电连接器及电路板座的制作方法

1.本实用新型涉及一种电连接器及电路板座，特别是一种整合有夹持件及组装件的电连接器及电路板座。


背景技术：

2.目前市面上的侧插式同轴电连接器组接有测试电路板，以在同轴电缆连接于同轴电连接器时，对于电缆所传递的讯号进行测试。
3.目前测试电路板固定于同轴电连接器的方式是通过多个零组件相组装而固定，这些零组件例如为螺丝及垫片等元件。然而，这些零组件在组装前是零散的，不仅容易丢失，而且在有将测试电路板固定于同轴电连接器的需求时需要一个一个组装，导致费工且费时。因此，目前本领域研发人员正致力于解决这样的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型在于提供一种电连接器及电路板座，能让电路板以有效率的方式进行组装，且可避免将电路板固定于电连接器的零件丢失。
5.本实用新型的一实施例所揭露的一种电连接器，用以供一电路板组装，包含一讯号接头及一电路板座。电路板座包含一座体、一夹持件及至少一组装件。座体包含一基部、一组装部及至少一夹持部。基部固定于讯号接头，组装部及夹持部分别连接于基部的相对二侧，基部、组装部及夹持部共同形成一组装槽。夹持件可移动地位于组装槽，并与夹持部共同形成一夹持空间，夹持空间用以容纳电路板。组装件可移动地穿过于电路板座的座体的组装部，且组装件连接于夹持件。
6.本实用新型的另一实施例所揭露的一种电连接器，用以供一电路板组装，包含一讯号接头及一电路板座。电路板座包含一座体、一夹持件及至少一组装件。座体固定于讯号接头，且具有一夹持部。夹持件可移动地设置于座体，并与夹持部共同形成一夹持空间。组装件可移动地设置于座体，组装件包含相连的一第一组装段及一第二组装段，第二组装段连接于夹持件，而使座体、夹持件及组装件构成一体，第一组装段较第二组装段远离夹持部。
7.本实用新型的又另一实施例所揭露的一种电路板座，包含一座体、一夹持件及至少一组装件。座体包含一基部、一组装部及至少一夹持部。组装部及夹持部分别连接于基部的相对二侧，基部、组装部及夹持部共同形成一组装槽。夹持件可移动地位于组装槽，并与夹持部共同形成一夹持空间，夹持空间用以容纳电路板。组装件可移动地穿过于电路板座的座体的组装部，且组装件连接于夹持件。
8.根据上述实施例所揭露的电连接器及电路板座，藉由夹持件可移动地位于电路板座的座体的组装槽，且座体额外新增组装部供组装件可移动地穿设，以及组装件连接于夹持件的配置，可让夹持件及组装件在电路板组装于电路板座的座体之前就已经整合于电路板座的座体上，故在将电路板组装于电路板座的过程中，不用将夹持件及组装件一一进行
组装，故能提升电路板的组装效率，且可避免夹持件及组装件丢失。
9.此外，藉由组装件可移动地设置于座体，且组装件的第二组装段连接于夹持件，而使座体、夹持件及组装件构成一体，以及组装件的第一组装段较第二组装段远离夹持部，可让夹持件及组装件在电路板组装于电路板座的座体之前就已经整合于电路板座的座体上，故在将电路板组装于电路板座的过程中，不用将夹持件及组装件一一进行组装，故能提升电路板的组装效率，且可避免夹持件及组装件丢失。
10.以上关于本实用新型内容的说明及以下实施方式的说明系用以示范与解释本实用新型的原理，并且为提供本实用新型的保护范围提供更进一步的解释。
附图说明
11.图1为根据本实用新型的一实施例所揭露的电连接器的部分立体示意图。
12.图2为图1的分解示意图。
13.图3为图1的部分剖视示意图。
14.图4至6为图1的电路板组装于电连接器的过程的部分剖视示意图。
15.【附图标记说明】
16.10：电连接器
17.20：电路板
18.21：馈入端子
19.22：接地端子
20.23：定位孔
21.100：讯号接头
22.110：接座
23.120：端子
24.200：电路板座
25.210：座体
26.211：基部
27.212：组装部
28.2121：螺孔
29.213：夹持部
30.2131：插孔
31.2132：夹持面
32.2133：导斜面
33.2133a：第一侧
34.2133b：第二侧
35.214：组装槽
36.215：止挡部
37.2151：止挡面
38.220：夹持件
39.221：抵压面
40.222：背面
41.223：穿孔
42.224：止挡结构
43.230：组装件
44.231：第一组装段
45.232：第二组装段
46.2321：凸缘
47.240：弹性件
48.c：夹持空间
具体实施方式
49.请参阅图1至图3。图1为根据本实用新型的一实施例所揭露的电连接器的部分立体示意图。图2为图1的分解示意图。图3为图1的部分剖视示意图。
50.在本实施例中，电连接器10例如为侧插式的电连接器，电连接器10用以供一电路板20组装。电路板20具有一馈入端子21、二接地端子22及二定位孔23。馈入端子21位于二接地端子22之间，而二定位孔23位于二接地端子22。电连接器10包含一讯号接头100及一电路板座200。
