一种刺穿式免焊端子及使用其的免焊接头的制作方法

1.本实用新型涉及免焊端子技术领域，尤其涉及一种刺穿式免焊端子及使用其的免焊接头。


背景技术：

2.灯具通常由灯条、灯条安装框和接头组成，灯条设于灯条安装框内，传统灯具的灯条是通过电源线一端采用人工的焊接的方式连接，电源线的另一端再与外接的端子连接导电，传统灯条通过电源线焊接的方式导电，浪费人工成本以及材料，产品的生产效率低，电源线与灯条之间的焊接容易掉线，因此越来越多人使用灯条免焊接头，利用免焊接头内部的导体与灯条导电端接触的方式导通电路。
3.但是在现有技术中，受各种因素的影响，例如灯条被拉扯时，免焊接头内部的导体与灯条导电端断开接触，从而影响灯条的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种刺穿式免焊端子及使用其的免焊接头，解决了现有技术中灯条被拉扯时，免焊接头内部的导体与灯条导电端断开接触的问题。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种刺穿式免焊端子，包括端子壳体和刺穿式导体，所述端子壳体设有安装口，所述安装口用于放置灯条导电端；
7.所述刺穿式导体安装于所述端子壳体，所述刺穿式导体的一端设有刺穿齿，所述刺穿齿位于安装口内，所述刺穿齿用于刺穿灯条导电端，所述刺穿式导体的另一端用于连接电源线。
8.进一步，所述刺穿式导体包括刺穿体和插针，刺穿体连接于所述插针，所述刺穿体的底面设有所述刺穿齿；
9.所述端子壳体分别设有第一安装槽和所述第二安装槽，所述第一安装槽分别连通于所述第二安装槽和所述安装口，所述第一安装槽安装有所述刺穿体，所述第二安装槽安装有所述插针的一端，所述插针的另一端突出于所述端子壳体的端面。
10.具体地，所述刺穿式导体还包括防脱块，所述防脱块安装于所述刺穿体的端面。
11.优选地，所述端子壳体设有第三安装槽，所述第三安装槽的顶部连通于所述第一安装槽的底部，且所述第三安装槽位于所述第二安装槽的下方；
12.所述刺穿式导体还包括下凸块，所述下凸块设于所述刺穿体，所述下凸块安装于所述第三安装槽。
13.一些实施例中，所述刺穿体顶面的两角分别设有圆角。
14.进一步，所述端子壳体的顶面和底面分别设有卡装块。
15.一种刺穿式免焊端子的免焊接头，包括所述端子壳体、所述刺穿式导体、第一壳体和第二壳体，所述第一壳体设有第一安装腔，所述第一安装腔安装有所述端子壳体，所述第
一壳体的顶面和底面分别设有卡装口，所述卡装口卡装有所述卡装块；
16.所述第二壳体设有第二安装腔，所述第二安装腔连通于所述第一安装腔，所述第二安装腔用于安装电源线端子。
17.具体地，所述第一安装腔的内顶面和内底面设有阻挡条，且所述阻挡条位于所述第一安装腔和所述第二安装腔的连接处。
18.进一步，所述第二壳体的内顶面和内底面分别设有导向槽。
19.优选地，所述第二壳体的侧面设有侧板，所述第二壳体与所述侧板板的连接处设有加强筋。
20.与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：
21.通过刺穿齿，不仅使灯条无需进行焊接即可导电，还提高灯条的防拉能力，使灯条导电端难以松脱，从而保证刺穿式免焊端子的导电质量。
附图说明
22.图1是本实用新型其中一个实施例的刺穿式免焊端子及使用其的免焊接头的结构示意图；
23.图2是本实用新型其中一个实施例的端子壳体的结构示意图；
24.图3是本实用新型其中一个实施例的端子壳体的剖视结构示意图；
25.图4是本实用新型其中一个实施例的刺穿式导体的结构示意图；
26.图5是本实用新型其中一个实施例的第一壳体的结构示意图；
27.图6是本实用新型其中一个实施例的第二壳体的结构示意图；
28.其中：端子壳体1、第一安装槽11、所述第二安装槽12、第三安装槽13、安装口14、卡装块15、刺穿式导体2、刺穿体21、刺穿齿211、圆角212、插针22、下凸块23、防脱块24、第一壳体3、第一安装腔31、阻挡条311、卡装口32、第二壳体4、第二安装腔41、导向槽42、侧板43、加强筋44。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”、“内端”、“外端”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上。
31.在本实用新型的一个实施例，如图1-6所示，一种刺穿式免焊端子，包括端子壳体1
和刺穿式导体2，所述端子壳体1设有安装口14，所述安装口14用于放置灯条导电端；所述刺穿式导体2安装于所述端子壳体1，所述刺穿式导体2的一端设有刺穿齿211，所述刺穿齿211位于安装口14内，所述刺穿齿211用于刺穿灯条导电端，所述刺穿式导体2的另一端用于连接电源线。在本实施例中，所述端子壳体1的左端面的中部向右端凹陷成型有所述安装口14，使用时，将灯条导电端置于所述安装口14内，然后将所述刺穿式导体2自上而下安装于所述端子壳体1，使所述刺穿式导体2一端的刺穿齿211置于所述安装口14内，从而使所述刺穿齿211自上而下刺穿灯条导电端，而所述刺穿式导体2的另一端突出于所述端子壳体1，并与电源线连接，本技术通过所述刺穿齿211，不仅使灯条无需进行焊接即可导电，还提高灯条的防拉能力，使灯条导电端难以松脱，从而保证所述刺穿式免焊端子的导电质量。
