一种软包电芯模组的制作方法

1.本实用新型涉及电池设备领域，具体涉及一种软包电芯模组。


背景技术：

2.软包锂电池只是液态锂离子电池套上一层聚合物外壳。在结构上采用铝塑膜包装，在发生安全隐患的情况下软包电池最多只会鼓气裂开。
3.目前，公开号为cn216850196u的中国专利公开了一种软包电池模组加强筋固定结构，它一固定挡板以及一活动挡板，固定挡板与活动挡板间相对应，且固定挡板以及活动挡板间通过数根加强筋连接，活动挡板与加强筋相配合，据以调整整体结构的长度。
4.这种软包电池模组加强筋固定结构虽然通过固定挡板以及活动挡板配合加强筋，提升了大模组之间的结构强度，大大增强了模组的强度及刚性，防止了模组的强度不足而导致变形，通过开设于活动挡板上的加强筋卡槽，使模组与加强筋装配时能够准确定位，同时通过可调节长度的加强筋配合活动挡板，能够适应设计上的公差及偏差问题，可通过调节来适配，最后通过固定挡板上的弯折结构，便于后续在固定挡板上直接固定bms或pcb板，达到模组到pack间的紧凑效果，但是往往在两并以上的软包电芯装配过程中，容易出现装反，短路等风险。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种软包电芯模组，其具有可以有效解决两并以上的软包电芯装配过程中，并内容易出现装反，短路等风险的优点。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种软包电芯模组，包括两侧设有若干个竖直向上排布的支架，所述支架之间设置有电芯组，所述支架上设有上下排布的两个放置腔，所述放置腔内壁上设有导向槽，所述支架的上方设有点位卡扣，所述支架的下方设有与点位卡扣匹配的卡槽
8.通过采用上述技术方案，支架在电芯插入面设有导向槽，电芯可方便插入支架，同时设有的卡扣可以将支架之间连接在一起，通过上一个支架的卡扣与下一个支架的卡槽相互匹配卡接，有效的连接在一起，同时两个放置腔可以有效地呃放置两块电芯，从而保证整个设备的输出。
9.进一步设置： 所述电芯组包括两块并列排布的电芯，所述电芯之间设有第一涂胶层，所述电芯两端设有极耳。
10.通过采用上述技术方案，设有的极耳可以有效的插入到导向槽，从而保证整个电池的稳定。
11.进一步设置：所述支架之间还设有导热铝板，所述导热铝板内壁上还设有第二涂胶层。
12.通过采用上述技术方案，设有的导热铝板可以有效的快速散热，同时设有的第二涂胶层也可以较好的与电芯连接，有效的保证整体的稳固性。
13.进一步设置：所述导热铝板内壁上还设有溢胶槽。
14.通过采用上述技术方案，设有的溢胶槽可以有效的供给涂胶层的放入，减少溢出。
15.进一步设置：所述支架顶端还设有设备识别孔。
16.通过采用上述技术方案，设有的设备识别孔可以有效的满足设备装配时识别位置。
17.进一步设置：所述支架上还设有连接装置，所述连接装置包括位于支架之间连接的串联铝巴，所述支架上设有连接孔，所述串联铝巴上通过固定螺栓与连接孔连接。
18.进一步设置：所述支架上还设有连接装置，所述连接装置包括位于支架之间连接的串联铝巴，所述支架上设有连接孔，所述串联铝巴上通过固定螺栓与连接孔连接。
19.通过采用上述技术方案，设有的连接装置可以有效的将所有的电芯连接在一起，从而保证整体设备的稳定的运行。
20.进一步设置：所述串联铝巴上设有槽口，所述支架之间还设有分别贯穿槽口及导向槽的连接框，所述连接框一侧设有印制线路板。
21.通过采用上述技术方案，设有的槽口以及连接框可以有效的最后把相应的电力通过印刷线路板传递出来。
22.进一步设置：所述导热铝板两端之间还设有保护支架的外壳，所述外壳与导热铝板之间通过固定栓连接。
23.通过采用上述技术方案，设有的外壳可以有效的将导热铝板固定起来，从而保护内部电芯减少外部冲击。
24.进一步设置：所述支架上还设有供给固定栓通过的螺纹孔。
