一种基于微胶囊的自动灭火锂电池的制作方法

文档序号:32815510发布日期:2023-01-04 03:19阅读:47来源:国知局
一种基于微胶囊的自动灭火锂电池的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池技术领域,特别涉及一种基于微胶囊的自动灭火锂电池。


背景技术:

2.微胶囊技术近年来在消防领域得到一些应用。现有技术中微胶囊灭火剂通常以无孔高分子聚合物包裹灭火剂构成微球体,微球体受热后自动释放处其内部的灭火剂,将火灾抑制在初期或预防火灾蔓延。
3.新能源汽车的电池主要采用动力锂电池,锂电池在行驶或充电过程中可能会起火,造成财产损失,甚至驾乘人员的生命安全,所以锂电池的安全性和可靠性尤为关键。锂电池箱的灭火难点在于内部空间缝隙较窄,传统的灭火装置难以设置在锂电池的箱体内,微胶囊灭火剂占用空间小,是锂电池的理想灭火装置。
4.在中国专利cn216963370u中公开的一种基于微胶囊的自动灭火锂电池,该基于微胶囊的自动灭火锂电池,在放置锂电池本体的壳体上设置盒体,通过将设有由微胶囊灭火材料制成的灭火剂设置在盒体内,便于灭火剂的定期更换,但是,该基于微胶囊的自动灭火锂电池,在解决问题的同时,具有以下缺点:
5.当壳体内部的锂电池本体发生火灾时,由微胶囊灭火材料制成的灭火剂受热释放灭火气体进行灭火,因为灭火剂由微胶囊制作而成,体积小,从而产生的灭火气体较少,从而需要在壳体的一圈设置许多的灭火剂,否则当距离灭火剂距离远的部位产生火灾时,灭火剂产生的灭火气体可能不足以起到灭火的作用,而灭火剂的数量增加后,无形中增大了锂电池的成本,导致造价过高的问题。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
7.为此,本实用新型的一个目的在于提出一种基于微胶囊的自动灭火锂电池,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
8.为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种基于微胶囊的自动灭火锂电池,包括壳体和盖板,所述盖板固定安装在壳体的顶部,所述壳体内设置有锂电池本体,所述壳体的左右两侧开设有第一通风槽,所述壳体的内壁固定连接有定位板,所述盖板的中部开设有孔槽,所述盖板底部与孔槽对应的位置固定连接有安装盒,所述安装盒的内部设置有灭火剂,所述安装盒的内部滑动连接有活塞,所述活塞远离灭火剂的一侧固定连接有推拉板,所述推拉板远离活塞的一侧固定连接有挡板,且所述挡板上开设有与第一通风槽相同的第二通风槽,所述孔槽的上方固定安装有密封板。
9.本实用新型另一方面的实施例提供一种基于微胶囊的自动灭火锂电池,包括壳体和盖板,所述盖板固定安装在壳体的顶部,所述壳体内设置有锂电池本体,所述壳体的左右两侧开设有第一通风槽,所述壳体的内壁固定连接有定位板,所述盖板的中部开设有孔槽,所述盖板底部与孔槽对应的位置固定连接有安装盒,所述安装盒的内部设置有灭火剂,所
述安装盒的内部滑动连接有活塞,所述活塞远离灭火剂的一侧固定连接有推拉板,所述推拉板远离活塞的一侧固定连接有挡板,且所述挡板上开设有与第一通风槽相同的第二通风槽,所述孔槽的上方固定安装有密封板,所述盖板上设置有单向阀。
10.由上述任一方案优选的是,所述壳体的内底上固定连接有下定位块,所述盖板底部与下定位块对应的位置固定连接有上定位块,所述下定位块和上定位块用来定位锂电池本体。
11.由上述任一方案优选的是,所述壳体内壁的顶部固定连接有连接块,所述盖板上与连接块对应的位置开设有通孔,所述连接块和通孔用来将壳体和盖板固定在一起。
12.由上述任一方案优选的是,所述盖板底部安装盒的两侧固定连接有滑槽,所述推拉板滑动连接在滑槽的内部,防止所述推拉板变形无法推动挡板的问题。
13.由上述任一方案优选的是,所述推拉板的两侧固定连接有定位杆,所述定位杆远离推拉板的一端与滑槽固定连接,所述定位杆用来固定推拉板和挡板,避免所述挡板随重力下落,导致所述第一通风槽和第二通风槽错开的问题。
14.与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:
15.1、当壳体内的锂电池本体发生火灾时,温度传输给安装盒内有微胶囊灭火材料制成的灭火剂,灭火剂受热释放,使得安装盒内气压升高,从而推动活塞向安装盒的外部滑动,推拉板受力滑动,使定位杆断裂,从而推拉板推动挡板向下移动,使第二通风槽和第一通风槽错开,避免了空气进入到壳体内,从而切断氧气的进入,当壳体内的氧气燃烧完便会达到灭火的目的,采用的灭火剂数量较少,从而降低了成本,便与推广。
16.2、通过设置单向阀,当锂电池本体发生火灾后,挡板切断了空气进入壳体内,封闭了壳体,此时锂电池本体燃烧产生的热量使壳体内的气体膨胀,气压增大,当气压达到一定数值后,便会从单向阀内排出,从而避免了壳体内气压的持续生长,从而避免了因气压过大爆炸的问题,提高了安全性。
17.本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
19.图1为根据本实用新型实施例一的结构示意图;
20.图2为根据本实用新型壳体的结构示意图;
21.图3为根据本实用新型实施例一中盖板的结构示意图;
22.图4为根据本实用新型实施例一中盖板的剖视结构示意图;
23.图5为根据本实用新型实施例二中盖板的结构示意图。
