一种具有端部防护功能的铜合金漆包线的制作方法

1.本实用新型涉及漆包线端部防护技术领域，具体涉及一种具有端部防护功能的铜合金漆包线。


背景技术：

2.漆包线，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。主要用于绕制电磁线圈。铜合金漆包线是漆包线的一种，其导电性与导热性能良好。
3.现有技术中的铜合金漆包线在安装使用时，在将铜合金漆包线与电源相连接时，需要将铜合金漆包线端部的绝缘防护漆进行去除之后将其与电源线相连接，但是铜合金漆包线主要由铜与其它材料共同组成，在将其外部的绝缘漆刮除之后，裸露在外部的铜合金容易发黑变脆，铜合金中的铜组分容易与空气中的氧气发生氧化还原反应，在其外部生成铜绿，影响铝合金导线的散热与导电性能，铜合金漆包线通常会使用螺栓对其进行固定，由于铜合金漆包线的直径较小，螺栓的端部与漆包线紧紧压合在一起，容易在漆包线与螺栓相贴合处挤压变扁，漆包线容易折断。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有端部防护功能的铜合金漆包线，用于解决现有技术中铜合金漆包线端部的绝缘防护漆去除之后容易与空气中的氧气发生氧化还原反应，影响铝合金导线的散热与导电性能，铜合金漆包线的直径较小，在使用螺栓对其进行固定时，铜合金漆包线与螺栓相贴合处容易被挤压变扁发生折断的技术问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种具有端部防护功能的铜合金漆包线，包括漆包线主体，所述漆包线主体的端部活动套设有防护套，所述防护套的另一端安装有接电片，所述防护套的内侧安装有多个接电板，多个所述接电板均通过连接组件与接电片电性连接，所述防护套的远离接电片的一端内部安装有多个弧形结构的密封板，多个所述密封板合围成一个环形结构，且相邻的两个密封板的相互靠近的一侧外壁相互抵接，所述防护套上安装有用于驱动多个密封板相互靠近的驱动组件。
7.进一步的，所述防护套远离接电片的一端内壁开设有多个安置槽，所述密封板滑动安装在安置槽的内侧，所述安置槽的内侧壁开设有多个收容槽，所述收容槽的内侧安装有第一弹簧和连接块，多个连接块的一端均延伸至收容槽的外部并分别与多个密封板的外侧顶部固接，多个第一弹簧位于多个连接块之间。
8.进一步的，所述驱动组件包括开设在防护套内侧的安装腔，所述安装腔的内侧转动安装有圆筒，所述防护套上安装有用于驱动圆筒转动的圆环，圆筒靠近密封板的一端内壁固接有与多个密封板对应设置的第一传动板，多个密封板相互远离的一侧外壁均固接有与第一传动板相配合的第二传动板，第一传动板与第二传动板相互靠近的一侧均为弧形面。
9.进一步的，所述防护套的外壁开设有多个与安装腔相连通的限位槽，所述圆环活动套设在防护套的外部，所述圆筒的外壁上固接有限位块，多个所述限位块分别贯穿多个限位槽延伸至防护套的外部并与圆环的内壁固接，所述圆环上螺纹套设有限位螺栓，所述限位螺栓的一端延伸至圆环的内侧并与防护套的外壁抵接。
10.进一步的，所述防护套的内侧开设有多个沿其长度方向设置的安装槽，所述安装槽的内侧安装有沿其长度方向设置的安装板，多个所述接电板相互远离的一端均开设有多个收容孔，收容孔的内侧安装有第二弹簧与导向杆，多个导向杆远离第二弹簧的一端均延伸至收容孔的外部并分别与多个安装板的外壁固接，所述安装板远离接电板的一侧固接有传动块，多个传动块相互远离的一端均延伸至安装腔的内侧，且圆筒的内侧固接有与多个传动块对应设置的第三传动板。
11.进一步的，所述连接组件包括开设在防护套靠近接电片一端的空腔，所述接电片与防护套转动连接，且接电片的一端延伸至空腔的内侧，所述空腔上开设有与多个接电板对应设置的连通孔，所述接电板的一端固接有导线，多个导线的另一端分别贯穿多个连通孔延伸至空腔的内侧并与接电片位于空腔内侧的一端固接。
12.本实用新型具备下述有益效果：
13.1、通过将铜合金漆包线上绝缘防护漆被玻璃一端设置在防护套的内侧，并通过转动圆环带动圆筒转动，经多个第一传动板与多个第二传动板传动，推动多个密封板相互靠近，直至多个密封板均与漆包线主体的外壁抵接贴合，对漆包线主体位于防护套内侧的一端进行防护，避免与裸露的漆包线与空气直接接触，从而防止铜合金与空气直接接触与空气发生氧化还原反应，在其外部生成铜绿，影响铝合金导线的散热与导电性能。
