端子组件、连接器及储能系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种端子组件、连接器及储能系统，属于连接器技术领域。


背景技术：

2.在电子设备中，为了实现彼此电性独立的各部件之间的电性连接，通常需要用到连接器，连接器能够实现两独立的电性结构之间的电性导通。其中，储能连接器是常见的连接器中的一种，其包括固定于设备壳体上的插接端子和与插接端子配合的端子组件，插接端子与端子组件插接后即可实现电性连接，比如，在光伏储能等领域，常采用这类储能连接器给储能块进行充电或通过储能连接器将储能块的电能向外输出。
3.目前，储能连接器均采用一个端子组件连接一根线缆，在光伏储能领域的应用中，一个储能块上需要设置四个接口，以分别连接四个储能连接器，实现多个储能块的正负极连接，使得储能系统中线路繁多，成本高。与此同时，现有的储能连接器通过连接件直接穿过端子组件与插接端子连接，在安装过程中，时常出现连接件脱落的情况，安装工时较长，作业人员作业效率难以提升。
4.有鉴于此，确有必要提出一种端子组件及连接器，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种端子组件、连接器及储能系统，以解决现有连接器只能连接一条线缆以及连接器安装工时较长的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种端子组件，用于连接线缆，所述端子组件包括主体、接线端子以及密封结构，所述主体设有第一端部和第二端部，所述接线端子设有第一接线柱、第二接线柱以及连接所述第一接线柱和第二接线柱的鞍部，所述鞍部收容在所述主体内，并使得至少部分第一接线柱收容在所述第一端部内，至少部分第二接线柱收容在所述第二端部内，所述第一接线柱与所述线缆电性连接，并通过所述密封结构与所述第一端部的连接实现所述线缆、第一接线柱和第一端部之间的密封；所述第二接线柱与所述线缆也电性连接，并通过所述密封结构与所述第二端部的连接实现所述线缆、第二接线柱和第二端部之间的密封。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述接线端子与所述主体一体成型设置，所述第一接线柱远离所述鞍部的一端延伸出所述第一端部，以与所述线缆电性连接，所述第二接线柱远离所述鞍部的一端延伸出所述第二端部，以与所述线缆电性连接。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述接线端子的材料为金属，所述第一接线柱和第二接线柱分别与所述线缆铆接。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述密封结构包括套设在所述线缆外侧的密封塞和锁紧件，所述锁紧件与所述主体可拆卸连接，所述密封塞分别与所述接线端子、线缆以及主体接触，并通过所述锁紧件挤压所述密封塞，使所述接线端子、线缆以及主体密封连接。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述主体与所述接线端子之间形成凹槽，所述凹
槽靠近所述密封结构设置，所述密封塞设有第一密封端，所述第一密封端收容在所述凹槽内，以实现所述接线端子与所述主体之间的密封防水。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述密封塞还设有第二密封端，所述第二密封端设于所述锁紧件与所述线缆之间，以实现所述锁紧件与所述线缆之间的密封防水。
12.为实现上述目的，本实用新型还提供了一种连接器，包括插接端子和与所述插接端子相配合的前述的端子组件，所述插接端子至少部分伸入所述主体内与所述接线端子电性连接。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述插接端子包括汇流件，所述主体内设有插接孔和收容在所述插接孔内并与所述接线端子连接的连接件，所述汇流件的一端收容在所述插接孔内并通过所述连接件与所述接线端子电性连接。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述插接孔的内侧壁上设有第一限位部，所述插接端子还包括胶芯和设于胶芯外壁面上的第二限位部，所述汇流件部分收容在所述胶芯内，所述胶芯至少部分收容在所述插接孔内，并使得所述第一限位部和所述第二限位部相互啮合，以限位所述端子组件与所述插接端子。