51.讯号接头100例如为sma接头、2.92接头或2.4接头。讯号接头100包含一接座110及一端子120。端子120于接座110内延伸并穿出接座110。接座110用以供一同轴电缆(未绘示)组接，且端子120用以与同轴电缆电性连接。
52.电路板座200包含一座体210、一夹持件220及二组装件230。此外，电路板座200还可包含二弹性件240。
53.座体210包含一基部211、一组装部212及二夹持部213。组装部212及夹持部213分别连接于基部211的相对二侧，基部211、组装部212及夹持部213共同形成一组装槽214。座体210的基部211固定于讯号接头100的接座110，而端子120位于接座110外的部分穿过基部211，使得端子120的一端位于组装槽214内。端子120位于组装槽214内的一端用以电性接触电路板20的馈入端子21。在本实施例中，组装部212具有相分离的二个螺孔2121，二螺孔2121连通于组装槽214。座体210的二夹持部213各具有一插孔2131，二插孔2131连通于组装槽214。
54.在本实施例中，座体210的二夹持部213还各具有一夹持面2132，夹持面2132位于组装槽214内。夹持件220可移动地位于座体210的组装槽214内，且夹持件220具有一抵压面221、一背面222、二穿孔223及分别位于二穿孔223内的二止挡结构224。夹持件220的抵压面221面向夹持部213的夹持面2132，且夹持件220的抵压面221与夹持部213的夹持面2132于组装槽214内形成一夹持空间c。端子120位于组装槽214内的一端亦位于夹持空间c内，而夹持空间c用以容纳电路板20。背面222背对于抵压面221并面向座体210的组装部212。各穿孔223的相对二侧分别位于夹持件220的抵压面221及背面222上，二止挡结构224分别凸出于二穿孔223的内壁面。
55.二弹性件240例如为压缩弹簧。各弹性件240位于穿孔223内的止挡结构224与座体210的组装部212之间。各弹性件240的相对二端分别抵靠夹持件220的止挡结构224邻近于
背面222的一侧及座体210的组装部212。弹性件240用以施予夹持件220朝夹持部213的方向移动的作用力。
56.在本实施例中，座体210还可包含一止挡部215，且止挡部215位于夹持空间c内并连接于基部211。止挡部215具有一止挡面2151，且止挡面2151面向夹持件220的抵压面221。止挡面2151较夹持面2132靠近夹持件220的抵压面221。如图3所示，在仅有弹性件240施予夹持件220的作用力的情况下，弹性件240迫使夹持件220抵靠于止挡部215的止挡面2151，使得夹持件220与夹持部213的夹持面2132保持一距离，而令夹持空间c保有特定大小的空间。
57.在本实施例中，座体210的各夹持部213还可以具有一导斜面2133。导斜面2133具有相对的一第一侧2133a及一第二侧2133b，第二侧2133b连接于夹持面2132，且第一侧2133a较第二侧2133b远离夹持件220的抵压面221。导斜面2133用以导引电路板20进入夹持空间c。
58.二组装件230分别对应于二螺孔2121、二弹性件240、二穿孔223及二插孔2131。以下以其中一组装件230及与其所对应的其中一螺孔2121、其中一弹性件240、其中一穿孔223及其中一插孔2131进行详细说明。
59.组装件230可移动地穿过组装部212的螺孔2121及弹性件240，且可移动地设置于夹持件220的穿孔223，且组装件230可于一释放位置及一组装位置之间移动。进一步来说，组装件230包含相连的一第一组装段231及一第二组装段232。第一组装段231为螺柱。第二组装段232可移动地设置于夹持件220的穿孔223而连接夹持件220，以使座体210、夹持件220及组装件230构成一体。第二组装段232较第一组装段231靠近夹持部213，且第二组装段232远离第一组装段231的一端具有一凸缘2321。
60.如图3所示，当组装件230位于释放位置时，组装件230的第二组装段232相对于第一组装段231的一端位于夹持件220的穿孔223内，而未凸出于夹持件220的抵压面221及未插入夹持部213的插孔2131，且组装件230的第二组装段232的凸缘2321抵靠于止挡结构224邻近于抵压面221的一侧，以及组装件230的第一组装段231未螺入组装部212的螺孔2121。
61.在本实施例中，藉由夹持件220的穿孔223内的止挡结构224，可在组装件230于释放位置时其第一组装段231未螺入组装部212的螺孔2121的状态下，止挡组装件230的第二组装段232的凸缘2321，而将组装件230维持于夹持件220及座体210的组装部212。
62.接着，以下将说明电路板20组装于座体210的过程。请参阅图4至6，图4至6为图1的电路板组装于电连接器10的过程的部分剖视示意图。
63.如图4所示，首先让组装件230位于释放位置，接着将电路板20的一侧放置于夹持件220的抵压面221上并抵靠于座体210的夹持部213的导斜面2133。
