一种双中柱磁芯机构的制作方法

1.本实用新型属于磁芯技术领域，具体涉及一种双中柱磁芯机构。


背景技术：

2.磁芯是由各种氧化铁混合物组成的烧结磁性金属氧化物，现有技术中，铁氧体磁芯常用于各种电子设备的线圈和变压器中。例如，锰锌铁氧体是典型的磁芯体材料，其具有高磁导率和高磁通密度的特点，在低于1mhz的频率时具有较低损耗的特性，因此常用于新能源汽车充电桩中。
3.目前的磁芯线圈在使用时大多为单组线圈，从而磁芯大多设置为单个中柱，然而当需要使用多组线圈时，大多数采用多组磁芯进行配合使用，此时会导致磁芯占用空间较大以及安装较为繁琐的情况发生，影响使用过程稳定性的情况，实用性不够强，所以需要针对性的改进设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双中柱磁芯机构投入使用，以解决上述背景技术中提出目前的磁芯大多为单个中柱，从而导致多组线圈使用时多组配合使用，造成空间占用较大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双中柱磁芯机构，包括基座、设置于基座一侧的底座以及固定于基座和底座顶端的框体，所述底座的顶端设置有第一中柱，所述基座的顶端设置有第二中柱，所述第二中柱的底端固定安装有与基座滑动相连的滑动块，所述滑动块的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的内部插设有插杆，所述插杆远离连接杆的一端固定安装有拉块，所述拉块靠近基座的一侧固定安装有卡杆，所述插杆的表面套设有限位弹簧。
6.优选的，所述基座的侧壁开设有与卡杆相匹配的卡槽。
7.优选的，所述卡槽设置有多组，多组所述卡槽均匀开设于基座的侧壁处。
8.优选的，所述基座的一侧固定安装有插设于底座内的连接底板，所述第一中柱的底端固定安装有卡板，所述卡板的内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一侧固定安装有卡块，所述底座的内部设置有移动块，所述移动块的底端固定安装有插设于连接底板内的连接柱，所述移动块远离卡块的一侧固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离移动块的一端固定安装有拉板，所述复位弹簧的表面套设有导杆。
9.优选的，所述卡块的一侧截面设置为弧形。
10.优选的，所述连接底板内开设有多组均匀分布的与连接柱相匹配的卡口。
11.本实用新型的技术效果和优点：该一种双中柱磁芯机构通过第一中柱、第二中柱、滑动块、卡杆以及限位弹簧的配合，从而实现根据需求对第二中柱的相对位置进行调节，确保第一中柱以及第二中柱进行同步使用时的稳定性，同时通过连接底板、卡板、卡块、移动块、连接柱以及导杆的配合，从而实现第一中柱的便捷拆装，确保需使用单线圈时该装置的
稳定运行，提高该装置的运行效果，同时确保第一中柱拆卸后，可以将第二中柱调节至相对中间位置处，提高该装置后续使用的稳定性。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构立体示意图；
13.图2为本实用新型的结构俯视剖面示意图；
14.图3为基座和第二中柱的结构侧视剖面示意图；
15.图4为底座和第一中柱的结构侧视剖面示意图。
16.图中：1、基座；2、底座；3、第一中柱；4、第二中柱；5、滑动块；6、连接杆；7、插杆；8、拉块；9、卡杆；10、限位弹簧；11、连接底板；12、卡板；13、缓冲弹簧；14、卡块；15、移动块；16、连接柱；17、复位弹簧；18、拉板；19、导杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一：
19.本实用新型提供了如图1-3所示的一种双中柱磁芯机构，包括基座1、设置于基座1一侧的底座2以及固定于基座1和底座2顶端的框体，底座2的顶端设置有第一中柱3，基座1的顶端设置有第二中柱4，第二中柱4的底端固定安装有与基座1滑动相连的滑动块5，滑动块5的一侧固定安装有连接杆6，连接杆6的内部插设有插杆7，插杆7远离连接杆6的一端固定安装有拉块8，拉块8靠近基座1的一侧固定安装有卡杆9，插杆7的表面套设有限位弹簧10。
20.该装置通过拉动拉块8，使拉块8带动插杆7在连接杆6内进行滑动，此时会使卡杆9脱离基座1的同时对限位弹簧10进行拉伸，随后便可通过对拉块8进行推动，从而会使拉块8通过连接杆6带动滑动块5进行滑动，使得滑动块5在基座1内进行滑动的同时带动第二中柱4进行滑动，随后当第二中柱4移动完毕后，此时通过松开拉块8，在限位弹簧10自身回弹力作用下，会使卡杆9重新卡入至基座1内部，提高滑动块5的固定稳定性，实现对第二中柱4的位置进行精准调节，确保根据需求对第一中柱3以及第二中柱4的相对位置进行调节，提高该双中柱后续使用的稳定便捷性，避免因固定距离导致影响两组线圈工作的情况，提高该装置的实用效果。
21.基座1的侧壁开设有与卡杆9相匹配的卡槽，通过卡槽的开设，从而会使卡杆9稳定的卡入至卡槽内，完成对拉块8的固定效果。
22.卡槽设置有多组，多组卡槽均匀开设于基座1的侧壁处，通过多组卡槽的开设，从而会使拉块8移动到不同位置处均可通过卡杆9进行固定，提高拉块8移动后的固定效果。
23.实施例二：
24.如图1、图2和图4所示，与实施例一区别在于；
25.基座1的一侧固定安装有插设于底座2内的连接底板11，第一中柱3的底端固定安
装有卡板12，卡板12的内部设置有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13的一侧固定安装有卡块14，底座2的内部设置有移动块15，移动块15的底端固定安装有插设于连接底板11内的连接柱16，移动块15远离卡块14的一侧固定安装有复位弹簧17，复位弹簧17远离移动块15的一端固定安装有拉板18，复位弹簧17的表面套设有导杆19，当需要使用单组线圈时，此时通过推动拉板18，使拉板18通过复位弹簧17对移动块15进行推动，随后使移动块15推动卡块14对缓冲弹簧13进行挤压的同时使得导杆19受到拉伸，此时会使卡块14进入至卡板12的内部，随后通过将第一中柱3向上拉动，使得卡板12脱离底座2，完成对第一中柱3的拆卸工作，与此同时，通过移动块15滑动时会使其带动连接柱16进行滑动，随后便可通过推动底座2，使连接底板11在底座2内进行相对滑动，从而使基座1以及底座2的相对位置进行调节，确保第一中柱3拆卸时避免基座1以及底座2的底端尺寸较长，造成空间占用较大的问题，提高该装置的运行效果。
26.卡块14的一侧截面设置为弧形，当卡板12插入至底座2内时，此时通过卡块14的底端截面设置为弧形，从而会使其推动缓冲弹簧13进行挤压，随后实现卡板12稳定插入至底座2内部，同时通过卡块14的另一端设置为平面，从而确保卡块14稳定卡入至底座2的内部，提高卡板12的固定稳定性。
27.连接底板11内开设有多组均匀分布的与连接柱16相匹配的卡口，通过卡口的开设，从而会使连接柱16卡入至卡口内更加稳定，同时通过多组均匀分布的卡口，从而会使连接底板11在底座2内滑动至不同位置处均可通过连接柱16进行固定，提高该装置的运行稳定性。