15.为实现上述目的，本实用新型还提供了一种储能系统，包括若干个储能块和前述的连接器，每个储能块均通过所述插接端子与对应的端子组件电性连接，且相邻两个储能块上的端子组件通过线缆相互连接，以实现该若干个储能块之间并联。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型的端子组件通过在接线端子上设置第一接线柱和第二接线柱，实现了端子组件能够同时连接两根线缆，降低了连接器的应用成本；通过设置能够分别与线缆、接线端子和主体接触的密封结构，实现了端子组件和线缆之间的密封防水。
附图说明
17.图1是本实用新型优选实施例的连接器的立体示意图。
18.图2是图1中连接器的爆炸图。
19.图3是图1中连接器的剖面图。
20.图4是图2中密封塞的立体示意图。
21.图5是图2中主体和接线端子的连接示意图。
22.图6是图2中主体的立体示意图。
23.图7是图2中接线端子的立体示意图。
24.图8是图2中连接件的立体示意图。
25.图9是图1中插接端子的立体示意图。
26.图10是图9中插接端子的剖面图。
27.图11是图9中胶芯的立体示意图。
28.图12是图1中连接器在储能系统中的连接示意图。
29.图13是本实用新型第二实施例的连接器的立体示意图。
30.图14是图13中连接器的爆炸图。
31.图15是图13中连接器在储能系统中的连接示意图。
具体实施方式
32.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
33.请参阅图1至图3所示，本实用新型揭示了一种连接器100，和线缆103配合，用于连接多个设备，以实现多个设备之间的电流或信号的传输。连接器100包括端子组件101、插接端子102和与端子组件101连接的线缆103，其中，插接端子102与设备固定连接，且插接端子102的一端伸入设备内部，并与设备内部的电子元件连接，另一端置于设备外部，以与端子组件101配合连接，以实现设备与线缆103的连接。
34.在最佳实施例中，端子组件101呈“t”型设置，即一个连接件5能够与两条线缆103连接，以下说明书部分针对该种实施例进行详细描述。
35.请参阅图1至图8所示，端子组件101包括主体1、接线端子2以及密封结构3，主体1设有第一端部11和第二端部12，接线端子2设有第一接线柱21、第二接线柱22以及连接第一接线柱21和第二接线柱22的鞍部23，鞍部23收容在主体1内，并使得至少部分第一接线柱21收容在第一端部11内，至少部分第二接线柱22收容在第二端部12内，第一接线柱21与线缆103电性连接，并通过密封结构3与第一端部11的连接实现线缆103、第一接线柱21和第一端部11之间的密封；第二接线柱22与线缆103也电性连接，并通过密封结构3与第二端部12的连接实现线缆103、第二接线柱22和第二端部12之间的密封。
36.具体的，第一端部11和第二端部12均自本体向外延伸，本实施例中，主体1上仅设有第一端部11和第二端部12，且第一端部11和第二端部12的中心轴线相重合，即第一端部11和第二端部12之间的夹角呈180
°
设置，第一接线柱21和第二接线柱22相对应的也呈180
°
设置，使得第一接线柱21能够收容在第一端部11，第二接线柱22能够收容在第二端部12，以实现接线端子2与主体1之间的连接，当然，在其他实施例中，主体1上也可以设置第三端部和/或第四端部等，以实现与多条线缆103连接；第一端部11和第二端部12也可以呈0-180
°
设置，第一接线柱21和第二接线柱22相对应的呈0-180
°
设置，此处不做限制。
37.接线端子2与主体1一体成型设置，第一接线柱21远离鞍部23的一端延伸出第一端部11，以与线缆103电性连接，第二接线柱22远离鞍部23的一端延伸出第二端部12，以与线缆103电性连接。接线端子2的材料为金属，优选的，接线端子2由铜制成。第一接线柱21和第二接线柱22远离鞍部23的一端均设有孔，以收容线缆103，优选的，第一接线柱21和第二接线柱22分别与线缆103铆接，使得至少两条线缆103通过端子组件101与设备连接。当然，在其他实施例中，接线端子2可以由其他金属材料制成，接线端子2和线缆103也可以通过螺丝或者其他连接方式进行连接，此处不作限制。
38.具体请参阅图2至图5所示，密封结构3包括套设在线缆103外侧的密封塞31和锁紧件32，锁紧件32与主体1可拆卸连接，密封塞31分别与接线端子2、线缆103以及主体1接触，并通过锁紧件32挤压密封塞31，使接线端子2、线缆103以及主体1密封连接。具体的，密封结构3设有两个，以分别与第一端部11和第二端部12相对应，两个密封结构3的具体结构以及与主体1的连接方式均相同，此处以密封结构3与第一端部11的连接为例进行详细说明。