32.如图4所示，所述刺穿式导体2包括刺穿体21和插针22，刺穿体21连接于所述插针22，所述刺穿体21的底面设有所述刺穿齿211；所述端子壳体1分别设有第一安装槽11和所述第二安装槽12，所述第一安装槽11分别连通于所述第二安装槽12和所述安装口14，所述第一安装槽11安装有所述刺穿体21，所述第二安装槽12安装有所述插针22的一端，所述插针22的另一端突出于所述端子壳体1的端面。在本实施例中，所述端子壳体1的顶面自上而下分别凹陷成型有第一安装槽11和所述第二安装槽12，所述第一安装槽11和所述第二安装槽12的宽度不同，具体为所述第一安装槽11的宽度小于所述第二安装槽12的宽度，安装时，将所述刺穿体21自上而下安装于所述第一安装槽11，直至所述刺穿齿211的底部抵于所述安装口14的内底面，保证所述刺穿齿211能够完全刺入灯条导电端，此时所述刺穿体21的顶面与所述端子壳体1的顶面相平，便于后续将所述端子壳体安装于免焊接头，将所述插针22自上而下安装于所述第二安装槽12，使插针22的一端置于所述第二安装槽12内，使所述插针22的另一端突出于所述端子壳体1的右端面，便于与电源线连接。
33.如图4所示，所述刺穿式导体2还包括防脱块24，所述防脱块24安装于所述刺穿体21的端面。在本实施例中，所述防脱块24为三角体结构，所述防脱块24的右端面连接于所述刺穿体21的左端面，所述防脱块24的顶面水平设置，所述防脱块24的倾斜面朝向左下方，通过上述结构，将所述刺穿体21安装于所述第一安装槽11后，在所述防脱块24的作用下，使所述刺穿体21不易从所述第一安装槽11内脱出，达到提高所述刺穿式导体2安装稳定性的效果。
34.如图3所示，所述端子壳体1设有第三安装槽13，所述第三安装槽13的顶部连通于所述第一安装槽11的底部，且所述第三安装槽13位于所述第二安装槽12的下方；所述刺穿式导体2还包括下凸块23，所述下凸块23设于所述刺穿体21，所述下凸块23安装于所述第三安装槽13。在本实施例中，所述第三安装槽13位于所述安装口14的右侧，所述下凸块23位于所述刺穿体21和插针22的连接处，安装时，将所述刺穿体21安装于所述第一安装槽11，将所述插针22安装于所述第二安装槽12，将所述下凸块23安装于所述第三安装槽13，且所述第三安装槽13分别位于所述第一安装槽11和所述第二安装槽12的下方，从而使所述刺穿式导体2无法左右移动，达到提高所述刺穿式导体2安装稳定性的效果。
35.如图4所示，所述刺穿体21顶面的两角分别设有圆角212。在本实施例中，将所述刺穿体21安装于所述第一安装槽11后，所述刺穿体21的顶面与所述端子壳体1的顶面相平，在所述刺穿体21顶部的两角分别设有所述圆角212，能够防止刺穿体21顶面的两角因为放置不平而凸起，避免导致后续的安装不流畅。
36.如图2-3所示，所述端子壳体1的顶面和底面分别设有卡装块15。在本实施例中，在所述端子壳体1的顶面和底面分别设置所述卡装块15，将所述端子壳体1安装于免焊接头时，使所述端子壳体1不易脱出，达到提高搜书端子壳体1安装稳定性的效果。
37.如图5-6所示，一种刺穿式免焊端子的免焊接头，包括所述端子壳体1、所述刺穿式导体2、第一壳体3和第二壳体4，所述第一壳体3设有第一安装腔31，所述第一安装腔31安装有所述端子壳体1，所述第一壳体3的顶面和底面分别设有卡装口32，所述卡装口32卡装有所述卡装块15；所述第二壳体4设有第二安装腔41，所述第二安装腔41连通于所述第一安装腔31，所述第二安装腔41用于安装电源线端子。在本实施例中，将刺穿式免焊端子安装于所述免焊接头时，具体是将所述刺穿式导体2安装于所述端子壳体1，然后再将端子壳体1从左往右安装于所述第一壳体3的第一安装腔31，并且使所述端子壳体1的卡装块15卡转于所述安装口32，所述插针22位于所述第二壳体4的第二安装腔41内，从而便于与电源线连接，达到提高所述免焊接头安装可靠性的效果。
38.如图5所示，所述第一安装腔31的内顶面和内底面设有阻挡条311，且所述阻挡条311位于所述第一安装腔31和所述第二安装腔41的连接处。在本实施例中，在所述第一安装腔31的内顶面和内底面设有阻挡条311，且所述阻挡条311位于所述第一安装腔31和所述第二安装腔41的连接处，将所述端子壳体1安装于所述第一安装腔31后，所述阻挡条311起阻挡作用，能够防止所述端子壳体1往所述第二安装腔41移动。
39.如图6所示，所述第二壳体4的内顶面和内底面分别设有导向槽42。在本实施例中，在所述第二壳体4的内顶面和内底面分别设有导向槽42，从而能够便于将电源线端子准确无误地安装于所述第二安装腔41内，达到提高所述电源线端子安装效率的效果。
40.如图6所示，所述第二壳体4的侧面设有侧板43，所述第二壳体4与所述侧板板43的连接处设有加强筋44。在本实施例中，为了使所述免焊接头与所述灯条安装框匹配，因此需要设置所述侧板43，所述侧板43与所述第二壳体4为一体式结构，并且设置所述加强筋44有利于加强所述第二壳体4与所述侧板43的连接稳定性，达到提高所述免焊接头结构稳定性的效果。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。