充电桩电缆冷却液泄漏检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种电缆，具体的说，是涉及一种充电桩电缆冷却液泄漏检测装置。


背景技术：

2.目前，电动汽车的发展越来越迅速，人们希望电动汽车的充电速度越快越好。要想加快充电速度，在充电电压等级不变的情况下，就要增加单位时间内通过电缆的载流量。
3.传统型的大功率充电桩电缆，电缆结构为导体+隔离层+绝缘层+护套层，因绝缘和护套材料性能的限制，要增加电缆的载流量只能增加电缆导体的标称截面积。增加了电缆的标称截面积以后，不但增加了电缆的成本，而且增加了电缆的重量，在使用传统型的大功率充电桩电缆充电时，拖动电缆特别费力；大部分充电桩分布在户外，我国北方地区的冬天户外温度很低，这就要求电缆具有很好的耐低温性能，而传统型的大功率充电桩电缆在工作时，电缆表面又会达到很高的温度，这就要求电缆的材料同时具有耐高温和耐低温的性能。
4.电缆在使用过程中，不可避免的受到拉拽、碾压、弯折、扭转等情况，这又要求电缆的材料具有很高的机械性能。为了避免火灾等情况的发生，同时要求电阻具有阻燃的性能。目前，还没有能够同时满足这些性能的材料，所以传统型的大功率充电桩电缆在使用一段时间以后必须更换，增加了使用成本和维护成本。
5.大功率充电桩电缆在工作时，电缆表面又会达到很高的温度，为了降低电缆表面温度通常在电缆内部设置冷却管，通过冷却管内的流动的冷却液对电缆进行降温，电缆使用过程中受到拉拽、碾压、弯折、扭转有可能造成冷却管道破损，从而造成冷却液泄漏，冷却液从电缆两端流出造成供电设备短路、污染环境，对工作人员人身安全存在极大的安全隐患。


技术实现要素：

6.针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单，防止冷却液泄漏，防止冷却液从电缆两端流出造成供电设备短路、污染环境的充电桩电缆冷却液泄漏检测装置。
7.本实用新型所采取的技术方案是：
8.一种充电桩电缆冷却液泄漏检测装置，包括成缆线芯，成缆线芯外侧依次设置有隔离层、内护层、加强层和外护层；绝缘线芯绞合在一起形成成缆线芯；
9.所述成缆线芯包括有电力线缆、地线及控制线缆；
10.所述电力线缆包括有电力线缆导体和设置在电力线缆导体外侧的电力线缆绝缘层，电力线缆绝缘层外侧设置有冷却管，冷却管呈螺旋状缠绕在电力线缆绝缘层表面；冷却管内设置有冷却液；冷却管外表面挤包绝缘屏蔽层；
11.充电桩电缆两端分别设置有密封盖；密封盖为弹性密封盖；
12.密封盖包括壳体，壳体套装在充电桩电缆外表面；
13.密封盖中部设置有用于贯穿电力线缆、地线及控制线缆的通孔；
14.通孔内侧设置有从壳体端面内表面向内侧延伸的内侧密封芯；
15.通孔外侧设置有从壳体端面内表面向内侧延伸的外侧密封芯；
16.外侧密封芯前端设置有泄漏检测装置；
17.泄漏检测装置包括检测装置壳体，检测装置壳体中部设置有空腔，空腔前端设置有固定常开触点，固定常开触点后端设置有活动触点；活动触点设置在检测装置壳体的底部；
18.固定触点通过导线与设置在充电桩电缆外部的报警器相连接。
19.泄漏检测装置壳体为弹性波纹管。
20.一种充电桩电缆冷却液泄漏检测装置，包括成缆线芯，成缆线芯外侧依次设置有外隔离层、内护层、加强层和外护层；绝缘线芯绞合在一起形成成缆线芯；
21.所述成缆线芯包括有电力线缆、地线及控制线缆；
22.所述电力线缆包括设置在中部的冷却管，冷却管外部依次设置有内绝缘层、导体、内隔离层、外绝缘层和屏蔽层；
23.充电桩电缆两端分别设置有密封盖；
24.密封盖包括壳体，壳体套装在充电桩电缆外表面；
25.密封盖中部设置有用于贯穿电力线缆、地线及控制线缆的通孔；
26.通孔内侧设置有从壳体端面内表面向内侧延伸的内侧密封芯；
27.通孔外侧设置有从壳体端面内表面向内侧延伸的外侧密封芯；