39.锁紧件32呈中空的柱状设置，锁紧件32一端的内侧壁上设有螺纹，第一端部11的外侧壁上设有与锁紧件32相配合的螺纹，使得锁紧件32能够与第一端部11螺纹连接，优选的，第一端部11的外侧壁上还设有第一密封槽13，端子组件101还包括能够收容在第一密封
槽13内的第一密封件(未图示)，锁紧件32与第一端部11连接时，第一密封件置于锁紧件32和第一端部11之间并收容在第一密封槽13内，以实现锁紧件32和第一端部11之间的密封防水。
40.锁紧件32的另一端呈收缩状设置且在末端设有通孔321，通孔321的直径大于线缆103的直径且小于锁紧件32的中空直径，密封塞31设于线缆103和锁紧件32之间并收容在锁紧件32的中空结构内，使得锁紧件32与主体1螺纹连接时，锁紧件32设有通孔321的一端能够挤压密封塞31，使得密封塞31变形，以实现锁紧件32和线缆103之间的密封。
41.第一端部11与第一接线柱21之间形成凹槽15，凹槽15靠近密封结构3设置，密封塞31设有与凹槽15相对应的第一密封端311，第一密封端311收容在凹槽15内，当锁紧件32锁紧时，挤压第一密封端311使得第一密封端311变形，以实现第一接线柱21与第一端部11之间的密封防水。密封塞31还设有第二密封端312，第二密封端312设于锁紧件32与线缆103之间，以实现锁紧件32与线缆103之间的密封防水，进一步实现了接线端子2与主体1之间的密封防水。
42.具体的，第二密封端312的外侧面倾斜设置，且第二密封端312的直径大于通孔321的直径，使得当锁紧件32与第一端部11锁紧时，第二密封端312无法穿过通孔321，以在锁紧件32的挤压下变形，以实现线缆103和锁紧件32之间的密封。
43.请参阅图2、图3、图6并结合图8和图10所示，端子组件101还包括连接件5，至少部分接线端子2收容在主体1内，连接件5收容在主体1内并与接线端子2活动连接，接线端子2包括过孔24，连接件5包括紧固端53、连接端51和连接紧固端53和连接端51的轴杆52，连接端51能够旋转以穿过过孔24，使得轴杆52收容在过孔24内，以将接线端子2限制在紧固端53和连接端51之间，避免连接件5脱离接线端子2。具体的，过孔24设于鞍部23的中间位置并贯穿鞍部23，以使得连接件5能够部分穿过过孔24，以实现端子组件101与插接端子102的连接。
44.主体1包括插接孔4，插接孔4贯穿主体1并与接线端子2相互垂直，接线端子2的鞍部23设于插接孔4内，插接端子102包括汇流件8，汇流件8的一端能够伸入插接孔4内并通过连接件5与接线端子2连接，以实现汇流件8与插接端子102抵接，实现端子组件101和插接端子102的连接以及电流或信号的传输。
45.汇流件8上设有连接孔81，连接件5穿过过孔24并收容在连接孔81内，连接孔81内设有螺纹，连接件5的连接端51上也设有与连接孔81相匹配的螺纹，以实现连接件5和汇流件8之间的螺纹连接。连接端51螺纹的最大直径大于过孔24的直径，且螺纹的最小直径小于过孔24的直径，连接时，连接件5能够通过自身旋转，使得连接端51穿过过孔24，并使得轴杆52收容在过孔24内并能够在过孔24内滑动，优选的，轴杆52的直径不大于螺纹的最小直径(即螺杆的直径不大于过孔24的直径)，如此设置，使得连接件5无法直接穿过过孔24，从而避免端子组件101移动时，连接件5和接线端子2脱离，以提高作业人员的安装效率。
46.具体参阅图2所示，端子组件101还包括保护套6和第二密封圈61，主体1靠近紧固端53的一侧设有分隔板16，保护套6套设在分隔板16外侧，第二密封圈61设于保护套6和分隔板16之间，以实现保护套6和主体1之间的密封。具体的，分隔板16设于插接孔4的旁侧且围设在插接孔4周围，保护套6上设有收容所述第二密封圈61的第二密封槽62，当保护套6套设在分隔板16外侧时，第二密封圈61置于保护套6和分隔板16之间，且收容在第二密封槽62
内，以实现插接孔4一端的密封。
47.保护套6上开设有条孔63，以与连接件5的紧固端53相对应，以在连接时，使用外部工具穿过条孔63与紧固端53接触，并驱动紧固端53以带动连接件5转动，以实现端子组件101和插接端子102之间的连接，优选的，紧固端53的直径大于轴杆52的直径，以使得接线端子2能够置于紧固端53和连接端51之间，紧固端53上设有与条孔63相对应的条形口。