14.2、通过在防护套内侧设置的多个接电板与裸露的漆包线外壁相贴合，从而保证与漆包线良好的电性接触，并不会将漆包线损坏，接电片通过导线与接电板相连接，在保持良好电性连接的同时，避免与接电片转动发生运动干涉，方便对接电片的开口朝向进行调节，方便对其进行安装固定。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的局部正视剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型的右视剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型中圆筒、第二传动板和第三传动板的安装结构示意图；
20.图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
21.图6为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
22.图中：1、漆包线主体；2、防护套；3、密封板；301、安置槽；302、收容槽；303、连接块；304、第一弹簧；4、驱动组件；401、安装腔；402、圆筒；403、第一传动板；404、第二传动板；405、限位槽；406、限位块；407、圆环；408、限位螺栓；5、接电板；501、安装槽；502、安装板；
503、收容孔；504、第二弹簧；505、导向杆；506、传动块；507、第三传动板；6、接电片；7、连接组件；701、空腔；702、连通孔；703、导线。
具体实施方式
23.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.本实施例用于解决现有技术中铜合金漆包线端部的绝缘防护漆去除之后容易与空气中的氧气发生氧化还原反应，影响铝合金导线的散热与导电性能的问题。
26.请参阅图1-5，本实施例的一种具有端部防护功能的铜合金漆包线，包括漆包线主体1，漆包线主体1的端部活动套设有防护套2，防护套2的另一端安装有接电片6，防护套2的内侧安装有多个接电板5，多个接电板5均通过连接组件7与接电片6电性连接，防护套2的远离接电片6的一端内部安装有多个弧形结构的密封板3，多个密封板3合围成一个环形结构，且相邻的两个密封板3的相互靠近的一侧外壁相互抵接，防护套2上安装有用于驱动多个密封板3相互靠近的驱动组件4。
27.铜合金漆包线位于防护套2内侧的一端外部的绝缘防护漆被去除，从而保证漆保证在接电板5与漆包线外壁相贴合时与多个接电板5保持良好的电性连接，将端部绝缘防护漆去除之后漆包线主体1延伸至至防护套2的内侧，然后通驱动组件驱动多个密封板3相互靠近与铜合金漆包线的外壁抵接，多个密封板3均为橡胶材料制成，从而将漆包线上绝缘防护漆被去除的一端密封在防护套2的内侧，避免裸露的铜合金与空气直接接触与空气发生氧化还原反应，在其外部生成铜绿，影响铝合金导线的散热与导电性能。
28.防护套2远离接电片6的一端内壁开设有多个安置槽301，密封板3滑动安装在安置槽301的内侧，安置槽301的内侧壁开设有多个收容槽302，收容槽302的内侧安装有第一弹簧304和连接块303，多个连接块303的一端均延伸至收容槽302的外部并分别与多个密封板3的外侧顶部固接，多个第一弹簧304位于多个连接块303之间。
29.相邻的两个密封板3相互靠近的一侧外壁抵接，在第一弹簧304的弹性作用下，密封板3有向安置槽301内侧运动的运动趋势，在没有外力的作用下，多个密封板3相互远离，方便将漆包线主体1延伸到防护套2的内侧，连接块303沿收容槽302方向运动，从而对密封板3的运动轨迹进行限定，防止密封板3跑偏。
30.驱动组件4包括开设在防护套2内侧的安装腔401，安装腔401的内侧转动安装有圆筒402，防护套2上安装有用于驱动圆筒402转动的圆环407，圆筒402靠近密封板3的一端内壁固接有与多个密封板3对应设置的第一传动板403，多个密封板3相互远离的一侧外壁均固接有与第一传动板403相配合的第二传动板404，第一传动板403与第二传动板404相互靠近的一侧均为弧形面。
31.多个第一传动板403跟随圆筒402转动而转动，第一传动板403的弧形面与第二传动板404的弧形面相抵接，进而推动密封板3向安置槽301的外部运动，直至多个密封板3均与漆包线主体1的外壁抵接贴合，多个第一弹簧304被压缩蓄能，橡胶材料制成的密封板3能