25.通过采用上述技术方案，设有的螺纹孔可以将整体更为有效稳固的连接在一起。
26.进一步设置：所述印刷线路板顶端还设有设备端连接口。
27.通过采用上述技术方案，方便其他设备的插入，可以有效的保证连接稳定性。
28.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1.解决两并以上的软包电芯装配过程中，并内容易出现装反，短路等风险；2.电芯支架采用双定位方式，降低装配难度，并实现自动化装配；3.两侧有导热铝板，并设计有溢胶槽，满足打胶外溢难处理等问题；导热大面平整可实现水冷，加热等功能；4.整体结构件少，增加电芯成组后的能量密度。
附图说明
29.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
30.图1是软包电芯模组整体结构示意图；
31.图2是软包电芯模组整体爆炸结构示意图；
32.图3是图2中软包电芯模组a处放大结构示意图；
33.图4是软包电芯模组另一角度整体爆炸结构示意图。
34.图中，1、支架；2、电芯组；21、电芯；22、第一涂胶层；23、极耳；3、放置腔；4、导向槽；5、卡扣；6、卡槽；7、导热铝板；8、第二涂胶层；9、溢胶槽；10、设备识别孔；11、连接装置；111、串联铝巴；112、连接孔；113、固定螺栓；12、槽口；13、连接框；14、印制线路板；15、外壳；16、固定栓；17、螺纹孔；18、设备端连接口。
具体实施方式
35.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
36.本实用新型所采用的技术方案是：一种软包电芯模组，如图1、图2及图3所示，包括两侧设有若干个竖直向上排布的支架1，支架1之间设置有电芯组2，如图4所示在支架1上设有上下排布的两个放置腔3，而放置腔3内壁上设有导向槽4，支架1的上方设有点位卡扣5，在支架1的下方设有与点位卡扣5匹配的卡槽6，同时由于电芯组2包括两块并列排布的电芯21，在电芯21之间设有第一涂胶层22，而电芯21两端设有极耳23，因此方便整个电芯21插入到导向槽4内。
37.支架1之间还设有导热铝板7，导热铝板7内壁上还设有第二涂胶层8，导热铝板7内壁上还设有溢胶槽9，同时在支架1顶端还设有设备识别孔10，方便设备职别装置的安装，在支架1上还设有连接装置11，连接装置11包括位于支架1之间连接的串联铝巴111，在支架1上设有连接孔112，而串联铝巴111上通过固定螺栓113与连接孔112连接，串联铝巴111上设有槽口12，而支架1之间还设有分别贯穿槽口12及导向槽4的连接框13，在连接框13一侧设有印制线路板14，便于将整个电池连通，印刷线路板顶端还设有设备端连接口18，导热铝板7两端之间还设有保护支架1的外壳15，外壳15与导热铝板7之间通过固定栓16连接，而支架1上还设有供给固定栓16通过的螺纹孔17。
38.其主要工作原理如下：通过电芯组2内的放置腔3内放置电芯21，电芯21顶端的极耳23可以有效的插入到支架1的导向槽4，使得整体更为稳定，同时不会出现插错等情况，支架1设有点位卡扣5以及卡槽6，满足支架1之间的相互连接，设备识别孔10满足设备装配时识别位置,顶部设计有固定螺栓113与连接孔112，用以固定串联铝巴111，将两并电芯21接触面涂胶，以两并为一个整体的方式装套上支架1（支架1内预涂有流淌性差的胶少量），检查两并小模块正负极（可用设备识别），电芯21接触面涂胶，并正负极交替的方式装成需要的模组（支架1间互卡），将导热铝板7大面涂胶，并固定到支架1上，然后再通过设有的外壳15将整个设备固定起来，从而完成整个包装。
39.以上是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于实用新型技术方案的范围内。