指示装置及断路器的制作方法

1.本技术实施例涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种指示装置及断路器。


背景技术：

2.随着科技的进步，各种各样的电气设备被设计和制造出来，用于各个领域，方便人们的工作和生活。电路是电气设备的核心，帮助电气设备实现各种功能。电气设备的运行状态很难通过观察电气设备的外部看出，因此，一般在设计时为电路增加状态灯，指示电路状态，从而指示电气设备的运行状态。
3.但是，一些电气设备除电路外还包括很多结构，使得电路的状态灯和用于观察状态灯的前面板之间具有较远的距离，造成状态灯的灯光在抵达前面板时较为微弱，人眼难以观察准确。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，本技术实施例提供了一种指示装置及断路器，可以在目标面板指示壳体内部的电路板的运行状态。
5.根据本技术实施例的第一方面，提供了一种指示装置，包括导光件、壳体以及设置在壳体内的状态灯；
6.壳体包括目标面板，导光件的第一端设置在壳体的目标面板上，导光件的第二端设置在状态灯的上方，以将状态灯的光线传导至目标面板进行显示。
7.采用上述方案，将壳体深处的状态灯的光线在目标面板上显示，使用户可以直接观察到断路器内部的工作状态。
8.在一些实施例中，导光件的第一端具有第一固定结构，目标面板具有第二固定结构；
9.第一固定结构与第二固定结构相配合，将导光件的第一端固定在目标面板上。
10.采用上述方案，将导光件的第一端固定在目标面板显示位置处，使用户可以在目标面板直接观察到壳体内部深处的状态灯的显示状态。
11.在一些实施例中，第一固定结构与第二固定结构过盈配合。
12.采用上述方案，加固第一固定结构和第二固定结构之间的配合，使导光件的第一端能够更牢固的被固定在目标面板上。
13.在一些实施例中，第一固定结构的截面四周设有至少一个第一凸起，第二固定结构在对应位置处设有与第一凸起相配合的第一凹槽；或，
14.第二固定结构的截面四周设有至少一个第二凸起，第一固定结构在对应位置处设有与第二凸起相配合的第二凹槽。
15.采用上述方案，利用凸起和凹槽的配合，增强第一固定结构和第二固定结构之间的固定
16.在一些实施例中，第一凸起或第二凸起的数量为至少两个时，至少两个第一凸起
非对称设置于第一固定结构的截面四周；或者，
17.至少两个第二凸起非对称设置于第二固定结构的截面四周。
18.采用上述方案，可以在与第二固定结构或第一固定结构的凹槽配合时，有效防止安装方位出错，导致位于壳体内部的导光件的本体与其他结构发生位置冲突，降低安装效率。
19.在一些实施例中，第二固定结构为安装孔，第一固定结构的截面形状与安装孔的形状匹配。
20.采用上述方案，导光件的第一端可以直接安装在安装孔中，在目标面板直接显露出来，没有其他零件的遮挡，有效保证了光线的显示效果。
21.在一些实施例中，导光件的第二端设置有支撑部；壳体内部设置有配合部，支撑部与配合部配合完成导光件的固定。
22.采用上述方案，将导光件的第二端固定住，使导光件的第二端始终位于状态灯的上方，以收集状态灯的光线，保持良好的导光效果。
23.在一些实施例中，支撑部被配置为凸出结构，配合部被配置为凹陷结构，凸出结构与凹陷结构配合设置。
24.采用上述方案，限制导光件的第二端的移动，从而将导光件的第二端固定在状态灯的上方。
25.根据本技术实施例的第二方面，提供了一种断路器，包括：上述第一方面中任一项的指示装置。
26.采用上述方案，将壳体深处的状态灯的光线在目标面板上显示，使用户可以直接观察到断路器内部的工作状态。
27.在一些实施例中，断路器是插入式断路器。
28.插入式断路器无法将状态灯就近显示在侧面板上，采用上述方案，通过导光件将壳体深处的状态灯的光线引出，显示在目标面板上，以供用户观察。
29.本技术实施例提供的指示装置及断路器，通过导光件将状态灯的光线，从导光件的第二端引导至导光件的第一端，导光件的第一端设置在壳体的目标面板上，从而将壳体内部的状态灯的光线在目标面板上显示，使用户可以通过观察目标面板上导光件第一端的灯光确定断路器内部的工作状态。并且，通过设置导光件，可以解决由于断路器目标面板与pcb状态灯之间距离过远造成的显示效果不好，或解决状态灯的光线传播路径上存在障碍阻挡光线传输的问题。