够在密封板3与漆包线主体1的外壁抵接贴合之后还能够具有一定的形变，保证密封板3与漆包线主体1的外壁全贴合，保证对密封板3的密封性能。
32.防护套2的外壁开设有多个与安装腔401相连通的限位槽405，圆环407活动套设在防护套2的外部，圆筒402的外壁上固接有限位块406，多个限位块406分别贯穿多个限位槽405延伸至防护套2的外部并与圆环407的内壁固接，圆环407上螺纹套设有限位螺栓408，限位螺栓408的一端延伸至圆环407的内侧并与防护套2的外壁抵接。
33.转动圆环407，带动圆筒402同步转动，限位槽405对圆环407的偏转角度进行限定，防止第一传动板403的最凸出端与第二传动板404的嘴凸出端相错位，拧紧限位螺栓408使得限位螺栓408与防护套2的外壁抵接，从而能够对圆环407进行限位防止圆环407转动，进而防止圆筒402转动。
34.实施例2
35.本实施例用于解决由于铜合金漆包线的直径较小，在使用螺栓对其进行固定时，铜合金漆包线与螺栓相贴合处容易被挤压变扁从而发生折断的问题。
36.请参阅图2和图6，本实施例的一种具有端部防护功能的铜合金漆包线，防护套2的内侧开设有多个沿其长度方向设置的安装槽501，安装槽501的内侧安装有沿其长度方向设置的安装板502，多个接电板5相互远离的一端均开设有多个收容孔503，收容孔503的内侧安装有第二弹簧504与导向杆505，多个导向杆505远离第二弹簧504的一端均延伸至收容孔503的外部并分别与多个安装板502的外壁固接，安装板502远离接电板5的一侧固接有传动块506，多个传动块506相互远离的一端均延伸至安装腔401的内侧，且圆筒402的内侧固接有与多个传动块506对应设置的第三传动板507。
37.第三传动板507与第一传动板403的结构相同，传动块506靠近第三传动板507的一端为弧形面，第三传动板507跟随圆筒402转动而同步转动，从而驱动多个传动块506相互靠近，进而推动多个安装板502相互靠近，使得多个接电板5相互靠近并与漆包线主体1的外壁抵接，在接电板5与漆包线主体1的外壁抵接之后，安装板502继续相互靠近，多个第二弹簧504被压缩蓄能，从而能够对不同直径大小漆包线主体1的端部进行端部防护。
38.连接组件7包括开设在防护套2靠近接电片6一端的空腔701，接电片6与防护套2转动连接，且接电片6的一端延伸至空腔701的内侧，空腔701上开设有与多个接电板5对应设置的连通孔702，接电板5的一端固接有导线703，多个导线703的另一端分别贯穿多个连通孔702延伸至空腔701的内侧并与接电片6位于空腔701内侧的一端固接。
39.接电片6为扁平状的u形导电材料制成，方便将接电片6插设在螺栓的外部，从而便于对接电片6进行固定，避免漆包线主体1直接与螺栓相连接将漆包线主体1与螺栓相接部位压扁，避免铜合金漆包线发生折断，接电片6与防护套2转动连接，方便对接电片6的插设角度进行限定，接电片6与接电板5通过导线相互连接，在保持良好电性连接的同时，避免与接电片6转动发生运动干涉。
40.如图1-6所示，本实用新型的工作过程及与原理如下：
41.在使用时，将漆包线主体1一端上的绝缘防护漆刮除，然后将端部绝缘防护漆去除之后漆包线主体1延伸至至防护套2的内侧，拧松限位螺栓408，单手握持防护套2，另一只手握持圆环407，转动圆环407，圆环407带动圆筒402转动，多个第一传动板403与第三传动板507跟随圆筒402转动而偏转，多个第一传动板403偏转，推动多个密封板3相互靠近，直至多
个密封板3均与漆包线主体1的外壁抵接贴合，多个第一弹簧304被压缩蓄能，对漆包线主体1位于防护套2内侧的一端进行防护，避免与空气直接接触，第三传动板507偏转驱动多个接电板5相互靠近并与漆包线主体1的外壁抵接，保持接电板5与漆包线主体1良好的电性连接，然后拧紧限位螺栓408，使得限位螺栓408的一端与防护套2的外壁抵接，将接电片6插设在用于固定漆包线主体1的螺栓外部，拧紧螺栓，将接电片6进行固定，即完成了对漆包线主体1的电性连接安装。
42.以上内容仅仅是对本实用新型结构所做的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
43.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。