一种半导体激光器的制作方法

1.本实用新型涉及半导体激光器的耦合技术，尤其涉及一种半导体激光器。


背景技术：

2.半导体激光器，由于它的波长范围宽，效率高、寿命长、体积小、质量轻等优点，被广泛应用于工业、农业、医疗、通讯等领域中，这就需要半导体激光器结构上具有多样化的特点，来满足使用的要求。
3.现有半导体激光器的尾纤通常在耦合前，就已经固定在激光器的外壳上，耦合时通过调整耦合透镜将光耦合进光纤的纤芯内。由于耦合透镜是通过胶水粘接的，所以耦合透镜可移动的范围过小，导致耦合效率低，并且对耦合的质量要求高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种半导体激光器的尾纤结构，通过改变尾纤连接结构，能够提升耦合效率，并降低物料成本。
5.以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览，并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。
6.根据本实用新型的一方面，提供了一种半导体激光器，包括：
7.激光器外壳，所述激光器外壳上开设有定位孔；
8.透镜固定件，插设于所述激光器外壳上的定位孔内，所述透镜固定件上沿轴线开设有通孔；
9.耦合透镜或耦合透镜组，设置于所述透镜固定件的通孔内；
10.一组或多组准直光源，设置于所述激光器外壳内部，所述准直光源与所述耦合透镜或耦合透镜组同轴；
11.活动件，所述活动件的一端与所述透镜固定件连接，所述活动件为圆筒形；以及
12.尾纤组件，所述尾纤组件与所述活动件同轴插接。
13.在一实施例中，所述透镜固定件包括一圆柱段和一从所述圆柱段端部沿径向向外延伸的第一接触面，所述活动件与所述第一接触面连接。
14.在一实施例中，包括：所述活动件与所述第一接触面焊接连接。
15.在一实施例中，所述尾纤组件包括：
16.金属件，所述金属件的一端同轴插设于所述活动件内并与所述活动件固定连接；
17.光纤，穿设于所述金属件内；以及
18.套管，套接于所述金属件的另一端外。
19.在一实施例中，所述活动件与所述金属件焊接连接。
20.在一实施例中，所述金属件包括第一连接部、凸出部和第二连接部，所述活动件套
接于所述第一连接部外，所述套管套接于所述第二连接部外，所述凸出部分隔所述第一连接部和第二连接部。
21.在一实施例中，所述金属件与所述光纤、所述金属件与所述套管均为压合粘接。
22.在一实施例中，所述耦合透镜或耦合透镜组与所述透镜固定件通过胶水粘接。
23.在一实施例中，所述透镜固定件与所述激光器外壳焊接连接。
24.本实用新型实施例的有益效果是：通过设置活动件，光纤可以在耦合时在三个方向上自由调整，从而可以通过固定透镜来耦合光纤，取代了传统的固定光纤来耦合透镜的结构，耦合时可调整的范围大，降低了准直光源与耦合透镜的同心度要求，还可以消除准直光源由于贴片精度而产生得误差，提高了耦合效率。与传统方式相比，耦合透镜的选型更加的多样化；同时去除了耦合透镜在耦合时的胶水粘接垫块，节省了物料成本。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.在结合以下附图阅读本公开的实施例的详细描述之后，能够更好地理解本实用新型的上述特征和优点。在附图中，各组件不一定是按比例绘制，并且具有类似的相关特性或特征的组件可能具有相同或相近的附图标记。
27.图1是本实用新型的爆炸结构示意图；
28.图2是本技术实施例的剖视示意图；
29.图3是本技术实施例的尾纤组件结构示意图；
30.其中：100-激光器外壳；110-定位孔；200-准直光源；300-耦合透镜或透镜组；400-透镜固定件；410-圆柱段；420-第一接触面；430-通孔；500
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活动件；600-尾纤组件；610-金属件；611-第一连接部；612-凸出部；613
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第二连接部；620-光纤；630-套管。
具体实施方式
31.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作详细描述。注意，以下结合附图和具体实施例描述的诸方面仅是示例性的，而不应被理解为对本实用新型的保护范围进行任何限制。
32.如图1和图2所示，本技术实施例提供了一种半导体激光器，包括激光器外壳100，在激光器外壳100上开设有定位孔110。定位孔110内设置有透镜固定件400，透镜固定件400上沿轴线开设有通孔430。透镜固定件400 的通孔430内设置有耦合透镜或耦合透镜组300。耦合透镜或耦合透镜组300 与透镜固定件400可通过胶水粘接。激光器外壳100内部设置有一组或多组准直光源200，并且准直光源200与耦合透镜或耦合透镜组300同轴。在激光器外壳100外设置有尾纤组件600，尾纤组件600借助活动件500与激光器外壳100连接。活动件500为圆筒形，其一端与透镜固定件400连接，尾纤组件600与活动件500同轴插接。
33.装配时，先将耦合透镜或耦合透镜组300通过胶水粘接的方式与透镜固定件400固定连接。然后将透镜固定件400通过焊接的方式固定在激光器外壳100上的定位孔110内。再
将一组或多组准直光源200的器件，通过贴片、打线、耦合等工艺固定在激光器外壳100内。此时，需确保准直光源200与透镜固定件400同心，并与耦合透镜或耦合透镜组300保持一定的距离。这时准直光源200发出的光线，通过耦合透镜或透镜组300，聚焦在透镜固定件400后的某一点。然后进行尾纤组件600的安装。首先将活动件500的一端紧贴透镜固定件400，另一端与尾纤组件600同轴插接。此时由于还没有进行固定，活动件500可以在上下左右各个方向移动调整，尾纤组件600也可以在长度方向调节插接深度，从而可以将准直光源200耦合后的聚焦点，耦合进尾纤组件内。完成耦合后，再将活动件500和尾纤组件600通过焊接方式进行固定。
34.为了确保活动件500有足够的活动范围，在可能的实施例中，透镜固定件包括一圆柱段410和一从圆柱段410端部沿径向向外延伸的第一接触面 420，活动件500与第一接触面420通过焊接等方式连接。
35.如图3所示，尾纤组件600包括金属件610、光纤620和套管630；其中金属件610的一端同轴插设于活动件500内并与活动件500焊接连接。光纤620穿设于金属件610内，套管630套接于金属件610的另一端外。
36.具体而言，金属件610包括第一连接部611、凸出部612和第二连接部 613，活动件500套接于第一连接部611外，套管630套接于第二连接部613 外，凸出部612分隔第一连接部611和第二连接部613。金属件610与光纤 620、金属件610与套管630均为压合粘接。
37.综上所述，本技术实施例提供的半导体激光器，通过改变尾纤结构，耦合时透镜固定，取代了传统的光纤固定移动透镜进行耦合的方式。由于尾纤在耦合时可调整的范围大，降低了准直光源与耦合透镜的同心度要求，还可以消除准直光源由于贴片精度而产生得误差，提高了耦合效率。与传统方式相比，耦合透镜的选型更加的多样化；同时去除了耦合透镜在耦合时的胶水粘接垫块，节省了物料成本。
38.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
39.提供对本公开的先前描述是为使得本领域任何技术人员皆能够制作或使用本公开。对本公开的各种修改对本领域技术人员来说都将是显而易见的，且本文中所定义的普适原理可被应用到其他变体而不会脱离本公开的精神或范围。由此，本公开并非旨在被限定于本文中所描述的示例和设计，而是应被授予与本文中所公开的原理和新颖性特征相一致的最广范围。
40.以上所述仅为本技术的较佳实例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术保护的范围之内。