48.优选的，端子组件101还包括垫片54，垫片54套设在连接件5上，连接时，垫片54置于紧固端53和接线端子2之间，以缓冲紧固端53和接线端子2之间的压力，同时，以保持连接件5和接线端子2之间的连接力度，避免端子组件101与插接端子102之间出现接触不良的情况。
49.请参阅图2并结合图10所示，插接端子102包括胶芯7以及与套设在胶芯7外侧的安装板73和密封垫74，具体的，胶芯7包括机内端71和机外端72，安装板73与胶芯7固定连接且设于机内端71和机外端72之间，安装板73上开设有固定孔731，连接器100包括与固定孔731相适配的固定件75，固定件75穿过固定孔731，以将安装板73固定在设备的壳体上，并使得机内端71收容在设备的壳体内部，机外端72置于设备的壳体外部，以实现插接端子102与设备的连接，优选的，密封垫74设于安装板73和设备之间，以实现插接端子102和设备之间的密封，避免水汽或灰尘进入设备内部。
50.请参阅图6并结合图9和图11所示，插接孔4内侧壁上设有第一限位部41，插接端子102包括胶芯7和设于胶芯7外壁面的第二限位部721，汇流件8部分收容在胶芯7内，胶芯7至少部分收容在插接孔4内，并使得第一限位部41和第二限位部721相互啮合，以限位端子组件101与插接端子102相对滑动。具体的，第一限位部41为间隔设置的若干通道，若干通道均匀分布在插接孔4的内侧壁上，若干通道两两之间形成凸条，第二限位部721设于机外端72的外侧壁上，且第二限位部721设置为能够收容在通道内的凸楞，以在端子组件101和插接端子102连接时，凸楞收容在通道内，实现第一限位部41和第二限位部721的相互啮合，避免端子组件101和插接端子102之间的相对转动，提高了端子组件101和插接端子102之间的连接稳定性。
51.本实施例中，凸楞和通道的数量相同，且凸楞和/或凸条上设有导向部，以在凸楞接触凸条时，使得凸条能够沿导向部滑动，以将凸楞引导至通道内，以实现第一限位部41和第二限位部721之间的啮合，当然，在其他实施例中，凸楞可以仅设有一个或两个，且凸楞和/或凸条上也可以不设置导向部，在安装时，轻微转动端子组件101即可实现第一限位部41和第二限位部721之间的啮合，此处不做限制。
52.优选的，机外端72包括第三密封槽723，插接端子102包括与第三密封槽723相匹配的第三密封圈725，端子组件101和插接端子102连接时，第三密封圈725置于机外端72和主体1之间并收容在第三密封槽723内，以实现插接端子102和端子组件101之间密封。
53.请参阅图9至图11所示，胶芯7还设有贯穿机外端72和机内端71的汇流孔76，以在实现设备内部和外部的连通，汇流件8收容在汇流孔76内，且一端连接端51子组件101、另一端连接设备内部的电子元件，以实现设备与端子组件101的电性连接。优选的，汇流件8为端子排、铆接端子和螺纹端子中的一种，例如：当汇流件8为端子排时，端子排的一端与设备内部的线缆103连接、另一端通过连接件5与端子组件101连接。
54.机外端72还包括设于汇流孔76中的防脱件722，汇流件8的外侧壁上设有防脱槽
82，至少部分所述防脱件722收容在防脱槽82内并与防脱槽82的侧壁抵接，以避免汇流件8从汇流孔76中脱落，具体的，防脱件722自汇流孔76的内侧壁朝向汇流孔76的中心轴线方向倾斜延伸，即，汇流件8自机外端72朝向机内端71呈收缩状延伸，当汇流件8自机外端72伸入机内端71时，汇流件8能够穿过防脱件722，并使得防脱件722远离机外端72的一端收容在防脱槽82内，以限制汇流件8在胶芯7中的位置，同时避免汇流件8与胶芯7脱离。
55.此外，汇流件8包括第四密封槽85以及收容在第四密封槽85内的第四密封件(未图示)，具体的，第四密封槽85设于防脱槽82靠近连接孔81的一侧，当汇流件8伸入汇流孔76并使得防脱件722与防脱槽82卡接时，第四密封件设于汇流件8和胶芯7之间，以实现汇流件8与胶芯7之间的密封连接。
56.胶芯7还包括设于机外端72的固定槽724，汇流件8上还设有固定部83，具体的，固定槽724设于机外端72远离机内端71的端面处，并自该端面向内凹陷形成，固定部83与固定槽724的形状相同，且固定部83自汇流件8向外延伸，以在汇流件8收容在胶芯7内时，固定部83收容在固定槽724内且不会相对转动，优选的，固定部83的形状和固定槽724的形状均为正六边形，以避免汇流件8相对于胶芯7转动。
57.本实施例中，对第一密封圈14、第二密封圈61、第三密封圈725和第四密封圈的尺寸不作限制，只要能够实现设于两个部件之间，并在两个部件的挤压下能够变形以实现密封的目的即可。