30.上述说明仅是本技术实施例技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术实施例的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术实施例的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
31.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1是本技术实施例提供的插入式断路器的一种壳体示意图。
33.图2是本技术实施例提供的插入式断路器的一种剖视示意图。
34.图3是本技术实施例提供的一种配合示意图。
35.图4是本技术实施例提供的一种导光件的结构示意图。
36.图5是本技术实施例提供的一种爆炸图。
37.附图标记说明：
38.1、断路器；10、显示位置；101、导光件；
39.1011、导光件的第一端；1012、导光件的第二端；1013、导光件本体；
40.1014、支撑部；1015、第一固定结构；
41.102、壳体；1021、目标面板；
42.103、状态灯；104、pcb；105、配合部。
具体实施方式
43.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
44.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
45.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语“实施例”并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
46.本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：存在a，同时存在a和b，存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
47.此外，本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序，可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
48.在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)。
49.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，机械结构的“相连”或“连接”可以是指物理上的连接，例如，物理上的连接可以是固定连接，例如通过固定件固定连接，例如通过螺丝、螺栓或其它固定件固定连接；物理上的连接也可以是可拆卸连接，例如相互卡接或卡合连接；物理上的连接也可以是一体地连接，例如，焊接、粘接或一体成型形成连接进行连接。电路结构的“相连”或“连接”除了可以是指物理上的连接，还可以是指电连接或信号连接，例如，可以是直
接相连，即物理连接，也可以通过中间至少一个元件间接相连，只要达到电路相通即可，还可以是两个元件内部的连通；信号连接除了可以通过电路进行信号连接外，也可以是指通过媒体介质进行信号连接，例如，无线电波。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
50.随着科技的进步，人们设计和制造了各种各样的电气设备，用于各个领域，方便人们的工作和生活。电路是电气设备的核心，帮助电气设备实现各种功能。电气设备的运行状态很难通过观察电气设备的外部看出，因此，一般在设计时为电路增加状态灯，指示电路状态，从而指示电气设备的运行状态。
51.但是，一些电气设备除电路外还包括很多结构，使得电路的状态灯和用于观察状态灯的前面板之间具有较远的距离，造成状态灯的灯光在抵达前面板时较为微弱，人眼难以观察准确。例如，在插入式断路器中，由于断路器需要插入机柜与其配合完成固定，因此，插入式断路器自身需具有一定的长度。
