一种用于生产磁瓦的凸模具的制作方法

文档序号:32423159发布日期:2022-12-02 23:22阅读:70来源:国知局
一种用于生产磁瓦的凸模具的制作方法

1.本实用新型涉及磁瓦生产技术领域,特别涉及一种用于生产磁瓦的凸模具。


背景技术:

2.磁瓦又叫永磁铁氧体瓦形磁钢。磁瓦广泛用于永磁直流电机厂、汽车工业自动化等领域,磁瓦不同于磁铜瓦片,使用要求性能高、一致性要好,磁瓦加工模具一般包括上模、凸模和凹模,凸模为强导磁材料,凹模为弱导磁材料,然后进行成型。磁瓦的磁性要求中间磁场要高,两端磁场要低。
3.目前市场上的磁瓦在生产时,是通过上模、凸模及凹模围合成的型腔,并在磁场作用下,使料浆磁畴定向取向,由液压机压制成型,再经高温烧结成型,所以凸模上一般会开设有漏水孔将料浆中的水排出,但是在实际的使用过程中,存在少量料浆进入漏水孔中的情况,不仅会造成漏水孔堵塞,后续清理也较为繁琐,而且会造成少量的料浆浪费。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的在于提供一种用于生产磁瓦的凸模具,可以有效解决背景技术中存在少量料浆进入漏水孔中的情况,不仅会造成漏水孔堵塞,后续清理也较为繁琐,而且会造成少量的料浆浪费的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种用于生产磁瓦的凸模具,包括底座、固定连接在底座顶部的连接块、固定连接在连接块顶部的安装块、以及固定安装在安装块顶部的凸模主体,所述连接块的内部开设有收集槽,所述收集槽的内部活动连接有活动块,所述凸模主体的内部设置有漏水结构;
6.所述漏水结构包括开设在凸模主体顶部的漏水孔与导流孔、以及开设在安装块顶部的连通口,所述漏水孔、导流孔与连通口与收集槽之间为连通结构,所述导流孔呈倾斜设置,所述漏水孔的内部设置有导通机构;
7.所述导通机构包括固定连接在漏水孔孔底的复位弹簧、固定连接在复位弹簧另一端的活塞、固定连接在凸模主体外侧壁的气泵、开设在漏水孔内侧壁的弹簧槽、镶嵌于弹簧槽内部的电磁铁、固定连接在弹簧槽槽底的连接弹簧、固定连接在连接弹簧另一端的挡块,所述挡块与弹簧槽之间设置有限位机构。
8.优选地,所述限位机构包括固定连接在挡块外侧壁的限位滑块、以及开设在弹簧槽内侧壁的限位槽,所述限位滑块以及限位槽的数量有两个,且关于弹簧槽的中轴线对称设置,所述限位滑块在限位槽内部滑动。
9.优选地,所述气泵的出气口通过管道与漏水孔相连通,所述活塞的外径尺寸与漏水孔的内径尺寸相等。
10.优选地,所述复位弹簧为拉伸弹簧,所述复位弹簧的内径尺寸大于管道的外径尺寸。
11.优选地,所述挡块为永磁铁,且与电磁铁的相邻处相互排斥,所述连接弹簧为拉伸
弹簧。
12.优选地,所述活动块包括一个矩形框、固定连接在矩形框外侧壁的滑块、以及固定连接在矩形框端面的把手,所述矩形框的内侧壁固定连接有滤网。
13.优选地,所述连接块的外侧壁固定连接有出水管,所述出水管的一端与收集槽相连通,所述出水管的另一端贯穿延伸至连接块的外侧壁,其端面螺纹连接有密封盖。
14.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
15.本实用新型中,通过漏水孔、导流孔以及连通口,来将料浆的水输送到收集槽中,并通过滤网将掺杂在水的料浆留在活动块内部,且水通过滤网进入到收集槽的槽底,之后通过取出活动块来收集料浆,出水管收集水,当料浆堵塞漏水孔时,此时启动气泵,从而使得气泵来向漏水孔内部充气,进而使得气体推动活塞,以此来将漏水孔内部的浆料顶出漏水孔,当漏水孔清理完成后,此时将活塞复位,并启动电磁铁,从而使得电磁铁来推动挡块,一部分滑出弹簧槽,从而来将漏水孔开口挡住,之后再次启动气泵,从而使得气泵带动活塞上移,此时活塞被挡块挡住,进而使得气体从导流孔排出,以此来将导流孔内部的料浆排出,提高对料浆的清理收集能力。
附图说明
16.图1为本实用新型一种用于生产磁瓦的凸模具内部结构示意图;
