实用新型公开了一种断路器操作机构，包括壳体、转动设置在所述壳体内的手柄、转动设置在所述壳体内的支架、与所述支架同轴设置的锁扣、转动设置在所述支架靠近所述手柄一端的跳扣、安装在所述连杆远离所述手柄一端的动触头支架及连接所述跳扣与所述手柄的连杆，所述连杆一端与所述手柄铰接且另一端与所述跳扣铰接；所述动触头支架上安装有动触头，所述锁扣的前端设有与所述跳扣匹配的扣槽，所述支架上安装有使所述锁扣的扣槽靠向所述跳扣的复位扭簧，所述复位扭簧的第一端嵌设在所述支架上，所述复位扭簧的第二端抵靠在所述锁扣上。本实用新型提供的断路器操作机构，结构紧凑，可提高安全性能。可提高安全性能。可提高安全性能。


技术研发人员：宋成爱 曹兵兵 邸云飞
受保护的技术使用者：法泰电器（江苏）股份有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/11/28