52.图1是本技术实施例提供的插入式断路器1的一种壳体102示意图，如图1所示，插入式断路器1的内部结构复杂，具有很多零部件，多个零部件之间互相连接，通过多个零部件的机械动作实现插入式断路器1的合闸或者分闸，从而完成回路的通断，在一些情况下，断路器1中还具有pcb104，通过pcb104实现远程控制多个零部件完成插入式断路器1的合闸或者分闸，从而完成回路的通断。插入式断路器1固定在机柜后，仅显露出前面板供用户操作开关以及观察断路器1的工作状态，而pcb104以及pcb104上指示断路器1工作状态的状态灯103均在壳体102深处，由于距离较远，且状态灯103的光线较弱，很难通过前面板直接观察到状态灯103的状态。
53.此外，在一些情况下，状态灯103和前面板之间存在其他结构，有可能遮挡状态灯103的光线。图2是本技术实施例提供的插入式断路器1的一种剖视示意图，如图2所示，在断路器1的前面板和pcb104之间，设置有与前面板的手动开关所对应的零部件，由于插入式断路器1在使用时仅有前面板露出机柜，通过前面板上设置的操作手柄进行操作，而操作手柄与壳体102内的零部件连接，通过控制零部件的移动来实现开合闸。由此可知，该部分零部件与操作手柄相连，紧靠前面板后与操作手柄对应的位置为零部件的最佳位置，而pcb104的状态灯103同样需要在前面板上显现，而pcb104的状态灯103与前面板的显示位置10之间，可能存在该零部件的遮挡，影响了状态灯103的光线传递到显示位置10处的效果，使用户难以通过查看显示位置10处的灯光确定断路器1的状态。
54.由此可见，状态灯103的灯光在抵达前面板时会由于距离较远而变得微弱难以观察，也有可能因为其他结构在光线的传播路线上而遮挡状态灯103的光线。为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种指示装置及断路器1，可以在前面板指示壳体102内部的电路板的运行状态。
55.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明，在不冲突的情况下，本技术中不同的技术特征之间可以相互结合。
56.结合图1和图2，本技术实施例提供的一种指示装置，包括导光件101、壳体102以及设置在壳体102内的状态灯103。其中，壳体102包括目标面板1021，导光件的第一端1011设置在壳体102的目标面板1021上，导光件的第二端1012设置在状态灯103的上方，以将状态
灯103的光线传导至目标面板1021进行显示。
57.具体的，目标面板1021是指用于向用户展示操作按钮、操作手柄或操作开关的面板，例如插入式断路器1的前面板。在断路器1中，操作按钮、操作手柄或操作开关与壳体102内部的结构相连，占据了目标面板1021后的大部分位置，使得pcb104很难设置在目标面板1021后。因此，pcb104一般设置在远离目标面板1021的壳体102更深处，供用户观察的显示位置10则位于目标面板1021上，pcb104的状态灯103与显示位置10之间具有较远的距离。
58.导光件101是采用光学材料制成的用于传导光线的部件，光线在导光件101内依靠内反射传播，从导光件101的一端传导至另一端。导光件101为透明或半透明的具有导光性质的材料制成，例如，导光件101的材质可以是丙烯酸树脂、聚碳酸酯、环氧树脂和玻璃等。
59.状态灯103用于指示工作状态，可以通过亮灭指示，或者，通过发出不同颜色的光指示，或者通过常亮/闪烁指示。不同的指示方式代表断路器1处于不同的工作状态，例如，状态灯103亮了表示断路器1启动，灭了表示断路器1停止工作，绿色的光可以表示断路器1正常工作，黄色的光可以表示断路器1有可疑故障信息，红色的光可以表示断路器1发生严重故障，闪烁可以表示断路器1与远程设备建立通信连接中，常亮可以表示断路器1与远程设备通信连接完成。
60.在本实施例中，指示装置的工作过程包括：设置在壳体102内的状态灯103亮起，灯光通过导光件101传递至目标面板1021进行显示，用户通过观察目标面板1021上导光件101第一端的灯光确定断路器1的工作状态。
61.图3是本技术实施例提供的一种配合示意图，图4是本技术实施例提供的一种导光件101的结构示意图。结合图3和图4所示，导光件101可以包括导光件本体1013、第一端和第二端，导光件本体1013两端分别与第一端和第二端相连，导光件本体1013的形状可以根据需要设置，本技术对此不作限制。示例性的，如图2至图4所示，状态灯103设置在pcb104上，导光件的第二端1012设置在状态灯103的上方，以聚集状态灯103的光线。断路器1内部结构复杂，在状态灯103与显示位置10的直线路径上具有其他结构，为避让断路器1内部的其他结构，导光件本体1013的形状可以向下凹陷，使状态灯103的光线可以由导光件的第二端1012经过凹陷的导光件本体1013，传输至导光件的第一端1011，从而在目标面板1021上进行显示。通过新的传输路径引导状态灯103的光线传输至显示位置10，使用户可以根据目标面板1021上显示的状态灯103的灯光直接观察到断路器1的工作状态。
