一种耐高温的裸铜并丝的制作方法

1.本实用新型涉及裸铜并丝技术领域，具体涉及一种耐高温的裸铜并丝。


背景技术：

2.铜丝指的是由热轧铜棒不退火拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等，广泛用于工业过滤、石油、化工、印刷、艺术品等行业，铜并丝是将两根及两根以上的单铜丝合并成一根铜丝，或者将两根及两根以上的铜丝再合并成一根复合铜丝的加工过程，裸铜并丝即是由多根铜丝复合成为的一根总铜丝。
3.目前工作人员在使用市面上的裸铜并丝时，由于裸铜并丝在运输的过程中需要进行弯折，裸铜并丝弯折可能会导致裸铜并丝两端的铜丝散开，影响工作人员后续使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐高温的裸铜并丝，解决了由于裸铜并丝在运输的过程中需要进行弯折，裸铜并丝弯折可能会导致裸铜并丝两端的铜丝散开，影响工作人员后续使用的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种耐高温的裸铜并丝，包括：铜丝编织线芯，所述铜丝编织线芯的外圆壁面固定套接有第一绝缘层，所述第一绝缘层的外圆壁面固定套接有第二绝缘层，所述第二绝缘层的外圆壁面固定套接有抗干扰层，所述铜丝编织线芯的外圆壁面设置有防护层；防松散组件，所述防松散组件设置在所述铜丝编织线芯的外圆壁面，用于防止铜丝编织线芯散开。
7.为了达到对铜丝编织线芯的防松散效果，作为本实用新型的一种耐高温的裸铜并丝，较佳的，所述防松散组件包括：若干个第一半环，若干个所述第一半环均设置在所述防护层的外圆壁面，所述铜丝编织线芯的外圆壁面设置有若干个第二半环，所述第一半环的外圆壁面固定安装有两个固定框，所述固定框的内部固定套接有固定箱，所述第二半环的外圆壁面固定安装有两个固定盒，所述固定箱与所述固定盒活动套接，所述固定箱的内部固定安装有隔板，所述固定箱的内部底面固定安装有两个支撑盒，所述支撑盒的内部活动套接有连接柱，所述连接柱的顶面固定安装有活动块，所述固定箱的两侧均开设有活动孔，所述活动块与所述活动孔活动套接，所述固定盒的内部两侧均开设有支撑槽，所述活动块与所述支撑槽活动套接，所述支撑盒的内部一侧固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述连接柱的一侧固定连接，所述固定箱的顶面开设有两个卡接孔，所述卡接孔的内部活动套接有卡接块，所述卡接块的底面固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述活动块的顶面固定连接，所述支撑盒的两侧均开设有限制孔，所述限制孔的内部活动套接有限制柱，所述限制柱的一端与所述连接柱的一侧固定连接。
8.为了避免铜丝编织线芯受到外部高温天气的影响，作为本实用新型的一种耐高温的裸铜并丝，较佳的，所述铜丝编织线芯的外圆壁面设置有第一冷却层，所述第一冷却层的外圆壁面固定套接有导热层，所述导热层的外圆壁面固定套接有第二冷却层。
9.为了便于工作人员多次使用安装框，作为本实用新型的一种耐高温的裸铜并丝，较佳的，所述第一半环的顶面开设有固定槽，所述固定槽的内圆壁面开设有螺纹，所述固定槽的内圆壁面螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶面固定安装有安装框。
10.为了降低铜丝编织线芯的温度，作为本实用新型的一种耐高温的裸铜并丝，较佳的，所述抗干扰层的外圆壁面固定套接有第一阻燃层，所述第一阻燃层的外圆壁面固定套接有第二阻燃层，所述第二阻燃层的外圆壁面固定套接有隔热层，所述隔热层的外圆壁面与所述第一冷却层的内圆壁面固定套接。
11.为了防止防护层的表面磨损，作为本实用新型的一种耐高温的裸铜并丝，较佳的，所述第一半环的内圆壁面与所述第二半环的内圆壁面均固定套接有保护层，所述保护层的内圆壁面与所述防护层的外圆壁面活动套接。
12.为了降低铜丝编织线芯损坏的可能性，作为本实用新型的一种耐高温的裸铜并丝，较佳的，所述第二冷却层的外圆壁面固定套接有缓冲层，所述缓冲层的外圆壁面与所述防护层的内圆壁面固定套接。