17.图2为本实用新型一种用于生产磁瓦的凸模具图1的a结构放大示意图;
18.图3为本实用新型一种用于生产磁瓦的凸模具图2的b结构放大示意图;
19.图4为本实用新型一种用于生产磁瓦的凸模具活动块结构示意图。
20.图中:1、底座;2、连接块;3、安装块;4、凸模主体;5、漏水孔;6、复位弹簧;7、活塞;8、气泵;9、导流孔;10、电磁铁;11、连接弹簧;12、挡块;13、限位滑块;14、限位槽;15、活动块;16、滤网;17、出水管。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参照图1—4所示,本实用新型为一种用于生产磁瓦的凸模具,包括底座1、固定连接在底座1顶部的连接块2、固定连接在连接块2顶部的安装块3、以及固定安装在安装块3
顶部的凸模主体4,连接块2的内部开设有收集槽,收集槽的内部活动连接有活动块15,凸模主体4的内部设置有漏水结构;
25.漏水结构包括开设在凸模主体4顶部的漏水孔5与导流孔9、以及开设在安装块3顶部的连通口,漏水孔5、导流孔9与连通口与收集槽之间为连通结构,导流孔9呈倾斜设置,漏水孔5的内部设置有导通机构,导流孔9的内部设置有电控阀图中未画出,通过电控阀能够将导流孔9密封;
26.导通机构包括固定连接在漏水孔5孔底的复位弹簧6、固定连接在复位弹簧6另一端的活塞7、固定连接在凸模主体4外侧壁的气泵8、开设在漏水孔5内侧壁的弹簧槽、镶嵌于弹簧槽内部的电磁铁10、固定连接在弹簧槽槽底的连接弹簧11、固定连接在连接弹簧11另一端的挡块12,挡块12与弹簧槽之间设置有限位机构。
27.限位机构包括固定连接在挡块12外侧壁的限位滑块13、以及开设在弹簧槽内侧壁的限位槽14,限位滑块13以及限位槽14的数量有两个,且关于弹簧槽的中轴线对称设置,限位滑块13在限位槽14内部滑动,通过限位滑块13与限位槽14的配合,使得挡块12移动的更加平稳,且防止挡块12脱离弹簧槽。
28.气泵8的出气口通过管道与漏水孔5相连通,活塞7的外径尺寸与漏水孔5的内径尺寸相等,保证活塞7在移动时,能够将漏水孔5侧壁的料浆清理出去,且保证活塞7与漏水孔5之间的密封性。
29.复位弹簧6为拉伸弹簧,复位弹簧6的内径尺寸大于管道的外径尺寸,复位弹簧6能够将活塞7复位,且能够防止活塞7脱离漏水孔5。
30.挡块12为永磁铁,且与电磁铁10的相邻处相互排斥,连接弹簧11为拉伸弹簧,当电磁铁10启动时,将推动挡块12移动,当电磁铁10关闭时,连接弹簧11将挡块12复位。
31.活动块15包括一个矩形框、固定连接在矩形框外侧壁的滑块、以及固定连接在矩形框端面的把手,矩形框的内侧壁固定连接有滤网16,通过滤网16能够收集料浆排出水。
32.连接块2的外侧壁固定连接有出水管17,出水管17的一端与收集槽相连通,出水管17的另一端贯穿延伸至连接块2的外侧壁,其端面螺纹连接有密封盖。
33.本实用新型的工作原理为:通过漏水孔5、导流孔9以及连通口,来将料浆的水输送到收集槽中,并通过滤网16将掺杂在水的料浆留在活动块15内部,且水通过滤网16进入到收集槽的槽底,之后通过取出活动块15来收集料浆,出水管17收集水,当料浆堵塞漏水孔5时,此时启动气泵8,从而使得气泵8来向漏水孔5内部充气,并通过电控阀将导流孔密封,进而使得气体推动活塞7,以此来将漏水孔5内部的浆料顶出漏水孔5,当漏水孔5清理完成后,此时将活塞7复位,并启动电磁铁10,从而使得电磁铁10来推动挡块12,一部分滑出弹簧槽,从而来将漏水孔5的开口挡住,之后再次启动气泵8,从而使得气泵8带动活塞7上移,此时活塞7被挡块12挡住,进而使得气体从导流孔9排出,以此来将导流孔9内部的料浆排出,提高对料浆的清理收集能力。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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