一种波导裂缝阵天线的制作方法

1.本实用新型涉及无线信号传输技术领域，特别涉及一种波导裂缝阵天线。


背景技术：

2.在机载或弹载等应用场合，对于天线体积和重量的要求是极其严格的，常规的天线并不能满足该要求，波导裂缝阵列天线应运而生，波导缝隙阵天线在这些需要窄波束或赋性波束的微波通信和雷达系统中获得了广泛应用，特别是它具有体积小、重量轻、口径效率高、宽角副瓣低等特点，在机载雷达上为优选形式。
3.现有的大部分波导裂缝天线在安装的过程中，通常是通过螺栓对其进行安装固定，这种方式虽然可以完成对天线的快速安装，但是长期的使用过程中螺栓容易产生松动以及受到腐蚀而产生的断裂现象，因此就导致天线产生松动和垮塌现象，进而影响设备的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种波导裂缝阵天线，能够解决通常是通过螺栓对其进行安装固定，这种方式虽然可以完成对天线的快速安装，但是长期的使用过程中螺栓容易产生松动以及受到腐蚀而产生的断裂现象的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种波导裂缝阵天线，包括底板和波导管，所述波导管设置在底板上，底板上设置有裂缝，底板远离波导管的一侧设置有安装板，安装板上设置有连接杆，连接杆靠近底板的一端上开设有转动孔，转动孔的内部转动连接有万向珠，底板与万向珠固定连接，连接杆上设置有锁紧机构。
6.优选的，所述转动孔为收口状，转动孔的内壁上设置有橡胶垫，万向珠的表面与橡胶垫表面接触，所述安装板靠近底板的一侧上开设有安装槽。
7.优选的，所述锁紧机构包括转动杆，转动杆螺纹连接在连接杆远离万向珠的一端上，连接杆的内部设置有空腔，转动杆的一端延伸至空腔的内部，转动杆延伸至空腔内部的一端上固定连接有顶珠，连接杆的表面开设有与空腔相互连通的滑动孔。
8.优选的，所述滑动孔的内部滑动连接有锁紧杆，锁紧杆靠近顶珠的一端为蘑菇状，锁紧杆上活动套接有复位弹簧，复位弹簧的两端分别固定连接在空腔的内壁与锁紧杆的表面上，所述安装板上开设有固定孔，固定孔的内壁上开设有与锁紧杆相互适配的锁紧孔。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.（1）、该波导裂缝阵天线，分别将安装板与底板设置在所需要安装位置的两侧，此时将连接杆卡入固定孔的内部，因此转动转动杆，转动杆的转动使得顶珠不断的向着锁紧杆蘑菇状的一端进行移动，因此随着顶珠直径不断的变大，锁紧杆受到挤压从滑动孔的内部伸出并卡入锁紧孔的内部，此时完成对安装板以及底板之间的连接和固定，不再需要使用螺栓对其进行固定，提高其安装效率，同时卡杆以及转动杆均设置在固定孔以及空腔的
内部，因此可以有效的避免外界雨水以及杂物的腐蚀，避免产生断裂现象，确保设备安装完毕后的稳定性。
11.（2）、该波导裂缝阵天线，通过在转动孔的内部设置橡胶垫，因此增加转动孔与万向珠之间的摩擦力，使得万向珠在不受力的情况下，不易产生随意的转动，因此确保底板与波导管角度调节完毕后，不会产生随意的移动现象，因此确保其正常使用。
12.（3）、该波导裂缝阵天线，通过设置的转动孔为收口状，使得万向珠在转动孔内部转动的同时，避免万向珠与转动孔之间产生脱离现象，因此确保底板与波导管不会产生掉落摔坏现象，因此确保该天线的正常使用。
13.（4）、该波导裂缝阵天线，通过设置的复位弹簧，当顶珠不在与锁紧杆接触时，复位弹簧通过自身的弹性能力使得锁紧杆从锁紧孔的内部推出，因此使得连接杆与安装板之间失去固定，进而方便对该天线进行拆卸，使得天线在维修时更加的方便快捷。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
15.图1为本实用新型一种波导裂缝阵天线的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种波导裂缝阵天线拆分示意图；
17.图3为本实用新型安装板示意图；
18.图4为本实用新型安装板示意图；
19.图5为本实用新型连接杆示意图；
20.图6为本实用新型连接杆俯视示意图；
21.图7为本实用新型转动杆示意图。