13.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
14.通过设置的第二半环和第一半环，第二半环和第一半环相互配合使得固定箱进入固定盒的内部，通过设置的卡接块、卡接孔、第一弹簧、第二弹簧、支撑盒、连接柱和活动块，卡接块、卡接孔、第一弹簧、第二弹簧、支撑盒、连接柱和活动块相互配合使得活动块向前移动穿过活动孔进入支撑槽的内部，从而将第一半环和第二半环限制在一起，第一半环和第二半环可以对铜丝编织线芯进行限制，避免铜丝编织线芯散开，达到对铜丝编织线芯的防松散效果。
15.通过设置的第二冷却层、第一冷却层和导热层，第二冷却层、第一冷却层和导热层相互配合避免铜丝编织线芯受到外部高温天气的影响，达到耐高温效果。
16.通过设置的第一阻燃层和第二阻燃层，第一阻燃层和第二阻燃层可以提升铜丝编织线芯的阻燃性能，避免铜丝编织线芯燃烧。
附图说明
17.图1是本实用新型的安装框结构示意图；
18.图2是本实用新型的固定箱结构示意图；
19.图3是本实用新型的卡接块结构示意图；
20.图4是图3中a的局部结构示意图；
21.图5是本实用新型的固定盒结构示意图；
22.图6是本实用新型的第一半环结构示意图。
23.附图标记：1、铜丝编织线芯；2、第一绝缘层；3、第二绝缘层；4、抗干扰层；5、第一阻燃层；6、第二阻燃层；7、隔热层；8、第一冷却层；9、导热层；10、第二冷却层；11、缓冲层；12、防护层；13、第一半环；14、第二半环；15、安装框；16、保护层；17、固定盒；18、固定框；19、固定箱；20、固定槽；21、螺纹柱；22、卡接孔；23、卡接块；24、活动块；25、活动孔；26、支撑盒；27、连接柱；28、第一弹簧；29、第二弹簧；30、限制柱；31、限制孔；32、支撑槽；33、隔板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.参考图1、图2、图3、图4、图5和图6，一种耐高温的裸铜并丝，包括铜丝编织线芯1，所述铜丝编织线芯1的外圆壁面固定套接有第一绝缘层2，第一绝缘层2的外圆壁面固定套接有第二绝缘层3，第二绝缘层3的外圆壁面固定套接有抗干扰层4，铜丝编织线芯1的外圆壁面设置有防护层12，铜丝编织线芯1的外圆壁面设置有防松散组件，用于防止铜丝编织线芯1散开，通过设置的第一绝缘层2和第二绝缘层3，第一绝缘层2和第二绝缘层3可以将提升铜丝编织线芯1的绝缘性能，防止铜丝编织线芯1漏电，通过设置的抗干扰层4，抗干扰层4可以减少外部设备对铜丝编织线芯1的干扰，便于工作人员使用铜丝编织线芯1，防松散组件包括：若干个第一半环13，若干个第一半环13均设置在防护层12的外圆壁面，铜丝编织线芯1的外圆壁面设置有若干个第二半环14，第一半环13的外圆壁面固定安装有两个固定框18，固定框18的内部固定套接有固定箱19，第二半环14的外圆壁面固定安装有两个固定盒17，固定箱19与固定盒17活动套接，固定箱19的内部固定安装有隔板33，固定箱19的内部底面固定安装有两个支撑盒26，支撑盒26的内部活动套接有连接柱27，连接柱27的顶面固定安装有活动块24，固定箱19的两侧均开设有活动孔25，活动块24与活动孔25活动套接，固定盒17的内部两侧均开设有支撑槽32，活动块24与支撑槽32活动套接，支撑盒26的内部一侧固定安装有第二弹簧29，第二弹簧29为已有结构在此不做赘述，第二弹簧29的一端与连接柱27的一侧固定连接，固定箱19的顶面开设有两个卡接孔22，卡接孔22的内部活动套接有卡接块23，卡接块23的底面固定安装有第一弹簧28，第一弹簧28为已有结构在此不做赘述，第一弹簧28的一端与活动块24的顶面固定连接，支撑盒26的两侧均开设有限制孔31，限制孔31的内部活动套接有限制柱30，限制柱30的一端与连接柱27的一侧固定连接，通过设置的第二半环14，工作人员将第二半环14放置在防护层12的外圆壁面，而后工作人员将第一半环13放置在第二半环14的顶面使得固定箱19进入固定盒17的内部，通过设置的卡接块23，工作人员向下按压卡接块23使得卡接块23向下移动退出卡接孔22的内部同时使得第一弹簧28被压缩，失去了卡接块23的限制，第二弹簧29的作用力使得连接柱27在支撑盒26的内部移动同时使得限制柱30在限制孔31的内部移动，限制柱30可以对连接柱27进行限制，连接柱27移动带动活动块24向前移动穿过活动孔25进入支撑槽32的内部，从而将第一半环13和第二半环14限制在一起，第一半环13和第二半环14可以对铜丝编织线芯1进行限制，避免铜丝编织线芯1散开，达到对铜丝编织线芯1的防松散效果。