64.接着，如图5所示，将电路板20朝座体210的止挡部215移动，以使电路板20受到座体210的夹持部213的导斜面2133导引，并将夹持件220朝组装部212推动而压缩弹性件240。待电路板20抵靠于止挡部215之后，电路板20的定位孔23即对齐于夹持件220的穿孔223及夹持部213的插孔2131，且端子120(如图2所示)电性接触于电路板20的馈入端子21(如图2所示)。此时，藉由弹性件240施予夹持件220的作用力，可使电路板20被夹持于夹持件220的抵压面221及夹持部213的夹持面2132之间，而于抵压面221的法线方向上将电路板20定位。
65.在本实施例中，藉由夹持部213的导斜面2133的配置，可于电路板20装入夹持空间
c的过程中导引电路板20的移动，并帮助电路板20将夹持件220朝组装部212推动。应注意的是，导斜面2133为选用的结构配置。在其他实施例中，电路板座的夹持部可无导斜面。
66.此外，藉由止挡部215的设置，可在电路板20尚未装入夹持空间c之前，使夹持空间c保有特定大小的空间，以利于电路板20装入。应注意的是，止挡部215为选用的结构配置。在其他实施例中，电路板座可无止挡部。
67.接着，如图6所示，将组装件230的第一组装段231螺入组装部212的螺孔2121内，以使组装件230位于组装位置。此时，组装件230的第二组装段232凸出于夹持件220的抵压面221，且组装件230的第二组装段232穿过电路板20的定位孔23，而于垂直抵压面221的法线的水平方向上将电路板20定位，且组装件230的第二组装段232插入夹持部213的插孔2131内。
68.在本实施例中，藉由夹持件220可移动地位于座体210的组装槽214，且座体210额外新增组装部212供组装件230可移动地穿设，以及组装件230连接于夹持件220的配置，可让夹持件220及组装件230在电路板20组装于座体210之前就已经整合于座体210上，故在将电路板20组装于座体210的过程中，不用将夹持件220及组装件230一一进行组装，故能提升电路板20的组装效率，且可避免夹持件220及组装件230丢失。
69.应注意的是，座体210并不限于包含有组装部212。在其他实施例中，座体可无组装部。在这样的配置下，组装件的第一组装段可为水平的悬臂，其为可移动地设置于座体的基部。组装件的第二组装段可为垂直的悬臂，其连接于夹持件，而使座体、夹持件及组装件构成一体，且组装件的第一组装段较第二组装段远离夹持部。如此一来，在座体无额外增设组装部的情况下，通过上述的配置仍可达成夹持件及组装件在电路板组装于电路板座的座体之前就已经整合于电路板座的座体上，故在将电路板组装于电路板座的过程中，不用将夹持件及组装件一一进行组装，故能提升电路板的组装效率，且可避免夹持件及组装件丢失。
70.此外，藉由夹持部213的插孔2131的配置，可让组装件230于组装位置时插入，使得组装件230不仅一侧受到组装部上212的定位，另一侧亦受到夹持部213的定位，故可进一步加强组装件230于垂直抵压面221的法线的水平方向上对于电路板20定位的效果。
71.另一方面，藉由夹持部213的插孔2131的配置，使组装件230从释放位置朝组装位置移动的过程中，导引组装件230的移动。应注意的是，夹持部213的插孔2131为选用的结构。在其他实施例中，夹持部可无插孔。
72.应注意的是，夹持部213、弹性件240及组装件230的数量并非用以限制本实用新型。在其他实施例中，夹持部、弹性件及组装件的数量可皆为一个，而对应地夹持件的穿孔及组装部的螺孔的数量可皆为一个。
73.此外，弹性件240为选用的元件，且组装件230并不限于可相对夹持件220移动。在其他实施例中，电路板座可无弹性件，且组装件可仅相对于电路板座的组装部移动，而组装件的一端可固定于夹持件。在这样的配置下，组装件可带动夹持件移动而将电路板夹持于夹持空间内。
74.根据上述实施例所揭露的电连接器及电路板座，藉由夹持件可移动地位于电路板座的座体的组装槽，且座体额外新增组装部供组装件可移动地穿设，以及组装件连接于夹持件的配置，可让夹持件及组装件在电路板组装于电路板座的座体之前就已经整合于电路板座的座体上，故在将电路板组装于电路板座的过程中，不用将夹持件及组装件一一进行
组装，故能提升电路板的组装效率，且可避免夹持件及组装件丢失。
75.此外，藉由组装件可移动地设置于座体，且组装件的第二组装段连接于夹持件，而使座体、夹持件及组装件构成一体，以及组装件的第一组装段较第二组装段远离夹持部，可让夹持件及组装件在电路板组装于电路板座的座体之前就已经整合于电路板座的座体上，故在将电路板组装于电路板座的过程中，不用将夹持件及组装件一一进行组装，故能提升电路板的组装效率，且可避免夹持件及组装件丢失。
76.虽然本实用新型以前述的较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型，本领域普通技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许更动与润饰。