58.请参阅图12所示，本实用新型还提供了一种连接器100在储能系统200中的应用，储能系统200包括若干个储能块201，每个储能块201均通过插接端子102与对应的端子组件101电性连接，且相邻两个储能块201上的端子组件通过线缆相互连接，以实现该若干个储能块之间并联。具体的，储能块201上设有正极连接口203和负极连接口202，将插接端子102与正极连接口203连接，端子组件101与插接端子102连接，相邻两个储能块201上的端子组件101通过线缆103连接，同时，对储能块201的负极连接口202进行同样的操作，以实现若干个储能块201之间形成并联，相较于现有技术，本实用新型提供的连接器100能够减少储能系统200中线缆103和连接器100的数量，进一步降低了储能系统200的成本以及储能系统200的占用空间。
59.请参阅图13和图14所示，本实用新型还提供了第二种连接器100’，与设备和线缆103连接，以实现两个或多个设备之间的电流或信号的传输，该连接器100’的结构以及连接方式与前述最佳实施例中的连接器100大致相同，各部件之间的命名以及标号均大致相同，区别点在于：第一种连接器100呈“t”型设置，以在一个连接器100上连接两条线缆103，而第二种连接器100’呈“l”型设置，一个连接器100’上仅连接一条线缆103，以下说明书内容将针对该区别点进行详细描述。
60.第二种连接器100’仅设有端部11’，以及至少部分收容在第一端部11’内的接线端子2，端部11’即为第一种连接器100中的第一端部11或第二端部12，具体的，接线端子2包括接线柱21’和与接线柱21’连接的抵接部25，至少部分抵接部25收容在第一端部11’内，且抵接部25自第一端部11’向外伸出以与线缆103铆接，并通过密封结构3实现线缆103和第一端部11’之间的密封防水。优选的，接线部21’即为第一种连接器100中的第一接线柱21，抵接部25即为第一种连接器100中的鞍部23，区别在于第一种连接器100中的鞍部23的两端分别与第一接线柱21和第二接线柱22连接，抵接部25仅一端与接线部21’连接，接线部21’与第
一端部11’一体成型设置，以提高生产效率。
61.抵接部25暴露于插接孔4内，连接件5收容在插接孔4内并与抵接部25活动连接。具体的，抵接部25上开设有过孔24，使得连接件5能够穿过该过孔24并与汇流件8的汇流孔76连接，以将抵接部25与插接端子102中的汇流件8连接，以实现端子组件101和插接端子102之间的连接以及电流或信号的传输。
62.请参阅图15所示，本实用新型还提供了第二种连接器100’在储能系统200中的应用，储能块201上设有正极连接口203和负极连接口202，将多个插接端子102分别与正极连接口203和负极连接口202连接，通过线缆103和端子组件101将相邻两个储能块上不同电极的插接端子102连接，通过第二种连接器100’实现多个储能块201串联。具体的，将上一个储能块201的正极连接口203或负极连接口202与本储能块201的负极连接口202或正极连接口203连接，再将本储能块201的正极连接口203或负极连接口202与下一个储能块201的负极连接口202或正极连接口203连接，以实现多个储能块201的串联。
63.综上所述，本实用新型的连接器100通过将端子组件101设为“t”型，并使得接线端子2能够与至少两条线缆103连接，以减少连接器100的使用数量，降低成本的同时避免了设备与设备之间的接线混乱；通过在接线端子2上开设过孔24，连接件5穿过该过孔24，并使得至少部分连接件5收容在该过孔24内，连接件5与汇流件8连接，以实现端子组件101和插接端子102的连接；通过将接线端子2限位为紧固端53和连接端51之间，避免连接件5从过孔24中脱落，提高了作业人员的工作效率；通过在接线端子2和主体1之间设置凹槽15，并将至少部分密封塞31收容在该凹槽15内，实现了接线端子2和主体1之间的密封；通过将至少部分密封塞31设于线缆103和锁紧件32之间，锁紧件32锁紧时，挤压密封塞31以实现线缆103和锁紧件32之间的密封；通过在端子组件101上设置第一限位部41，在插接端子102上设置第二限位部721，连接时，第一限位部41和第二限位部721啮合，避免了端子组件101和插接端子102之间的相对转动，提高了连接器100的使用寿命；通过接线端子2与主体1一体成型，一方面减少了生产步骤，另一方面，提高了连接器100的密封效果；通过设置多个密封圈，以实现连接器100的整体防水，避免水分和/或灰尘进入连接器100。
64.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。