28.内侧密封芯和外侧密封芯用于封闭充电桩电缆两端电力线缆、地线及控制线缆形成的中部三角形空隙；
29.外侧密封芯前端设置有泄漏检测装置；
30.泄漏检测装置包括检测装置壳体，检测装置壳体中部设置有空腔，空腔前端设置有固定常开触点，固定常开触点后端设置有活动触点；活动触点设置在检测装置壳体的底部；
31.固定触点通过导线与设置在充电桩电缆外部的报警器相连接；
32.检测装置壳体为弹性波纹管。
33.本实用新型相对现有技术的有益效果：
34.本实用新型充电桩电缆冷却液泄漏检测装置，充电桩电缆两端设置有密封盖，防止冷却管道泄漏时冷却液从电缆两端流出造成供电设备短路、污染环境，密封盖内设置有冷却液泄漏检测装置，在冷却液未从电缆端部流出时就能检测出来，能够尽早发现安全隐患，防止设备损坏，保证工作人员人身安全。
35.本实用新型充电桩电缆冷却液泄漏检测装置，具有弹性的内侧密封芯和外侧密封芯插入电缆内部，能够提高密封效果。
36.本实用新型充电桩电缆冷却液泄漏检测装置，泄漏检测装置壳体为弹性波纹管，冷却液泄漏后将充满空腔，密封盖将电缆两端封闭，设置在外侧密封芯前端的弹性波纹管受到冷却液的压力，弹性波纹管受到压缩，活动触点与常开固定触点接触，线路导通，通过导线将触发信号传递给报警器进行报警。
附图说明
37.图1是本实用新型充电桩电缆冷却液泄漏检测装置的第一种电缆结构示意图；
38.图2是本实用新型充电桩电缆冷却液泄漏检测装置的第一种电缆结构冷却管与电力线缆导体连接结构示意图。
39.图3是本实用新型充电桩电缆冷却液泄漏检测装置的第二种电缆结构示意图；
40.图4是本实用新型充电桩电缆冷却液泄漏检测装置的密封盖的剖视结构示意图；
41.图5是图4的a-a剖视结构示意图；
42.图6是图4的b处局部放大结构示意图；
43.图7是本实用新型设置有泄漏检测装置的充电桩电缆与密封盖连接结构示意图。
44.附图中主要部件符号说明：
45.图中：
46.1、电力线缆2、地线
47.3、控制线缆4、隔离层
48.5、内护层6、加强层
49.7、外护层
50.11、电力线缆导体
51.12、电力线缆绝缘层
52.13、冷却管
53.14、绝缘屏蔽层
54.21、电缆冷却管
55.22、内绝缘层
56.23、导体
57.24、内隔离层
58.25、外绝缘层
59.26、屏蔽层
60.31、密封盖
61.32、通孔
62.33、内侧密封芯
63.34、外侧密封芯
64.35、检测装置壳体
65.36、空腔
66.37、固定常开触点
67.38、活动触点
68.39、导线
69.40、支撑架。
具体实施方式
70.以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明：
71.附图1-7可知，一种充电桩电缆冷却液泄漏检测装置，包括成缆线芯，成缆线芯外
侧依次设置有隔离层4、内护层5、加强层6和外护层7；绝缘线芯绞合在一起形成成缆线芯；
72.所述成缆线芯包括有电力线缆1、地线2及控制线缆3；
73.所述电力线缆1包括有电力线缆导体11和设置在电力线缆导体11外侧的电力线缆绝缘层12，电力线缆绝缘层12外侧设置有冷却管13，冷却管呈螺旋状缠绕在电力线缆绝缘层12表面；冷却管内设置有冷却液；冷却管外表面挤包绝缘屏蔽层14；
74.充电桩电缆两端分别设置有密封盖31；密封盖为弹性密封盖；
75.密封盖包括壳体，壳体套装在充电桩电缆外表面；
76.密封盖中部设置有用于贯穿电力线缆1、地线2及控制线缆3的通孔 32；
77.通孔内侧设置有从壳体端面内表面向内侧延伸的内侧密封芯33；
78.通孔外侧设置有从壳体端面内表面向内侧延伸的外侧密封芯34；
79.外侧密封芯前端设置有泄漏检测装置；
