电缆连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆连接技术领域，具体而言，涉及一种电缆连接装置。


背景技术：

2.矿用隔爆型电缆连接器普遍用于煤矿井下环境，目的将电气部位与煤尘、甲烷等爆炸性气体隔离，防止高压电弧引燃爆炸性混合气体产生爆炸危害，但现有隔爆型电缆连接器绝大多数都不具备防水功能，无法达到ip68防水等级。因此，针对有防水需求的电缆连接器，如矿用潜水电泵，矿用潜水照明等潜在水下的设备，我们提供了一种矿用隔爆型防水电缆连接器。
3.目前，矿用设备能够实现电缆连接方式有两种，一种方式是通过设备上的喇叭嘴及密封圈压紧电缆线，电缆线直接接到隔爆腔内进行接线，与设备接线腔里的接线柱相接；另一种方式需要单独增加一个隔爆接线盒，以满足因电缆长度不够需要加长的工况。
4.第一种连接方式虽然能够实现防水要求，但是由于每次连接，都需要打开设备接线腔盖板，容易出现接线错误，导致接线效率低下，存在安全隐患，且密封圈的安装及压紧是否规范直接影响密封性能，容易出现密封圈漏水等问题，此连接方式电缆长度需提前测量准确，电缆长度无法增加，不适用于矿井设备经常移动的环境，如电缆长度不足只能重新更换电缆。
5.第二种连接方式增加隔爆接线盒，适用固定设备和移动设备的工作环境，但是同样存在接线工序复杂，容易出现接线错误、密封圈漏水等问题，并且接线盒要求开关方便，上盖防爆面一般都是平面配合o型圈结构，防水性能较差，实际工况都需要在隔爆接线盒外面包裹一层防水布，并且将隔爆接线盒固定在壁面上，安装及接线都存在很大的不便利性。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的在于提供一种电缆连接装置，以解决相关技术中的电缆连接装置的防水性能较差的问题。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电缆连接装置，包括：第一插接器，第一插接器包括第一壳体、设置于第一壳体的内部的第一基座及设置在第一基座上的多个第一插接柱；第二插接器，第二插接器包括第二壳体、设置于第二壳体的内部的第二基座及设置在第二基座上的多个第二插接柱，每个第二插接柱上均设置有插接孔，第二壳体伸入至第一壳体内，多个第一插接柱和多个插接孔一一对应地插接配合；绝缘筒，位于第二壳体的内部并围设在多个第二插接柱的外周；第一密封圈，设置于第一壳体的内壁和第二壳体的端部之间；第二密封圈，设置于第一壳体的内壁和第二壳体的外壁之间，第二密封圈和第一密封圈间隔设置；其中，第一插接器和第二插接器具有插接配合的插接位置以及相互分离的分离位置。
8.进一步地，第一壳体的内壁上设置有安装环槽，第二密封圈设置于安装环槽内；第一壳体的内壁上设置有环形凸台，第一密封圈位于环形凸台和第二壳体的端面之间。
9.进一步地，第一壳体朝向第二壳体的边沿处设置有第一凸沿，第二壳体朝向第一壳体的边沿处设置有第二凸沿，第一凸沿上设置有第一连接孔，第二凸沿上设置有第二连接孔，电缆连接装置还包括紧固件，紧固件连接在第一连接孔和第二连接孔内以连接第一插接器和第二插接器。
10.进一步地，电缆连接装置还包括第一密封盖和第二密封盖，当第一插接器和第二插接器处于分离位置时，第一密封盖连接在第一插接器朝向第二插接器的一端，第二密封盖连接在第二插接器朝向第一插接器的一端。
11.进一步地，第一密封盖和第二密封盖具有相互连接的连接位置以及第一密封盖与第一插接器连接且第二密封盖与第二插接器连接的工作位置。
12.进一步地，电缆连接装置还包括第一连接线和第二连接线，第一连接线连接在第一壳体和第一密封盖之间，第二连接线连接在第二壳体和第二密封盖之间。
13.进一步地，第一密封盖包括第一密封筒、第一封堵板以及第一凸耳，第一封堵板和第一凸耳设置在第一密封筒的同一端，第二密封盖包括第二密封筒、第二封堵板以及第二凸耳，第二封堵板设置在第二密封筒的第一端，第二凸耳设置在第二密封筒的第二端。