62.本技术实施例提供的指示装置，通过导光件101将状态灯103的光线从导光件的第二端1012引导至导光件的第一端1011，导光件的第一端1011设置在壳体102的目标面板1021上，从而通过导光件101将壳体102内部的状态灯103的光线传递至目标面板1021上显示，使用户可以通过观察目标面板1021上导光件101第一端的灯光确定断路器1的工作状态。
63.在一些实施例中，导光件的第一端1011具有第一固定结构1015，目标面板1021具有第二固定结构，第一固定结构1015与第二固定结构相配合，将导光件的第一端1011固定在目标面板1021上。
64.具体的，结合图1至图3，导光件的第一端1011固定在目标面板1021的显示位置10处，以确保准确无误地将状态灯103的光线传导至显示位置10，方便用户观察。示例性的，第一固定结构1015可以是一个凸出的方形，第二固定结构可以是一个方形孔，将凸出的方形
放置在方形孔中，配合完成固定。
65.在导光件的第一端1011设置第一固定结构1015，在目标面板1021的显示位置10处设置与第一固定结构1015相对应的第二固定结构，通过第一固定结构1015和第二固定结构的配合，将导光件的第一端1011固定在目标面板1021显示位置10处，从而使用户可以在目标面板1021直接观察到壳体102内部深处的状态灯103的显示状态。
66.在一些实施例中，第一固定结构1015与第二固定结构过盈配合。
67.过盈配合是指依靠两个结构之间的过盈量，将两个结构装配后，在结构表面产生弹性压力，从而加固结构之间的配合。例如，方形孔的尺寸减去相配合的方形凸起的尺寸，得到的差值为负，即过盈量。
68.通过过盈设置加固第一固定结构1015和第二固定结构之间的配合，使导光件的第一端1011能够更牢固的被固定在目标面板1021上。
69.在一些实施例中，第一固定结构1015的截面四周设有至少一个第一凸起，第二固定结构在对应位置处设有与第一凸起相配合的第一凹槽；或，第二固定结构的截面四周设有至少一个第二凸起，第一固定结构1015在对应位置处设有与第二凸起相配合的第二凹槽。
70.可选地，第一固定结构1015的截面形状和第二固定结构的截面形状相一致，例如，第一固定结构1015的截面为方形，第二固定结构的截面也为方形，或者，第一固定结构1015的截面为三角形，则第二固定结构的截面也为三角形。除此之外，截面形状还可以是圆形或其他多边形，本技术对此不作限制。
71.可以理解的是，接触面积越大，摩擦力越大，结构之间越容易固定，接触面越光滑，越容易相对移动。因此，在第一固定结构1015上设置凸起，与第二固定结构的凹槽配合，或在第一固定结构1015上设置凹槽，与第二固定结构的凸起配合，防止第一固定结构1015与第二固定结构之间产生相对滑动，影响固定效果，加强两个结构之间的固定。
72.通过设置凸起和凹槽，使其互相配合，增强第一固定结构1015和第二固定结构之间的固定。
73.在一些实施例中，第一凸起或第二凸起的数量为至少两个时，至少两个第一凸起非对称设置于第一固定结构1015的截面四周；或者，至少两个第二凸起非对称设置于第二固定结构的截面四周。
74.可以理解的是，当第一固定结构1015和第二固定结构的截面为对称图形，容易在安装时分不清与目标面板1021的相对上下方向。例如截面为圆形时，无论怎么安装，均可将第一固定结构1015和第二固定结构配合固定。但是，参考图2至图4，当导光件的第一端1011、第二端1012和导光件本体1013不在同一延长线时，需要严格按照设计图的方位进行安装。此时，在第一固定结构1015或第二固定结构的截面上设置不对称的凸起，便可以在与第二固定结构或第一固定结构1015的凹槽配合时，有效防止安装方位出错，导致位于壳体102内部的导光件导光件本体1013与其他结构发生位置冲突，降低安装效率。
75.在一些实施例中，第二固定结构为安装孔，第一固定结构1015的截面形状与安装孔的形状匹配。