80.泄漏检测装置包括检测装置壳体35，检测装置壳体中部设置有空腔 36，空腔前端设置有固定常开触点37，固定常开触点37通过支撑架40与泄漏检测装置壳体35相连接；固定常开触点后端设置有活动触点38；活动触点设置在检测装置壳体35的底部；
81.固定触点通过导线39与设置在充电桩电缆外部的报警器相连接。
82.检测装置壳体为弹性波纹管或是是弹性体，弹性波纹管两端封闭。
83.实施例2，一种充电桩电缆冷却液泄漏检测装置，包括成缆线芯，成缆线芯外侧依次设置有外隔离层4、内护层5、加强层6和外护层7；绝缘线芯绞合在一起形成成缆线芯；
84.所述成缆线芯包括有电力线缆1、地线2及控制线缆3；
85.所述电力线缆1包括设置在中部的电缆冷却管21，冷却管外部依次设置有内绝缘层22、导体23、内隔离层24、外绝缘层25和屏蔽层26；
86.充电桩电缆两端分别设置有密封盖31；
87.密封盖包括壳体，壳体套装在充电桩电缆外表面；
88.密封盖中部设置有用于贯穿电力线缆1、地线2及控制线缆3的通孔 32；
89.通孔内侧设置有从壳体端面内表面向内侧延伸的内侧密封芯33；
90.通孔外侧设置有从壳体端面内表面向内侧延伸的外侧密封芯34；
91.内侧密封芯和外侧密封芯用于封闭充电桩电缆两端电力线缆1、地线 2及控制线缆3形成的中部三角形空隙；
92.外侧密封芯前端设置有泄漏检测装置；
93.泄漏检测装置包括检测装置壳体35，检测装置壳体中部设置有空腔 36，空腔前端设置有固定常开触点37，固定常开触点后端设置有活动触点 38；活动触点设置在检测装置壳体35的底部；
94.固定触点通过导线39与设置在充电桩电缆外部的报警器相连接；
95.检测装置壳体为弹性波纹管，弹性波纹管两端封闭。
96.本实用新型充电桩电缆冷却液泄漏检测装置，充电桩电缆两端设置有密封盖，防止冷却管道泄漏时冷却液从电缆两端流出造成供电设备短路、污染环境，密封盖内设置有冷却液泄漏检测装置，在冷却液未从电缆端部流出时就能检测出来，能够尽早发现安全隐患，防止设备损坏，保证工作人员人身安全。
97.本实用新型充电桩电缆冷却液泄漏检测装置，具有弹性的内侧密封芯和外侧密封
芯插入电缆内部，能够提高密封效果。
98.本实用新型充电桩电缆冷却液泄漏检测装置，泄漏检测装置壳体为弹性波纹管，冷却液泄漏后将充满空腔，密封盖将电缆两端封闭，设置在外侧密封芯前端的弹性波纹管受到冷却液的压力，弹性波纹管受到压缩，活动触点与常开固定触点接触，线路导通，通过导线将触发信号传递给报警器进行报警。
99.本实用新型充电桩电缆冷却液泄漏检测装置；电力线缆导体外侧设置有螺旋状不锈钢波纹管，电缆受到拉拽、弯折和扭转可以承担外力，防止对电缆线芯的损坏；电缆受到碾压时，通过不锈钢波纹管的变形保护电缆线芯，耐拉拽、耐碾压、耐弯折、耐扭转，能够延长电缆的使用寿命。
100.本实用新型充电桩电缆冷却液泄漏检测装置，冷却管能够保证带走电缆导体通过电流时产生的热量，增加了电缆的载流量；绝缘层采用ie2型硅橡胶混合物，保证了电缆具有良好的电性能和耐温等级，硅橡胶的耐温等级能够达到180℃，电缆在大功率工作时，能够保证绝缘层不会出现因长时间的工作而出现老化问题。金属屏蔽层采用镀锡铜丝编织，保证了电缆内部的信号电缆不会受到外部信号的干扰。内、外护套和加强层不但保证了电缆有很高的耐拉拽、耐碾压、耐弯折、耐扭转、耐气候性能，而且因导体内部增设了冷却管和绝缘层，电缆很容易出现鼓包、进而断芯的问题，内、外护套和加强层的结构能够保证电缆内部免收较大的拉拽、扭转等情况，避免了出现鼓捣、断芯等缺陷。
101.本实用新型充电桩电缆冷却液泄漏检测装置，电力线缆导体外侧设置有螺旋状不锈钢波纹管在保证电缆内部的信号电缆不会受到外部信号的干扰的同时，防止电缆释放的电磁信号对线缆内控制信号和周围环境的干扰，保证充电桩附近的工作人员的人身安全。
102.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型的技术方案范围内。