一种可周转使用的小型变压器悬挂装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种可周转使用的小型变压器悬挂装置。


背景技术：

2.为满足建筑施工人员的居住需求，建筑施工现场通常会搭建临时轻型钢结构彩板房供施工人员居住。因场地狭窄且居住的人员较多，每间宿舍居住人员数量为6-10人，居住率高；导致临建阶段的宿舍用电仅能提供工人们基本的用电需求，如手机usb接口充电、照明，严禁使用大功率电器。为便于施工用电安全管理，每栋宿舍均会安装小型变压器，将整栋宿舍的220v转变为36v低压电，从电压上控制严禁使用大功率电器，杜绝私拉乱接现象。但宿舍彩板房无小型变压器安装位置，常见做法是将小型变压器放人员通行较少的角落的地上，下垫砌块，并用模板遮盖钉牢，例行维修检查的时候再拆封开木板，检查完毕后再次封钉。此做法存在以下缺点：1、每次检查较为繁琐。拆除封钉木板以及检修完再次封钉，费时费力；2、在施工安全上，安全性不佳。小型变压器存放位置低，尤其是雨季时，潮湿场所存在一定的安全隐患；且不能保证人员完全不能触碰到电源；3、文明施工上，小型变压器摆放随意，无统一安放位置，不满足文明施工要求；为此，提出一种可周转使用的小型变压器悬挂装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可周转使用的小型变压器悬挂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可周转使用的小型变压器悬挂装置，包括数量为两个的第一连接梁，两个所述第一连接梁之间固定连接有数量为两个的第二连接梁，所述第一连接梁与所述第二连接梁的前侧两拐角处均焊接有第一固定柱，所述第一连接梁与所述第二连接梁的后侧两拐角处均焊接有第二固定柱，两个所述第一固定柱与两个所述第二固定柱之间均焊接有第三连接梁，所述第一固定柱与第二固定柱之间焊接有数量为两个的第四连接梁，两个所述第二固定柱与两个所述第一固定柱之间均焊接有连接柱，两个所述第二连接梁的底部焊接有支撑柱，所述第二固定柱的一侧设有连接组件，所述连接组件的上方设有挡雨组件，所述挡雨组件的底部设有限位组件。
5.作为本技术方案的进一步优选的：所述连接组件包括连接板，所述连接板通过螺栓固定连接于第二固定柱的一侧，所述连接板的顶部开设有插槽，所述连接板的顶部后端设有第一斜面。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述挡雨组件包括插板、第二斜面和挡板，所述插板活动插入于插槽的内部，所述第二斜面设于插板的顶部，所述挡板固定连接于插板的一侧顶端。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述限位组件包括数量为两个的固定板，两个
所述固定板均固定连接于挡板的底部，两个所述固定板的一侧均开设有插孔，所述插孔的内部活动插入有限位柱，所述限位柱的一端固定连接有拉块，所述限位柱的外侧位于拉块与固定板之间活动套接有拉簧，所述拉簧的一端固定连接于固定板的一侧，所述拉簧的另一端固定连接于拉块的一侧，所述限位柱的另一端设有第三斜面。
8.作为本技术方案的进一步优选的：两侧所述第二固定柱的一侧顶部均开设有限位孔，所述限位孔的直径与限位柱的外径相互匹配。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述连接柱与第四连接梁之间的夹角不大于45度，所述第一连接梁和第三连接梁的长度为400mm，所述第二连接梁和第四连接梁的长度为300mm，所述第二固定柱的高度为550mm，所述第一固定柱的高度为150mm。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本装置可将小型变压器悬挂在临建板房的走廊下方墙上或在建筑的墙体上，便于操作、管理，且避免了小型变压器随意摆放、乱拉乱接现象，增加了临建阶段小型变压器的存放便捷性，以及用电安全；同时，该小型变压器悬挂装置，制作简单，悬挂方便，周转效率高，能够有效节约成本。
12.2、通过将插板插入插槽的内部，此时第三斜面抵触在第二固定柱的顶部，通过向下推动插板，使得第二固定柱推动限位柱进行移动，此时拉簧处于拉伸状态，当插板的底部抵触在插槽的底部时，限位柱位于限位孔的外侧，此时限位柱在拉簧的作用下进行复位，从而带动限位柱的一端插入限位孔的内部，从而对挡板的位置进行固定，通过设置挡板可以对放置在装置内部的小型变压器起到一定的保护作用，使得装置具有挡雨的功能，使得装置应用的场合更加广泛。
附图说明
13.图1为本实用新型的第一连接梁和第二连接梁结构示意图；