24.其中:10、壳体,11、第一通风槽,12、定位板,13、连接块,20、盖板,21、孔槽,22、安装盒,23、灭火剂,24、活塞,25、推拉板,26、挡板,27、第二通风槽,28、滑槽,29、定位杆,3、密封板,4、锂电池本体,5、单向阀,6、下定位块,7、定位块。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例一:
28.如图1-4所示,本实施例的一种基于微胶囊的自动灭火锂电池,包括壳体10和盖板20,盖板20固定安装在壳体10的顶部,壳体10内壁的顶部固定连接有连接块13,盖板20上与连接块13对应的位置开设有通孔,连接块13上开设有螺纹孔,能够通过螺栓贯穿通孔与连接块13上的螺纹孔螺纹连接,达到将盖板20固定安装在壳体10上的目的,壳体10内设置有锂电池本体4,壳体10的内底上固定连接有下定位块6,盖板20底部与下定位块6对应的位置固定连接有上定位块7,锂电池本体4放在下定位块60内,盖板20盖在壳体10上后,上定位块7对锂电池本体4的顶部进行固定,从而达到定位锂电池本体4的目的,壳体10的左右两侧开设有第一通风槽11,使得壳体10内能够通风,从而有利于锂电池本体4的散热,而且第一通风槽11的外侧或内部可以设置过滤网,能够避免杂质进入壳体10内的问题,壳体10的内壁固定连接有定位板12,如图2所示,定位板12和壳体10开设有第一通风槽11的内壁之间形成了槽体,盖板20的中部开设有孔槽21,盖板20底部与孔槽21对应的位置固定连接有安装盒22,安装盒22的内部设置有灭火剂23,灭火剂23有微胶囊灭火材料制成,通过孔槽21放入安装盒22内,安装盒22的内部滑动连接有活塞24,活塞24远离灭火剂23的一侧固定连接有推拉板25,推拉板25采用具有弹性的材质,使推拉板25能够折弯,推拉板25远离活塞24的一侧固定连接有挡板26,挡板26滑动连接在定位板12和壳体10之间,且挡板26上开设有与第一通风槽11相同的第二通风槽27,当第二通风槽27与第一通风槽11对应时,壳体10内能够通风散热,当第二通风槽27和第一通风槽11错开时,空气便无法进入壳体10内,孔槽21的上方固定安装有密封板3,密封板3通过螺栓安装在孔槽21内,密封板3和孔槽21之间还可以设置密封垫,对安装盒22的上方进行密封。
29.盖板20底部安装盒22的两侧固定连接有滑槽28,推拉板25滑动连接在滑槽28的内部,因为推拉板25采用具有弹性的材质,从而当推拉板25推动挡板26时容易弯折,通过滑槽28的设置,对推拉板25进行包裹,使推拉板25无法弯折,从而确保了活塞24能够通过推拉板25推动挡板26移动。
30.推拉板25的两侧固定连接有定位杆29,定位杆29远离推拉板25的一端与滑槽28固定连接,定位杆29对推拉板25进行固定,从而避免了挡板26向下滑动的问题,当向推拉板25施力时,定位杆29能够断裂,从而使推拉板25能够移动。
31.本实施例的一种基于微胶囊的自动灭火锂电池,工作原理如下:
32.当锂电池本体4发生火灾时,微胶囊灭火材料制成的灭火剂3受热散发,使安装盒
22内的气压增大,气压推动活塞24移动,活塞24对推拉板25施力,使定位杆29断裂,从而推动板25推动挡板26向下移动,使第二通风槽27与第一通风槽11错开,空气无法进入壳体10内,从而当壳体10内的氧气燃烧完后,火焰便会熄灭,达到了灭火的目的,灭火剂3的用量少,从而降低了制造成本。
33.实施例二:
34.如图5所示,本实施例的一种基于微胶囊的自动灭火锂电池,与实施例一的区别在于,盖板20上设置有单向阀5,用于排放壳体10内的空气。
35.本实施例的一种基于微胶囊的自动灭火锂电池,工作原理如下:
36.锂电池本体4燃烧过程中产生热量,使得壳体10内气压增大,当气压达到一定值后,壳体10内的空气便能够通过单向阀5排出,使壳体10内的气压稳定在安全值内,避免了爆炸的问题,提高了安全性。
37.与现有技术相比,本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果:
38.1、当壳体10内的锂电池本体4发生火灾时,温度传输给安装盒22内有微胶囊灭火材料制成的灭火剂3,灭火剂3受热释放,使得安装盒22内气压升高,从而推动活塞24向安装盒22的外部滑动,推拉板25受力滑动,使定位杆29断裂,从而推拉板25推动挡板26向下移动,使第二通风槽27和第一通风槽11错开,避免了空气进入到壳体11内,从而切断氧气的进入,当壳体11内的氧气燃烧完便会达到灭火的目的,采用的灭火剂3数量较少,从而降低了成本,便与推广。
39.2、通过设置单向阀5,当锂电池本体4发生火灾后,挡板26切断了空气进入壳体10内,封闭了壳体10,此时锂电池本体4燃烧产生的热量使壳体10内的气体膨胀,气压增大,当气压达到一定数值后,便会从单向阀5内排出,从而避免了壳体10内气压的持续生长,从而避免了因气压过大爆炸的问题,提高了安全性。
40.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.本领域技术人员不难理解,本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合,限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
42.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。
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