一种方便定位的变频端子机的制作方法

1.本实用新型涉及端子机技术领域，尤其涉及一种方便定位的变频端子机。


背景技术：

2.端子机，是一种用来对电缆和端子进行连接的专业装置，其目的是通过非焊接的方式，实现端子与电缆的连接功能，在端子机的实际使用中，由于传统类型端子机在使用过程中，对于端子的输送和调节结构，缺乏相应的定位结构，其结构紧密性较差，导致对于端子无法进行完善的定位工作，可能会出现连接稳定性差的加工产品，对于加工产品的质量造成了影响，需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便定位的变频端子机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种方便定位的变频端子机，包括底座，所述底座的上表面开设有调节槽，所述底座的上表面两侧均装有立柱，所述立柱的上表面装有端子机本体，所述端子机本体的输出端装有压合机，所述端子机本体的侧表面装有连接架，所述连接架的底端装有电机，所述电机的输出端装有叶轮，所述叶轮的外表面装有叶片，所述底座的侧表面装有导轨，所述导轨的前后端均装有端板，所述底座的上表面装有限位架。
5.为了对导轨和限位架的位置进行进一步限定，本实用新型的改进有，所述压合机位于调节槽的上方，所述压合机的输出端与导轨、限位架位于同一水平线。
6.为了实现对于端子的导向功能，本实用新型的改进有，所述导轨的形状为弧形，所述导轨与叶片的外表面相贴合，所述叶片呈圆周等间距分布。
7.为了对端板的位置进行进一步固定，本实用新型的改进有，所述端板的上表面开设有通槽，所述通槽套设在电机的外表面，所述端板与底座固定连接。
8.为了实现对于多组电缆的位置固定功能，本实用新型的改进有，所述调节槽的内侧滑动连接有调节架，所述调节架的内侧转动连接有定位架，所述定位架的侧表面贯穿开设有定位孔，所述定位孔呈等间距分布。
9.为了实现定位架的位置固定功能，本实用新型的改进有，所述定位架的前端装有卡扣，所述调节架的前端装有套杆，所述套杆套设在卡扣的外表面。
10.为了实现调节架的位置调节功能，本实用新型的改进有，所述调节架的前端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与调节架固定连接，所述电动伸缩杆之间装有加固架，所述加固架与底座固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型，通过设置了底座、调节槽、立柱、端子机本体、压合机、电机、叶轮、叶片、导轨、端板、限位架，能够通过底座、调节槽、立柱、端子机本体、压合机的结构组合，实
现对于电缆和端子的压合功能，通过电机和叶轮的配合，带动叶片进行旋转，配合导轨、端板和限位架，实现对于端子的等距输送功能，并确保输送结构的稳定性，以此避免加工过程中，由于端子位置偏移，导致残次品产生的情况发生。
13.2、本实用新型，通过设置了调节架、定位架、定位孔、套杆、卡扣、电动伸缩杆，能够通过调节架、定位架和定位孔的配合，实现对于多组电缆的同步固定功能，通过卡扣和套杆，确保固定工作的稳定性，并通过电动伸缩杆对调节架的位置进行调节，以此提升该端子机的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种方便定位的变频端子机的整体部件示意图；
15.图2为本实用新型提出一种方便定位的变频端子机的侧视角爆炸示意图；
16.图3为本实用新型提出一种方便定位的变频端子机的部分结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种方便定位的变频端子机图3的a处放大示意图。
18.图例说明：
19.1、底座；2、调节槽；3、立柱；4、端子机本体；5、压合机；6、连接架；7、电机；8、叶轮；9、叶片；10、导轨；11、端板；12、限位架；13、调节架；14、定位架；15、定位孔；16、套杆；17、卡扣；18、电动伸缩杆。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例一
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便定位的变频端子机，包括底座1，底座1的上表面开设有调节槽2，该种设计的目的是为了对电缆的加工位置进行初步限定，底座1的上表面两侧均装有立柱3，立柱3的上表面装有端子机本体4，端子机本体4的输出端装有压合机5，通过立柱3能够给端子机本体4提供稳定支撑，通过端子机本体4的运作能够带动压合机5移动，并对压合机5进行控制，通过压合机5的运作能够实现端子与电缆的压合连接功能，本文所提及压合机5与端子机本体4均为现今市面上现有部件，由于本专利并未对端子机的基本运作原理进行改进，故在文中未进行详细叙述，压合机5位于调节槽2的上方，该种设计的目的是为了对压合机5的位置进行进一步限定，端子机本体4的侧表面装有连接架6，连接架6的底端装有电机7，电机7的输出端装有叶轮8，通过连接架6能够给电机7的运作提供稳定支撑，通过电机7的运作能够带动叶轮8旋转，叶轮8的外表面装有叶片9，叶片9呈圆周等间距分布，该种设计的目的是为了对叶片9的分布位置进行限定，叶轮8在旋转过程中叶片9也随之旋转，底座1的侧表面装有导轨10，导轨10的形状为弧形，导轨10与叶片9的外表面相贴合，该种设计的目的是为了对端子的输送轨迹进行限定，并通过叶片9
的旋转，实现对于端子的推送功能，导轨10的前后端均装有端板11，端板11的上表面开设有通槽，通槽套设在电机7的外表面，该种设计的目的是为了避免端子移动轨迹偏移的情况发生，端板11与底座1固定连接，底座1的上表面装有限位架12，压合机5的输出端与导轨10、限位架12位于同一水平线，该种设计的目的是为了对限位架12和导轨10的位置进行进一步限定，以此实现对于端子移动轨迹的限定功能。
24.实施例二
25.请参阅图3-4，调节槽2的内侧滑动连接有调节架13，该种设计的目的是为了实现对于调节架13的移动轨迹限定功能，调节架13的内侧转动连接有定位架14，定位架14的侧表面贯穿开设有定位孔15，定位孔15呈等间距分布，通过定位架14和定位孔15能够对多组电缆进行固定，定位架14的前端装有卡扣17，调节架13的前端装有套杆16，套杆16套设在卡扣17的外表面，通过将卡扣17插入套杆16内侧，能够对定位架14的位置进行固定，调节架13的前端设置有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的输出端与调节架13固定连接，电动伸缩杆18之间装有加固架，加固架与底座1固定连接，通过加固架能够给电动伸缩杆18的伸缩提供稳定支撑，通过电动伸缩杆18的伸缩能够带动调节架13进行移动。
26.工作原理：在使用过程中，首先将端子放置在导轨10与端板11之间，并将多组电缆固定在定位孔15内侧，下压定位架14，使得卡扣17插入套杆16内侧，并以此将多组电缆固定在调节架13内侧，通过端子机本体4的运作带动压合机5移动，并对压合机5进行控制，通过压合机5的运作能够实现端子与电缆的压合连接功能，在压合工作中，通过电动伸缩杆18的伸缩，带动调节架13进行位置调节，以此更换所加工的电缆，并通过电机7的运作带动叶轮8和叶片9旋转，并通过叶片9的旋转，配合导轨10、端板11和限位架12，对端子的移动轨迹进行限定，以此实现对于端子的自动推送功能，并避免加工过程中，由于端子位置偏移，导致残次品产生的情况发生。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。