一种抗电磁干扰强的一体成型电感用的绕线机的制作方法

1.本实用新型涉及电感生产加工技术领域，具体为一种抗电磁干扰强的一体成型电感用的绕线机。


背景技术：

2.电感是闭合回路的一种属性，是一个物理量，当电流通过线圈后，在线圈中形成磁场感应，感应磁场又会产生感应电流来抵制通过线圈中的电流，电感在生产加工时需要对其进行绕线出现，现有的电感绕线机的结构较为简单，在使用时多数是通过工作人员手动进行上料，不具备自动上料的功能，增加了工作人员的工作量，提高了生产成本，因此我们提出一种抗电磁干扰强的一体成型电感用的绕线机。
3.经检索，专利公告号为cn213340070u公开了一种电感线圈用的绕线机，包括底座，所述底座的顶部连接有支撑板，所述支撑板的一侧连接有第一电机，所述支撑板的一侧连接有滑槽，所述第一电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的表面连接有滑块，所述滑块的顶部连接有牵引块，所述丝杆的表面连接有限位块，所述支撑板的一侧连接有支撑杆，现有的技术中cn213340070u在使用的过程中的结构较为简单，在使用时不具备对绕线机进行自动上料的功能，通过工作人员手动上料时会增加了生产成本，同时在作业时不具备对内部进行密封保护的功能，绕线机在作业时外部的电磁会造成干扰，鉴于此我们提出一种抗电磁干扰强的一体成型电感用的绕线机来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗电磁干扰强的一体成型电感用的绕线机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗电磁干扰强的一体成型电感用的绕线机，包括底座和绕线机构，所述底座顶部的前侧固定安装有支撑架，且支撑架顶部的后侧转动安装有两组定位轮，所述绕线机构的一侧转动安装有多组支撑轮，且支撑轮的外部转动安装有绕线环，所述绕线机构的一侧转动安装有驱动轮，所述底座的顶部固定安装有屏蔽罩，且屏蔽罩的顶部固定安装有电动滑轨，且电动滑轨的底部固定安装有第二推杆，所述第二推杆的输出端固定连接有爪板，所述爪板的两端固定安装有第三推杆，且第三推杆的输出端过的固定连接有夹持环，所述屏蔽罩的一侧转动安装有传送带。
6.使用本技术方案的一种抗电磁干扰强的一体成型电感用的绕线机，底座可以对绕线机放置是底部进行支撑，底座顶部的前侧固定安装有支撑架，且支撑架的后侧转动安装有两组定位轮，定位轮可以对电感框架放置时进行定位，从而便于绕线机对电感框架进行绕线作业，底座顶部的后侧固定安装有绕线机构，绕线机构的一侧转动安装有多组支撑轮，支撑轮的外部转动安装有绕线环，绕线环可以外部可以对铜线进行缠绕，从而他绕线环的转动可以对支撑架顶部的电感框架进行绕线作业，驱动轮通过外部的驱动机构可以带动绕线环进行转动，从而便于绕线环对电感线框进行绕线作业，屏蔽罩可以对绕线机作业时进
行闭合保护，避免外部电磁对绕线机作业时造成干扰的情况，屏蔽罩的一侧转动安装有传送带，传送带可以对电感线框进行支撑移动，屏蔽罩的顶部固定安装有电动滑轨，电动滑轨的底部活动安装有第二推杆，第二推杆的输出端固定连接爪板，且爪板的两侧固定安装第三推杆，第二推杆通过伸展可以对第三推杆进行下降，第三推杆的输出端固定连接有夹持环，第三推杆通过收缩与夹持环配合可以对传送带顶部放置的电感线框进行检测固定，同时通过电动滑轨可以对夹持固定的电感线框放置到支撑架顶部，从而实现对绕线机自动上料的功能。
7.优选的，所述支撑架的前侧固定安装有第一推杆，且第一推杆的输出端固定安装有第二电机，第二电机的输出端转动安装有夹持轮。第一推杆的输出端固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定连接有夹持轮，第一推杆通过伸展可以对第二电机与夹持轮向后推移，从而可以对支撑架顶部放置的电感线框进行检测定位，第二电机带动夹持轮转动可以对电感线框进行转动，从而便于对电感进行绕线作业。