76.导光件的第一端1011设置在目标面板1021上，当第二固定结构为安装孔时，导光件的第一端1011便可以直接安装在安装孔中，在目标面板1021直接显露出来，而没有其他
零件的遮挡，有效保证了光线的显示效果。
77.在一些实施例中，导光件的第二端1012设置有支撑部1014；壳体102内部设置有配合部105，支撑部1014与配合部105配合完成导光件101的固定。
78.示例性的，图5是本技术实施例提供的一种爆炸图，如图4和图5所示，支撑部1014可以设置在导光件的第二端1012的相对应的两侧，在壳体102内部的与支撑部1014对应的位置处，设置有配合部105。支撑部1014与配合部105一起，将导光件的第二端1012固定住，使导光件的第二端1012始终位于状态灯103的上方，以聚集状态灯103的光线，保持良好的导光效果。
79.在一些实施例中，支撑部1014被配置为凸出结构，配合部105被配置为凹陷结构，凸出结构与凹陷结构配合设置。
80.示例性的，结合图4和图5，支撑部1014为上下两侧面上对称设置的凸出结构，配合部105为上下对称的两个分别具有凹陷处的凹陷结构。两个凸出结构分别嵌入在对应的凹陷处，和凹陷结构互相配合，限制导光件的第二端1012的移动，从而将导光件的第二端1012固定在状态灯103的上方。
81.在一些实施例中，导光件的第二端1012和状态灯103之间的距离小于或等于第一阈值，且大于或等于第二阈值。
82.可以理解的是，若导光件101距离光源较远，则很难收集到足够的能量，供光线从导光件的第二端1012传输至第一端，因此，需要确保导光件的第二端1012与状态灯103之间的距离较为接近，才可确保导光件101可以传到状态灯103的显示状态。
83.第一阈值为用户预先设置的距离值，保证导光件的第二端1012可以足够靠近状态灯103，以保证导光件101可以成功传输状态灯103的光线。进一步地，为了避免导光件101与状态灯103之间发生碰撞或磨损，影响光线的传导效果，通过第二阈值可以确保导光件的第二端1012与状态灯103之间具有一定的距离，从而避免导光件的第二端1012与状态灯103过近，防止由于细微晃动引起碰撞而造成毁损。
84.本技术实施例还提供了一种断路器1，包括上述实施例中任一项的指示装置。
85.采用上述实施例中的指示装置，利用导光件101将状态灯103的光线从导光件的第二端1012引导至导光件的第一端1011，从而将壳体102内部的状态灯103的光在目标面板1021上显示，使用户可以通过观察目标面板1021上导光件101第一端的灯光确定断路器1的工作状态。
86.在一些实施例中，断路器1是插入式断路器1。
87.插入式断路器1由于要将导光件本体1013插入机柜，仅露出目标面板1021供用户操作和观察，因此，无法将状态灯103就近显示在侧面板上，需要上述的指示装置，通过导光件101将壳体102深处的状态灯103的光线引出，显示在目标面板1021上，以供用户观察。
88.综上所述，本技术实施例提供的指示装置及断路器1，通过导光件101将状态灯103的光线，从导光件的第二端1012引导至导光件的第一端1011，导光件的第一端1011设置在壳体102的目标面板1021上，从而将壳体102深处的状态灯103的光线在目标面板1021上显示，使用户可以直接观察到断路器1内部的工作状态。并且，通过设置导光件101，可以解决由于断路器1目标面板1021与pcb104状态灯103之间距离过远造成的显示效果不好，或解决状态灯103的光线传播路径上存在障碍阻挡光线传输的问题。
89.在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。本技术描述的“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。本技术可以借助于包括有若干不同元件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了装置若干的单元权利要求中，这些装置中的若干个单元可以是通过同一个硬件项来具体体现。第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序，可将这些单词解释为名称。上述实施例中的步骤，除有特殊说明外，不应理解为对执行顺序的限定。
90.以上所述，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。