一种光伏太阳能电池片生产用电池片EVA热压胶合装置的制作方法

一种光伏太阳能电池片生产用电池片eva热压胶合装置
技术领域
1.本实用新型涉及热压胶合设备技术领域，具体为一种光伏太阳能电池片生产用电池片eva热压胶合装置。


背景技术：

2.目前的在光伏太阳能电池片生产使用过程中需要热压胶合装置用于实现电池片eva热压胶合，现有的热压胶合装置不具备传输功能，需要工作人员不断将组装完成的光伏太阳能电池片放在设备下方，然后再通过设备向下移动进行热压，这样的热压方式，安全性较低，而且，不便于移动设备，设备移动时产生的震动会对电器元件造成伤害，综上所述，本实用新型通过设计一种光伏太阳能电池片生产用电池片eva热压胶合装置来解决存在的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种光伏太阳能电池片生产用电池片eva热压胶合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种光伏太阳能电池片生产用电池片eva热压胶合装置，包括承载台主体，所述承载台主体的两端均固定安装有固定架，所述固定架的底端安装有减震器，所述减震器的底端安装有底座，所述固定架的背面固定安装有承载板，所述承载板的顶端安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有第一输送轴，所述第一输送轴的外侧设有主动轮，所述主动轮的外侧连接有传动带，所述传动带的一端连接有从动轮，所述从动轮的内侧设有第二输送轴，所述固定架的内侧等距安装有固定座，所述固定架的内侧靠近固定座的一侧固定安装有滑动架，所述滑动架的顶端通过内螺纹槽连接有丝杠，所述丝杠的一端连接有第一轴承，所述第一轴承的一端设有限位块，所述限位块的内侧设有第二轴承，所述第二轴承的一端连接有热压辊，所述固定架的基面安装有控制器，所述固定座的背面连接有加热管。
6.作为本实用新型优选的方案，所述底座为硅胶材质制成，且所述底座的底端安装有万向轮。
7.作为本实用新型优选的方案，所述第一输送轴的一端设有第三轴承，且所述第二输送轴的两端均设有第四轴承。
8.作为本实用新型优选的方案，所述丝杠的另一端连接有防护套。
9.作为本实用新型优选的方案，所述加热管的一端连接于固定座的背面。
10.作为本实用新型优选的方案，所述控制器和电机、加热管之间电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过在光伏太阳能电池片生产用电池片eva热压胶合装置中设置电机、第一输送轴、主动轮、传动带、从动轮、第二输送轴、固定座、滑动架、丝杠、第一轴承、限位块、第二轴承、热压辊和加热管，从而起到输送电池片的作用，更加高效实现了电池
片eva热压胶合。
13.2、本实用新型中，通过在光伏太阳能电池片生产用电池片eva热压胶合装置中设置减震器、底座和万向轮，从而可以便于移动设备，而且减震器可以减轻设备移动时产生的震动。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型第一输送轴、主动轮、传动带、从动轮、第二输送轴、第三轴承和第四轴承结构示意图；
16.图3为本实用新型滑动架、丝杠、第一轴承、限位块、第二轴承、热压辊和防护套结构示意图。
17.图中：1、承载台主体；2、固定架；3、减震器；4、底座；5、承载板；6、电机；7、第一输送轴；8、主动轮；9、传动带；10、从动轮；11、第二输送轴；12、固定座；13、滑动架；14、丝杠；15、第一轴承；16、限位块；17、第二轴承；18、热压辊；19、控制器；20、加热管；21、万向轮；22、第三轴承；23、第四轴承；24、防护套。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
20.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种光伏太阳能电池片生产用电池片eva热压胶合装置，包括承载台主体1，承载台主体1的两端均固定安装有固定架2，固定架2的底端安装有减震器3，减震器3的底端安装有底座4，固定架2的背面固定安装有承载板5，承载板5的顶端安装有电机6，电机6的输出端通过联轴器连接有第一输送轴7，第一输送轴7的外侧设有主动轮8，主动轮8的外侧连接有传动带9，传动带9的一端连接有从动轮10，从动轮10的内侧设有第二输送轴11，固定架2的
内侧等距安装有固定座12，固定架2的内侧靠近固定座12的一侧固定安装有滑动架13，滑动架13的顶端通过内螺纹槽连接有丝杠14，丝杠14的一端连接有第一轴承15，第一轴承15的一端设有限位块16，限位块16的内侧设有第二轴承17，第二轴承17的一端连接有热压辊18，固定架2的基面安装有控制器19，固定座12的背面连接有加热管20。
24.实施例，请参照图1、图2和图3，在光伏太阳能电池片生产用电池片eva热压胶合装置使用过程中，由于第一输送轴7的一端设有第三轴承22，且第二输送轴11的两端均设有第四轴承23，工作人员通过驱动电机6，使电机6通过联轴器带动第一输送轴7、主动轮8、传动带9、从动轮10和第二输送轴11输送电池片，然后，旋转丝杠14，通过滑动架13、第一轴承15、限位块16和第二轴承17调节热压辊18的位置，并通过固定座12和加热管20进行升温，更加高效实现了电池片eva热压胶合。
25.实施例，请参照图1，之后在装置使用过程中，由于底座4为硅胶材质制成，且底座4的底端安装有万向轮21，通过减震器3、底座4和万向轮21可以便于移动设备，而且减震器3可以减轻设备移动时产生的震动。
26.本实用新型工作流程：使用光伏太阳能电池片生产用电池片eva热压胶合装置时，工作人员检查设备外观是否破损，然后，将设备进行通电，由于第一输送轴7的一端设有第三轴承22，且第二输送轴11的两端均设有第四轴承23，工作人员通过驱动电机6，使电机6通过联轴器带动第一输送轴7、主动轮8、传动带9、从动轮10和第二输送轴11输送电池片，然后，通过防护套24旋转丝杠14，通过滑动架13、第一轴承15、限位块16和第二轴承17调节热压辊18的位置，并通过固定座12和加热管20进行升温，更加高效实现了电池片eva热压胶合，由于底座4为硅胶材质制成，且底座4的底端安装有万向轮21，通过减震器3、底座4和万向轮21可以便于移动设备，而且减震器3可以减轻设备移动时产生的震动。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。