14.进一步地，第一密封筒插入至第一壳体内，第二密封筒盖设在第二壳体的端部。
15.进一步地，第一壳体的内部设置有第一注胶腔，第一注胶腔位于第一插接柱和第一壳体远离第一插接柱的端部之间；第二壳体的内部设置有第二注胶腔，第二注胶腔位于第二插接柱和第二壳体远离第二插接柱的端部之间。
16.进一步地，第一壳体包括第一壳本体和设置于第一壳本体远离第一插接柱的端部的第一连接套，第二壳体包括第二壳本体和设置于第二壳本体远离第二插接柱的端部的第二连接套，电缆连接装置还包括第一密封环和第二密封环，第一密封环设置在第一壳本体和第一连接套之间，第二密封环设置在第二壳本体和第二连接套之间。
17.应用本实用新型的技术方案，第一插接器和第二插接器对插设置，具体地，第一插接器包括第一壳体和设置在第一壳体内的第一基座以及设置在第一基座上的多个第一插接柱，第二插接器包括第二壳体、设置在第二壳体内的第二基座以及设置在第二基座上的多个第二插接柱，第二插接柱上设置有插接孔，第一插接柱能够插入至插接孔内。绝缘筒设置在第二壳体的内部并围设在多个第二插接柱的外周，第一密封圈设置在第一壳体的内部和第二壳体的端部之间，第二密封圈设置在第一壳体的内壁和第二壳体的外壁之间，第一密封圈和第二密封圈间隔设置，通过上述的设置，当第一插接器和第二插接器处于插接位置时，第一密封圈和第二密封圈能够密封住第一壳体和第二壳体之间的缝隙，这样能够保证第一壳体和第二壳体之间的密封效果，进而能够提高电缆连接装置的防水性能，因此本技术的技术方案有效地解决了相关技术中的电缆连接装置的防水性能较差的问题。
附图说明
18.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1示出了根据本实用新型的电缆连接装置的实施例的立体结构示意图；
20.图2示出了图1的电缆连接装置的主视示意图；
21.图3示出了图2的电缆连接装置的剖视示意图；
22.图4示出了图1的电缆连接装置的部分结构的分解结构示意图；
23.图5示出了图4的电缆连接装置的剖视示意图；
24.图6示出了图5的电缆连接装置的a处局部放大图；
25.图7示出了图1的电缆连接装置设置有第一密封盖和第二密封盖的主视示意图；
26.图8示出了图7的第一密封盖和第二密封盖分别盖设在第一插接器和第二插接器上的主视示意图；
27.图9示出了图7的第一密封盖和第二密封盖配合的剖视结构示意图。
28.其中，上述附图包括以下附图标记：
29.10、第一插接器；11、第一壳体；111、安装环槽；112、环形凸台；113、第一凸沿；1131、第一连接孔；114、第一注胶腔；115、第一壳本体；116、第一连接套；12、第一基座；13、第一插接柱；20、第二插接器；21、第二壳体；211、第二凸沿；2111、第二连接孔；212、第二注胶腔；213、第二壳本体；214、第二连接套；22、第二插接柱；23、第二基座；30、绝缘筒；41、第一密封圈；42、第二密封圈；50、紧固件；60、第一密封盖；61、第一密封筒；62、第一封堵板；63、第一凸耳；70、第二密封盖；71、第二密封筒；72、第二封堵板；73、第二凸耳；81、第一连接线；82、第二连接线；91、第一密封环；92、第二密封环。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
32.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
33.如图1至图6所示，在本实施例中，电缆连接装置包括：第一插接器10、第二插接器20、绝缘筒30、第一密封圈41以及第二密封圈42。第一插接器10包括第一壳体11、设置于第一壳体11的内部的第一基座12及设置在第一基座12上的多个第一插接柱13。第二插接器20包括第二壳体21、设置于第二壳体21的内部的第二基座23及设置在第二基座23上的多个第