22.附图标记：1、底板；11、裂缝；2、波导管；3、安装板；31、固定孔；32、锁紧孔；4、安装槽；5、连接杆；51、万向珠；52、转动孔；53、滑动孔；54、锁紧杆；55、转动杆；56、顶珠；57、复位弹簧；6、空腔。
具体实施方式
23.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
26.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理
解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种波导裂缝阵天线，包括底板1和波导管2，波导管2设置在底板1上，底板1上设置有裂缝11，底板1远离波导管2的一侧设置有安装板3，安装板3上设置有连接杆5，连接杆5靠近底板1的一端上开设有转动孔52，转动孔52的内部转动连接有万向珠51，底板1与万向珠51固定连接，连接杆5上设置有锁紧机构；
28.通过万向珠51与转动孔52转动连接，以及万向珠51与底板1固定连接，因此使得底板1以及波导管2可以在万向珠51支撑下，进行角度调节，因此使得该天线在角度调节时，更加的方便快捷；
29.波导管2为现有结构，即已知的技术手段，因此在不对其进行过多解释。
30.转动孔52为收口状，转动孔52的内壁上设置有橡胶垫，万向珠51的表面与橡胶垫表面接触；
31.通过设置的转动孔52为收口状，使得万向珠51在转动孔52内部转动的同时，避免万向珠51与转动孔52之间产生脱离现象，因此确保底板1与波导管2不会产生掉落摔坏现象，因此确保该天线的正常使用；
32.通过在转动孔52的内部设置橡胶垫，因此增加转动孔52与万向珠51之间的摩擦力，使得万向珠51在不受力的情况下，不易产生随意的转动，因此确保底板1与波导管2角度调节完毕后，不会产生随意的移动现象，因此确保其正常使用。
33.进一步的，安装板3靠近底板1的一侧上开设有安装槽4，安装槽4包括矩形，弧形，以及其余不规则图像，安装槽4的形状可以根据所需要安装位置的形状来进行单独设计，因此提高安装板3的适配性能。
34.锁紧机构包括转动杆55，转动杆55螺纹连接在连接杆5远离万向珠51的一端上，连接杆5的内部设置有空腔6，转动杆55的一端延伸至空腔6的内部，转动杆55延伸至空腔6内部的一端上固定连接有顶珠56，连接杆5的表面开设有与空腔6相互连通的滑动孔53；
35.滑动孔53的内部滑动连接有锁紧杆54，锁紧杆54靠近顶珠56的一端为蘑菇状，锁紧杆54上活动套接有复位弹簧57，复位弹簧57的两端分别固定连接在空腔6的内壁与锁紧杆54的表面上；
36.安装板3上开设有固定孔31，固定孔31的内壁上开设有与锁紧杆54相互适配的锁紧孔32。
37.当需要对该天线进行安装时，例如当天线需要安装在柱形的安装杆时，即安装槽4设置为弧形，且连接杆5的长度与柱形安装杆的直径相同，此时分别将安装板3与底板1设置在所需要安装位置的两侧，此时将连接杆5卡入固定孔31的内部，因此转动转动杆55，转动杆55的转动使得顶珠56不断的向着锁紧杆54蘑菇状的一端进行移动，因此随着顶珠56直径不断的变大，锁紧杆54受到挤压从滑动孔53的内部伸出并卡入锁紧孔32的内部，此时完成对安装板3以及底板1之间的连接和固定；
38.通过设置的复位弹簧57，当顶珠56不在与锁紧杆54接触时，复位弹簧57通过自身的弹性能力使得锁紧杆54从锁紧孔31的内部推出，因此使得连接杆5与安装板3之间失去固定，进而方便对该天线进行拆卸。
39.工作原理：当需要对该天线进行安装时，例如当天线需要安装在柱形的安装杆时，
即安装槽4设置为弧形，且连接杆5的长度与柱形安装杆的直径相同，此时分别将安装板3与底板1设置在所需要安装位置的两侧，此时将连接杆5卡入固定孔31的内部，因此转动转动杆55，转动杆55的转动使得顶珠56不断的向着锁紧杆54蘑菇状的一端进行移动，因此随着顶珠56直径不断的变大，锁紧杆54受到挤压从滑动孔53的内部伸出并卡入锁紧孔32的内部，此时完成对安装板3以及底板1之间的连接和固定。
40.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。