一种大电流交流恒流源的制作方法

1.本实用新型涉及交流恒流源技术领域，具体为一种大电流交流恒流源。


背景技术：

2.恒流源是指可以向负载提供恒定电流的电源，随着科技的飞速发展，仪器仪表、电子通信、铁路、航空和电力等领域对于交流恒流源的需求量日益提升，而在低压大电流领域，为了提升电流的输出功率，因而需使用到此类大电流的交流恒流源。
3.目前交流恒流源能够较好的满足恒流控制，主要由整流单元、变流单元、输出单元以及控制单元组成，其一般被设置于机壳的内部，以达到组合使用的目的，为了对其进行连接处理，还配备有接线端口，此类接线端口一般设置于机壳的表面，当接线端口未使用时，通常此类交流恒流源并未对接线端口作出相应的防护措施，使得接线端口易与空气中的灰尘等物质相接触，进而易使得接线端口产生接触不良等损坏现象，时常困扰着人们。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大电流交流恒流源，以解决上述背景技术中提出交流恒流源不便于对未使用中的接线端口进行防护处理，使得接线端口易接触灰尘产生接触不良等损坏现象的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大电流交流恒流源，包括机壳，所述机壳底部的中心位置处设有输出单元，所述输出单元一侧的机壳底部安装有整流单元，所述输出单元远离整流单元一侧的机壳底部安装有变流单元，所述输出单元上方的机壳内壁上安装有控制单元，所述机壳的顶端安装有机盖，所述机壳表面的一侧安装有显示屏，所述显示屏一侧的机壳表面设有接线端口，所述接线端口的两侧皆设有挡板，所述挡板两端的机壳表面皆设有滑框，所述滑框内部的一侧设有滑块，所述滑块的一端延伸至滑框的外部并与挡板的一端固定连接。
6.优选的，所述机壳底部的两外侧壁上皆设有散热口，所述散热口的一端延伸至机壳的内部，以达到通风散热的目的。
7.优选的，所述散热口位置处的机壳内壁上安装有防尘网板，所述防尘网板两端的机壳内壁上皆设有安置框，以达到防尘的目的。
8.优选的，所述防尘网板两侧的外壁上皆设有扇形槽，所述扇形槽关于防尘网板的中心线对称，以便将防尘网板安装于机壳的内壁上。
9.优选的，所述机盖底端的两侧皆设有定位座，所述定位座内部的一侧设有卡槽，所述卡槽的一端延伸至定位座的外部，以便对卡块进行安置处理。
10.优选的，所述卡槽的内部安装有卡块，所述卡块的一端延伸至卡槽的外部并设有联动杆，所述联动杆远离卡块的一端延伸至机壳的外部，以便将机盖拆离于机壳的顶部。
11.优选的，所述联动杆远离卡块的一端设有拉柄，以便经联动杆带动卡块拆离至卡槽的外部。
12.优选的，所述联动杆的外壁上缠绕有弹簧，所述弹簧的两端分别与卡块的一端以及机壳的内壁相连接，以便经联动杆带动卡块插入至卡槽的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大电流交流恒流源不仅降低了接线端口接触灰尘物质而产生接触不良的损坏现象，还延长了交流恒流源的使用寿命，而且提高了交流恒流源维护时的便捷性；
14.(1)通过滑动挡板，使得滑块的一端位于滑框的内部进行滑移，以使得挡板滑移至接线端口位置处，即可经两组挡板对未使用状态下的接线端口进行遮挡防护处理，从而降低了接线端口接触灰尘物质而产生接触不良的损坏现象；
15.(2)通过将散热口对称设置于机壳两侧的外壁上，以达到通风散热的目的，同时将防尘网板安装于散热口位置处的机壳内壁上，以达到防尘的目的，进而可降低机壳内部元件受到高温与灰尘侵蚀的现象，即可降低机壳内部元件产生烧损与断路的现象，从而延长了交流恒流源的使用寿命；
16.(3)通过拉动拉柄，使其经联动杆带动卡块拆离至卡槽的外部，随后向上拉动机盖，即可将机盖拆离于机壳的顶部，以便对该交流恒流源进行检修维护处理，从而提高了交流恒流源维护时的便捷性。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型外观结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型散热口放大结构示意图；