二插接柱22，每个第二插接柱22上均设置有插接孔，第二壳体21伸入至第一壳体11内，多个第一插接柱13和多个插接孔一一对应地插接配合。绝缘筒30位于第二壳体21的内部并围设在多个第二插接柱22的外周。第一密封圈41设置于第一壳体11的内壁和第二壳体21的端部之间。第二密封圈42设置于第一壳体11的内壁和第二壳体21的外壁之间，第二密封圈42和第一密封圈41间隔设置。其中，第一插接器10和第二插接器20具有插接配合的插接位置以及相互分离的分离位置。
34.应用本实施例的技术方案，第一插接器10和第二插接器20对插设置，具体地，第一插接器10包括第一壳体11、设置在第一壳体11内的第一基座12以及设置在第一基座12上的多个第一插接柱13，第二插接器20包括第二壳体21、设置在第二壳体21内的第二基座23以及设置在第二基座23上的多个第二插接柱22，第二插接柱22上设置有插接孔，第一插接柱13能够插入至插接孔内。绝缘筒30设置在第二壳体21的内部并围设在多个第二插接柱22的外周，第一密封圈41设置在第一壳体11的内部和第二壳体21的端部之间，第二密封圈42设置在第一壳体11的内壁和第二壳体21的外壁之间，第一密封圈41和第二密封圈42间隔设置，通过上述的设置，当第一插接器10和第二插接器20处于插接位置时，第一密封圈41和第二密封圈42能够密封住第一壳体11和第二壳体21之间的缝隙，这样能够保证第一壳体11和第二壳体21之间的密封效果，进而能够提高电缆连接装置的防水性能，因此本实施例的技术方案有效地解决了相关技术中的电缆连接装置的防水性能较差的问题。
35.如图1至图6所示，本实施例的技术方案在电缆连接时，通过第一插接器10和第二插接器20合理的密封结构设计，实现电缆的快速连接，解决现有的隔爆型电器设备的电缆接线耗时长，防水效果不佳的技术问题。从而达到电缆的快速连接，更换方便的目的。
36.如图1至图6所示，在本实施例中，第一壳体11的内壁上设置有安装环槽111，第二密封圈42设置于安装环槽111内；第一壳体11的内壁上设置有环形凸台112，第一密封圈41位于环形凸台112和第二壳体21的端面之间。安装环槽111的设置能够实现对第二密封圈42进行固定，这样能够使得第二密封圈42的位置更加稳定。第一密封圈41设置在环形凸台112和第二壳体21的端部之间，这样第二密封圈42能够密封第一壳体11和第二壳体21，同时能够保证密封性能。
37.如图1至图6所示，在本实施例中，第一壳体11朝向第二壳体21的边沿处设置有第一凸沿113，第二壳体21朝向第一壳体11的边沿处设置有第二凸沿211，第一凸沿113上设置有第一连接孔1131，第二凸沿211上设置有第二连接孔2111，电缆连接装置还包括紧固件50，紧固件50连接在第一连接孔1131和第二连接孔2111内以连接第一插接器10和第二插接器20。上述的设置能够使得第一插接器10和第二插接器20的连接更加稳定。
38.如图7至图9所示，在本实施例中，电缆连接装置还包括第一密封盖60和第二密封盖70，当第一插接器10和第二插接器20处于分离位置时，第一密封盖60连接在第一插接器10朝向第二插接器20的一端，第二密封盖70连接在第二插接器20朝向第一插接器10的一端。第一密封盖60能够封堵第一插接器10，第二密封盖70能够封堵第二插接器20，这样使得第一插接器10和第二插接器20处于分离位置时，第一密封盖60和第二密封盖70能够保护第一插接柱13和第二插接柱22，避免第一插接柱13和第二插接柱22的内部混入其他的物质。
39.如图7至图9所示，在本实施例中，第一密封盖60和第二密封盖70具有相互连接的连接位置以及第一密封盖60与第一插接器10连接且第二密封盖70与第二插接器20连接的
工作位置。上述的设置能够有效地保护第一插接器10和第二插接器20。
40.如图7至图9所示，在本实施例中，电缆连接装置还包括第一连接线81和第二连接线82，第一连接线81连接在第一壳体11和第一密封盖60之间，第二连接线82连接在第二壳体21和第二密封盖70之间。第一连接线81的设置能够将第一壳体11和第一密封盖60连接在一起，第二连接线82的设置能够将第二壳体21和第二密封盖70连接在一起，这样能够使得第一密封盖60和第二密封盖70的位置更加稳定。