14.图2为本实用新型的主视结构示意图；
15.图3为本实用新型的左视结构示意图；
16.图4为本实用新型的插板结构示意图；
17.图5为本实用新型的固定板局部剖面结构示意图。
18.图中：1、第一连接梁；2、第二连接梁；3、第一固定柱；4、第二固定柱；5、连接柱；6、支撑柱；7、连接组件；71、连接板；72、插槽；73、第一斜面；8、挡雨组件；81、插板；82、第二斜面；83、挡板；9、限位组件；91、固定板；92、插孔；93、限位柱；94、拉块；95、拉簧；96、第三斜面；10、限位孔；11、第三连接梁；12、第四连接梁。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可周转使用的小型变压器悬挂
装置，包括数量为两个的第一连接梁1，两个第一连接梁1之间固定连接有数量为两个的第二连接梁2，第一连接梁1与第二连接梁2的前侧两拐角处均焊接有第一固定柱3，第一连接梁1与第二连接梁2的后侧两拐角处均焊接有第二固定柱4，两个第一固定柱3与两个第二固定柱4之间均焊接有第三连接梁11，第一固定柱3与第二固定柱4之间焊接有数量为两个的第四连接梁12，两个第二固定柱4与两个第一固定柱3之间均焊接有连接柱5，两个第二连接梁2的底部焊接有支撑柱6，第二固定柱4的一侧设有连接组件7，连接组件7的上方设有挡雨组件8，挡雨组件8的底部设有限位组件9，连接柱5与第四连接梁12之间的夹角不大于45度，第一连接梁1和第三连接梁11的长度为400mm，第二连接梁2和第四连接梁12的长度为300mm，第二固定柱4的高度为550mm，第一固定柱3的高度为150mm；
22.用角钢l40*3焊接形成一个150mm(高)*300mm(宽)*400mm(长)的长方体框架，在长方体框架底部沿短边方向均匀分布2根l40*3的角钢(角钢与短边垂直)，并焊接牢固形成变压器托架，再用两根350mm的角钢将托架的连接柱5与第四连接梁12成不大于∠45
°
角焊接固定，将小型变压器悬挂在临建板房的走廊下方墙上或在建筑的室内2m高以上墙体上，便于操作、管理，且避免了小型变压器随意摆放、乱拉乱接现象，增加了临建阶段小型变压器的存放、检修便捷性，以及避免人员触碰、雨淋、浸泡的用电安全。同时，该小型变压器悬挂装置，制作简单，悬挂方便，周转效率高，能够有效节约成本。此外可对所述全部构件镀锌处理以减小腐蚀。
23.连接组件7包括连接板71，连接板71通过螺栓固定连接于第二固定柱4的一侧，连接板71的顶部开设有插槽72，连接板71的顶部后端设有第一斜面73，第一斜面73具有导流水的作用，挡雨组件8包括插板81、第二斜面82和挡板83，插板81活动插入于插槽72的内部，第二斜面82设于插板81的顶部，挡板83固定连接于插板81的一侧顶端，通过设置挡板83可以对放置在装置内部的小型变压器起到一定的保护作用，使得装置具有挡雨的功能，使得装置应用的场合更加广泛。
24.限位组件9包括数量为两个的固定板91，两个固定板91均固定连接于挡板83的底部，两个固定板91的一侧均开设有插孔92，插孔92的内部活动插入有限位柱93，限位柱93的一端固定连接有拉块94，通过设置拉块94，在对挡板83进行拆卸时，方便向外拉动限位柱93进行移动，限位柱93的外侧位于拉块94与固定板91之间活动套接有拉簧95，拉簧95的一端固定连接于固定板91的一侧，拉簧95的另一端固定连接于拉块94的一侧，通过设置拉簧95，通过拉簧95带动限位柱93进行复位，限位柱93的另一端设有第三斜面96，两侧第二固定柱4的一侧顶部均开设有限位孔10，限位孔10的直径与限位柱93的外径相互匹配，通过限位柱93的一端插入限位孔10的内部，从而对挡板83的位置进行固定。
25.工作原理或者结构原理，在对装置进行安装时，一般是将装置安装在临建板房的走廊下方墙上或在建筑的墙体上，先将连接板71安装在墙体上，再通过螺栓将第二固定柱4固定在连接板71的外侧，即可完成悬挂装置的安装，此时即可将小型变压器放在支撑柱6的上方，从而解决了小型变压器的存放问题，再通过将插板81插入插槽72的内部，此时第三斜面96抵触在第二固定柱4的顶部，通过向下推动插板81，使得第二固定柱4推动限位柱93进行移动，此时拉簧95处于拉伸状态，当插板81的底部抵触在插槽72的底部时，限位柱93位于限位孔10的外侧，此时限位柱93在拉簧95的作用下进行复位，从而带动限位柱93的一端插入限位孔10的内部，从而对挡板83的位置进行固定，通过设置挡板83可以对放置在装置内
部的小型变压器起到一定的保护作用，使得装置具有挡雨的功能，使得装置应用的场合更加广泛。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。