8.优选的，所述绕线机构的另一侧固定安装有第三电机，且驱动轮的外壁转动安装有皮带。第三电机的输出端与驱动轮固定连接，从而通过第三电机可以带动驱动轮进行转动，同时驱动轮外部的皮带可以带动绕线环进行转动，从而便于绕线环对电感进行绕线作业。
9.优选的，所述屏蔽罩的一侧固定安装有原料管，且传送带正面的固定安装有第一电机。原料管可以对电感线框的原料进行放置，第一电机的输出端与传送带连接，从而通过第一电机带动传送带进行转动，传送带通过转动可以对原料管内部的电感线框进行下料移动。
10.优选的，所述屏蔽罩的另一侧固定安装有排料盒，且底座的底部固定安装有支撑垫。夹持环与电动滑轨配合可以对绕线完成后的电感器放置到排料盒内，从而通过排料盒可以对绕线完成后的电感器进行排出，支撑垫可以对底座的底部进行支撑，增加了底座放置时的稳定性。
11.优选的，所述屏蔽罩的正面活动安装有密封门，且密封门的正面固定安装有观察窗，密封门正面的内侧固定连接有拉杆。密封门可以对屏蔽罩的正面进行闭合，同时便于工作人员在绕线机宕机时进行恢复处理，观察窗便于绕线机作业时工作人员对内部进行观察，拉杆便于工作人员对密封门开启时的操作。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置传输带与电动滑轨、第二推杆、第三推杆、夹持环配合，传送带可以对电感框架原料进行支撑移动，同时第二推杆通过伸展可以对第三推杆与夹持环进行下降，第三推杆通过收缩与夹持环配合可以对传送带顶部放置时的电感框架进行夹持固定，电动滑轨可以对夹持环夹持固定电感框架移动到绕线机的加工机构处，从而实现对绕线机进行自动上料的功能。
14.2、通过设置底座与屏蔽罩、密封门配合，底座可以对绕线机作业时的底部进行支撑，避免了绕线机在使用时出现不稳的情况，同时通过密封罩可以对绕线机的外部进行闭合保护，避免了绕线机在作业时外部的电磁干扰造成影响的情况，同时通过密封门可以对屏蔽罩进行开启，便于工作人员绕线机出现宕机时进行恢复出来，从而便于绕线机对电感进行绕线使用，扩大了适用范围性。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的绕线机构安装结构示意图；
17.图3为本实用新型的正面内部结构示意图；
18.图4为本实用新型的夹持环安装结构示意图；
19.图5为本实用新型的支撑架结构示意图。
20.图中：1、底座；101、支撑垫；2、屏蔽罩；201、排料盒；3、第一电机；4、传送带；5、原料管；6、密封门；601、观察窗；602、拉杆；7、电动滑轨；8、支撑架；9、第一推杆；901、第二电机；10、夹持轮；1001、定位轮；11、绕线机构；12、绕线环；13、支撑轮；14、驱动轮；1401、皮带；1402、第三电机；15、第三推杆；1501、夹持环；16、第二推杆；1601、爪板。
具体实施方式
21.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
22.实施例一
23.如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提出的一种抗电磁干扰强的一体成型电感用的绕线机，包括底座1和绕线机构11，底座1顶部的前侧固定安装有支撑架8，且支撑架8顶部的后侧转动安装有两组定位轮1001，绕线机构11的一侧转动安装有多组支撑轮13，且支撑轮13的外部转动安装有绕线环12，绕线机构11的一侧转动安装有驱动轮14，底座1的顶部固定安装有屏蔽罩2，且屏蔽罩2的顶部固定安装有电动滑轨7，且电动滑轨7的底部固定安装有第二推杆16，第二推杆16的输出端固定连接有爪板1601，爪板1601的两端固定安装有第三推杆15，且第三推杆15的输出端过的固定连接有夹持环1501，屏蔽罩2的一侧转动安装有传送带4。