41.如图7至图9所示，在本实施例中，第一密封盖60包括第一密封筒61、第一封堵板62以及第一凸耳63，第一封堵板62和第一凸耳63设置在第一密封筒61的同一端，第二密封盖70包括第二密封筒71、第二封堵板72以及第二凸耳73，第二封堵板72设置在第二密封筒71的第一端，第二凸耳73设置在第二密封筒71的第二端。上述的设置能够实现第一密封盖60和第二密封盖70的固定。
42.如图7至图9所示，在本实施例中，第一密封筒61插入至第一壳体11内，第二密封筒71盖设在第二壳体21的端部。上述的设置能够进一步保证密封的性能，同时，第一密封筒61插入至第一壳体11内时，能够和第一密封圈41密封配合，第二密封筒71插入至第二壳体21内时，能够和第二密封圈42密封配合。
43.如图1至图9所示，在本实施例中，第一壳体11的内部设置有第一注胶腔114，第一注胶腔114位于第一插接柱13和第一壳体11远离第一插接柱13的端部之间；第二壳体21的内部设置有第二注胶腔212，第二注胶腔212位于第二插接柱22和第二壳体21远离第二插接柱22的端部之间。第一注胶腔114和第二注胶腔212的能够有效地固定电缆，具体地，将电缆分别连接在第一插接器10和第二插接器20上后，在第一注胶腔114和第二注胶腔212中注胶，这样不但能够固定电缆，同时能够实现防水和防尘。
44.如图1至图9所示，在本实施例中，绝缘筒30的前端使用内卡簧定位。绝缘筒30与第二壳体21配合定位，绝缘筒30与第二壳体21圆锥面紧密配合。完成装配后，从第一注胶腔114和第二注胶腔212的注胶孔注入定量的环氧密封胶，防止内部爆炸性气体泄漏，并防止外部灰尘、湿气、水分、污物等向内侵入，达到所需的防水等级，环氧密封胶固化定型后安装第一连接套116和第二连接套214，当电缆压套旋入适当预紧力后，第一密封环91和第二密封环92受力变形，形成第二道密封结构，任何一道密封失效，不会导致因电缆进水而使得绝缘性能下降，从本质上提升防水可靠性。
45.如图1至图9所示，在本实施例中，第一壳体11包括第一壳本体115和设置于第一壳本体115远离第一插接柱13的端部的第一连接套116，第二壳体21包括第二壳本体213和设置于第二壳本体213远离第二插接柱22的端部的第二连接套214，电缆连接装置还包括第一密封环91和第二密封环92，第一密封环91设置在第一壳本体115和第一连接套116之间，第二密封环92设置在第二壳本体213和第二连接套214之间。上述的设置能够进一步保证电缆的连接的稳定性。
46.如图1至图9所示，在本实施例中，当第一插接器10和第二插接器20电气连接时，应先关闭上级电源，不允许带电插拔电缆连接装置，插接时，需将第一插接柱和插接孔对位配合，避免插错孔位导致的接线错误，第一插接柱为开槽收口结构，能有效保证第一插接器10和第二插接器20结合时的预紧力要求和接触电阻要求。当第一插接器10和第二插接器20连接后，结合端面使用紧固件50连接并预紧，紧固件50不易丢失和损坏，可有效防止因缺少紧
固件50或弹垫导致的电气分离，提高设备可靠性。当第一插接器10和第二插接器20电气分离前，应先关闭上级电源，松开紧固件50后插拔电缆连接装置。优选地，电缆每芯截面直径不大于25mm2，芯数不大于7，电压等级不大于1140v。
47.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
48.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
49.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
50.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。