一种弧形集电器的制作方法

1.本实用新型涉及一种集电器，具体为一种弧形集电器。


背景技术：

2.移动设备由于移动，需要不断地变换位置，在每一个不同的位置上，移动设备又要随时能获得动力电源，否则就无法继续移动，这时，滑触线就应运而生了。
3.现有一种弧形滑触线，包括滑触线护套、导电条以及在滑触线护套内滑动的集电器组成，其可以达到给非直线运行的设备持续供电，优化直线型的滑触线；但使用时，集电器持续在弧形滑触线护套上移动，会产生一个离心力，使集电器外壳与滑触线护套内壁发生撞击或者较大摩擦力，容易导致集电器偏摆，影响滑触线的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种弧形集电器，以解决上述技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弧形集电器，包括装配设置于滑触线护套上的集电器本体，集电器本体包括壳体以及设置于壳体上的电刷，壳体内沿集电器在滑触线护套上移动方向的两前后两端分别设有导轮，所述壳体位于滑触线护套外端的一侧端面转动设有防偏导轮，所述防偏导轮部分贯穿所述壳体且与所述滑触线护套内壁接触，所述导轮包括中部滚轮以及设置于中部滚轮的两侧的支撑滚轮，所述中部滚轮两侧外壁位于壳体下方处转动设有滑动滚轮，所述滑动滚轮部分位于中部滚轮外侧且与壳体内侧壁相接处，滑动滚轮位于中部滚轮外壁外的部分宽度小于支撑滚轮的宽度。
6.优选的，所述壳体内设置有供防偏导轮连接的连接板，所述连接板对称设置与防偏导轮的上下两侧，所述连接板上嵌设有轴承，所述防偏导轮的上下两端轴向设有转轴，所述转轴固定于轴承内圈内。
7.优选的，所述滑动滚轮沿所述中部滚轮圆周设有多个。
8.优选的，所述中部滚轮侧壁设置卡槽，所述滑动滚轮转动设置于卡槽内，滑动滚轮通过与卡槽的配合转动设置于中部滚轮上。
9.优选的，所述壳体上固定有第二转轴，所述导轮套设于第二转轴上，所述第二转轴一端穿出所述壳体，所述第二转轴中部设有注油道，所述卡槽与注油道之间连通有入油孔。
10.优选的，所述第二转轴穿出壳体的一端的尺寸小于电刷位于壳体外的尺寸。
11.优选的，所述注油道内设置带有开口的橡胶塞。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.通过在壳体上转动设置防偏导轮，防偏导轮部分穿出壳体外侧且与滑触线护套内壁接触，在壳体受到离心力时防偏导轮与滑触线护套内壁接触并发生滚动，起到很好的稳定效果；通过在中部滚轮的侧壁上转动设置滑动滚轮，避免中部滚轮侧壁直接与滑触线护套内壁接触，降低摩擦力与减少导轮的偏摆。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实施例凸显集电器位置的结构示意图；
16.图2是本实施例凸显导轮的结构示意图；
17.图3是本实施例凸显防偏导轮的结构示意图；
18.图4是本实施例凸显壳体内部的结构示意图；
19.图5是本实施例凸显导轮的剖视示意图；
20.图6是图5中a-a的剖视示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、滑触线护套；2、集电器本体；3、壳体；4、电刷；5、导轮；6、防偏导轮；7、中部滚轮；8、支撑滚轮；9、滑动滚轮；10、连接板；11、轴承； 12、转轴；14、卡槽；15、第二转轴；16、注油道；17、入油孔；18、橡胶塞。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种弧形集电器，包括装配设置于滑触线护套1上的集电器本体2，集电器本体2包括壳体3以及设置于壳体3上的电刷4，壳体3内沿集电器在滑触线护套1上移动方向的两前后两端分别设有导轮5，壳体3位于滑触线护套1外端的一侧端面转动设有防偏导轮6，防偏导轮6部分贯穿壳体3且与滑触线护套1内壁接触，导轮5包括中部滚轮7以及设置于中部滚轮7的两侧的支撑滚轮8，中部滚轮7两侧外壁位于壳体3下方处转动设有滑动滚轮9，滑动滚轮9部分位于中部滚轮7外侧且与壳体3内侧壁相接处，滑动滚轮9位于中部滚轮7外壁外的部分宽度小于支撑滚轮8的宽度；需要说明的是：现有技术中，支撑滚轮8的底部与滑触线护套1内部结构持续相抵从而将集电器支撑于滑触线护套1内。
25.具体的，壳体3内设置有供防偏导轮6连接的连接板10，连接板10对称设置与防偏导轮6的上下两侧，连接板10上嵌设有轴承11，防偏导轮6的上下两端轴向设有转轴12，转轴12固定于轴承11内圈内，通过此方式，可以方便防偏导轮6的转动的稳定性。
26.具体的，滑动滚轮9沿中部滚轮7圆周设有多个，多个滑动滚轮9轴线与中部滚轮7轴向垂直相交，使中部滚轮7在转动时滑动滚轮9与滑触线护套1内壁更好的发生转动。
27.具体的，中部滚轮7侧壁设置卡槽14，滑动滚轮9转动设置于卡槽14内，滑动滚轮9通过与卡槽14的配合转动设置于中部滚轮7上。
28.具体的，壳体3上固定有第二转轴15，导轮5套设于第二转轴15上，第二转轴15一端穿出壳体3，第二转轴15中部设有注油道16，卡槽14与注油道16之间连通有入油孔17，通过
此方式可以使用工具将润滑油注入卡槽14 内，使卡槽14内的滑动滚轮9持续保持润滑，减小转动的摩擦力。
29.具体的，第二转轴15穿出壳体3的一端的尺寸小于电刷4位于壳体3外的尺寸，避免影响电刷4与导电条摩擦生电。
30.具体的，注油道16内设置带有开口的橡胶塞18，需要说明的是：注入润滑油时可通过针管穿过橡胶塞18进行注油，在针管拔出后，橡胶塞18可以避免润滑油漏出。
31.本实施例的一个具体应用实施例为：
32.本装置在使用时，集电器跟随设备在滑触线护套1上移动，在离心力的作用下，集电器将向外与滑触线护套1相抵，集电器与滑触线护套1内壁相抵时，防偏导轮6与滑动滚轮9将与滑触线护套1内侧壁相抵，从而避免壳体3直接与滑触线护套1内壁相抵，有效降壳体3与滑触线护套1内壁的摩擦力，降低集电器因与滑触线护套1摩擦过大而发生偏摆；在使用时，可使用针管对卡槽14内注入润滑油，是滑动滚轮9时刻保持转动顺畅。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。