24.基于实施例1的抗电磁干扰强的一体成型电感用的绕线机工作原理是：底座1可以对绕线机放置是底部进行支撑，底座1顶部的前侧固定安装有支撑架8，且支撑架8的后侧转动安装有两组定位轮1001，定位轮1001可以对电感框架放置时进行定位，从而便于绕线机对电感框架进行绕线作业，底座1顶部的后侧固定安装有绕线机构11，绕线机构11的型号可为：2074型，绕线机构11的一侧转动安装有多组支撑轮13，支撑轮13的外部转动安装有绕线环12，绕线环12可以外部可以对铜线进行缠绕，从而他绕线环12的转动可以对支撑架8顶部的电感框架进行绕线作业，驱动轮14通过外部的驱动机构可以带动绕线环12进行转动，从而便于绕线环12对电感线框进行绕线作业，屏蔽罩2可以对绕线机作业时进行闭合保护，避免外部电磁对绕线机作业时造成干扰的情况，屏蔽罩2的一侧转动安装有传送带4，传送带4可以对电感线框进行支撑移动，屏蔽罩2的顶部固定安装有电动滑轨7，电动滑轨7的型号可为：ks621型，电动滑轨7的底部活动安装有第二推杆16，第二推杆16的输出端固定连接爪板1601，且爪板1601的两侧固定安装第三推杆15，第二推杆16与第三推杆15的型号可为：ys-nz-1224-a，第二推杆16通过伸展可以对第三推杆15进行下降，第三推杆15的输出端固定连接有夹持环1501，第三推杆15通过收缩与夹持环1501配合可以对传送带4顶部放置的电感线框进行检测固定，同时通过电动滑轨7可以对夹持固定的电感线框放置到支撑架8顶部，从而实现对绕线机自动上料的功能。
25.实施例二
26.如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提出的一种抗电磁干扰强的一体成型电感用的绕线机，相较于实施例一，本实施例还包括：支撑架8的前侧固定安装有第一推杆9，且第一推杆9的输出端固定安装有第二电机901，第二电机901的输出端转动安装有夹持轮10，绕线机构11的另一侧固定安装有第三电机1402，且驱动轮14的外壁转动安装有皮带1401，屏蔽罩2的一侧固定安装有原料管5，且传送带4正面的固定安装有第一电机3，屏蔽罩2的另一侧固定安装有排料盒201，且底座1的底部固定安装有支撑垫101，屏蔽罩2的正面活动安装有密封门6，且密封门6的正面固定安装有观察窗601，密封门6正面的内侧固定连接有拉杆602。
27.本实施例中，如图5所示，第一推杆9的输出端固定安装有第二电机901，第二电机901的输出端固定连接有夹持轮10，第一推杆9通过伸展可以对第二电机901与夹持轮10向后推移，从而可以对支撑架8顶部放置的电感线框进行检测定位，第二电机901带动夹持轮10转动可以对电感线框进行转动，从而便于对电感进行绕线作业，第一推杆9的型号可为：ys-nz-1224-a型，第二电机901的型号可为：s-50-70ktyz型；如图2所示，第三电机1402的输出端与驱动轮14固定连接，从而通过第三电机1402可以带动驱动轮14进行转动，同时驱动轮14外部的皮带1401可以带动绕线环12进行转动，从而便于绕线环12对电感进行绕线作业；如图1所示，原料管5可以对电感线框的原料进行放置，第一电机3的输出端与传送带4连接，从而通过第一电机3带动传送带4进行转动，传送带4通过转动可以对原料管5内部的电感线框进行下料移动，第一电机3的型号可为：s-50-70ktyz型；如图3所示，夹持环1501与电动滑轨7配合可以对绕线完成后的电感器放置到排料盒201内，从而通过排料盒201可以对绕线完成后的电感器进行排出，支撑垫101可以对底座1的底部进行支撑，增加了底座1放置时的稳定性；如图1所示，密封门6可以对屏蔽罩2的正面进行闭合，同时便于工作人员在绕线机宕机时进行恢复处理，观察窗601便于绕线机作业时工作人员对内部进行观察，拉杆602便于工作人员对密封门6开启时的操作。
28.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。