27.实施例二
28.参考图1、图2和图6，铜丝编织线芯1的外圆壁面设置有第一冷却层8，第一冷却层8的外圆壁面固定套接有导热层9，导热层9的外圆壁面固定套接有第二冷却层10，第一冷却层8和第二冷却层10的内部均为中空结构且内部设置有冷却液，通过设置的第二冷却层10，第二冷却层10内部的冷却液可以吸收外部的热量，第二冷却层10上的部分热量通过导热层9传递到第一冷却层8上，第一冷却层8进一步对热量进行吸收，避免铜丝编织线芯1受到外
部高温天气的影响，达到耐高温效果，第一半环13的顶面开设有固定槽20，固定槽20的内圆壁面开设有螺纹，固定槽20的内圆壁面螺纹连接有螺纹柱21，螺纹柱21的顶面固定安装有安装框15，通过设置的安装框15，工作人员将手放入安装框15的内部，便于工作人员安装铜丝编织线芯1，在安装铜丝编织线芯1后，工作人员转动安装框15带动螺纹柱21转动将螺纹柱21从固定槽20的内部取出，便于工作人员多次使用安装框15。
29.实施例三
30.参考图1、图2和图6，抗干扰层4的外圆壁面固定套接有第一阻燃层5，第一阻燃层5的外圆壁面固定套接有第二阻燃层6，第二阻燃层6的外圆壁面固定套接有隔热层7，隔热层7的外圆壁面与第一冷却层8的内圆壁面固定套接，通过设置的第一阻燃层5和第二阻燃层6，第一阻燃层5和第二阻燃层6可以提升铜丝编织线芯1的阻燃性能，避免铜丝编织线芯1燃烧，通过设置的隔热层7，隔热层7可以防止第一冷却层8的热量向内传递，降低铜丝编织线芯1的温度，第一半环13的内圆壁面与第二半环14的内圆壁面均固定套接有保护层16，保护层16的内圆壁面与防护层12的外圆壁面活动套接，通过设置的保护层16，保护层16可以避免第一半环13和第二半环14直接与保护层16接触，防止防护层12的表面磨损，第二冷却层10的外圆壁面固定套接有缓冲层11，缓冲层11的外圆壁面与防护层12的内圆壁面固定套接，通过设置的缓冲层11，缓冲层11可以为铜丝编织线芯1提供缓冲，降低铜丝编织线芯1损坏的可能性。
31.工作原理：请参考图1-图6所示，通过设置的第二半环14，工作人员将第二半环14放置在防护层12的外圆壁面，而后工作人员将第一半环13放置在第二半环14的顶面使得固定箱19进入固定盒17的内部，通过设置的卡接块23，工作人员向下按压卡接块23使得卡接块23向下移动退出卡接孔22的内部同时使得第一弹簧28被压缩，失去了卡接块23的限制，第二弹簧29的作用力使得连接柱27在支撑盒26的内部移动同时使得限制柱30在限制孔31的内部移动，限制柱30可以对连接柱27进行限制，连接柱27移动带动活动块24向前移动穿过活动孔25进入支撑槽32的内部，从而将第一半环13和第二半环14限制在一起，第一半环13和第二半环14可以对铜丝编织线芯1进行限制，避免铜丝编织线芯1散开，达到对铜丝编织线芯1的防松散效果。
32.通过设置的第二冷却层10，第二冷却层10内部的冷却液可以吸收外部的热量，第二冷却层10上的部分热量通过导热层9传递到第一冷却层8上，第一冷却层8进一步对热量进行吸收，避免铜丝编织线芯1受到外部高温天气的影响，达到耐高温效果。
33.通过设置的第一阻燃层5和第二阻燃层6，第一阻燃层5和第二阻燃层6可以提升铜丝编织线芯1的阻燃性能，避免铜丝编织线芯1燃烧，通过设置的隔热层7，隔热层7可以防止第一冷却层8的热量向内传递，降低铜丝编织线芯1的温度，通过设置的保护层16，保护层16可以避免第一半环13和第二半环14直接与保护层16接触，防止防护层12的表面磨损，通过设置的缓冲层11，缓冲层11可以为铜丝编织线芯1提供缓冲，降低铜丝编织线芯1损坏的可能性。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。