21.图5为本实用新型防尘网板侧视结构示意图。
22.图中：1、机壳；2、散热口；3、机盖；4、控制单元；5、防尘网板；6、安置框；7、变流单元；8、输出单元；9、整流单元；10、滑块；11、滑框；12、显示屏；13、接线端口；14、挡板；15、拉柄；16、弹簧；17、卡块；18、定位座；19、卡槽；20、联动杆；21、扇形槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种大电流交流恒流源，包括机壳1，机壳1底部的两外侧壁上皆设有散热口2，散热口2的一端延伸至机壳1的内部；
25.使用时，通过将散热口2对称设置于机壳1两侧的外壁上，以达到通风散热的目的；
26.散热口2位置处的机壳1内壁上安装有防尘网板5，防尘网板5两端的机壳1内壁上皆设有安置框6；
27.使用时，通过将防尘网板5安装于散热口2位置处的机壳1内壁上，以达到防尘的目的；
28.防尘网板5两侧的外壁上皆设有扇形槽21，扇形槽21关于防尘网板5的中心线对称；
29.使用时，通过将扇形槽21校准于安置框6位置处，随后按压并旋转防尘网板5，以便将防尘网板5安装于机壳1的内壁上；
30.机壳1底部的中心位置处设有输出单元8，输出单元8一侧的机壳1底部安装有整流单元9，输出单元8远离整流单元9一侧的机壳1底部安装有变流单元7，输出单元8上方的机壳1内壁上安装有控制单元4，机壳1的顶端安装有机盖3，机盖3底端的两侧皆设有定位座18，定位座18内部的一侧设有卡槽19，卡槽19的一端延伸至定位座18的外部；
31.使用时，通过将卡槽19设置于定位座18的外壁上，以便对卡块17进行安置处理；
32.卡槽19的内部安装有卡块17，卡块17的一端延伸至卡槽19的外部并设有联动杆20，联动杆20远离卡块17的一端延伸至机壳1的外部；
33.使用时，通过将卡块17拆离至卡槽19的外部，以便将机盖3拆离于机壳1的顶部；
34.联动杆20远离卡块17的一端设有拉柄15；
35.使用时，通过拉动拉柄15，以便经联动杆20带动卡块17拆离至卡槽19的外部；
36.联动杆20的外壁上缠绕有弹簧16，弹簧16的两端分别与卡块17的一端以及机壳1的内壁相连接；
37.使用时，通过弹簧16的弹性复位作用，以便经联动杆20带动卡块17插入至卡槽19的内部；
38.机壳1表面的一侧安装有显示屏12，显示屏12一侧的机壳1表面设有接线端口13；
39.接线端口13的两侧皆设有挡板14，挡板14两端的机壳1表面皆设有滑框11，滑框11内部的一侧设有滑块10，滑块10的一端延伸至滑框11的外部并与挡板14的一端固定连接。
40.本技术实施例在使用时，首先通过接线端口13接入外界交流电源，使得交流电源传输至整流单元9，以使得整流单元9将其电整流呈工作电压并传输至变流单元7，随后可经输出单元8输出，并可经控制单元4对其进行控制处理，同时该交流恒流源的各项数据可经显示屏12进行显示，以供用户进行观察，之后通过将两组散热口2对称设置于机壳1两侧的外壁上，即可达到通风散热的目的，以降低机壳1内部元件因高温产生烧损的现象，再通过将扇形槽21校准于安置框6位置处，随后按压并旋转防尘网板5，使得防尘网板5安装于散热口2位置处的机壳1内壁上，即可降低外界灰尘经散热口2流入至的内部，以达到防尘的目的，进而可降低机壳1内部元件受到灰尘侵蚀而产生断路的现象，最后通过滑动挡板14，使得滑块10的一端位于滑框11的内部进行滑移，以使得挡板14滑移至接线端口13位置处，即可经两组挡板14对未使用状态下的接线端口13进行遮挡防护处理，以降低接线端口13接触灰尘产生接触不良的现象，再通过拉动拉柄15，使其经联动杆20带动卡块17拆离至卡槽19的外部，随后向上拉动机盖3，即可将机盖3拆离于机壳1的顶部，以便对该交流恒流源进行检修维护处理，当维护完毕后，将机盖3校准于机壳1的顶部，因弹簧16的弹性复位作用，使其经联动杆20带动卡块17插入至卡槽19的内部，即可将机盖3快速安装于机壳1的顶端，从而完成该交流恒流源的使用。