一种电池模组的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种电池模组。


背景技术：

2.目前在电池技术领域一般是将低压输出底座与线束隔离板集成为一体，汇流排设置于线束隔离板上且汇流排与电芯的极柱焊接。
3.因低压输出底座与线束隔离板集成为一体，且汇流排与电芯焊接将线束隔离板固定在电芯顶部，导致在需要更换低压输出底座时只能将汇流排与电芯的焊接位置铣掉，成本较高，工艺复杂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的包括，例如，提供了一种电池模组，其能够便于更换低压输出底座，降低成本，简化工艺。
5.本实用新型的实施例可以这样实现：
6.本实用新型的实施例提供了一种电池模组，其包括电芯、端板、低压输出底座以及采集线束板；所述电芯的数量为多个，多个所述电芯依次排布；沿多个所述电芯排布方向上，所述多个电芯的至少一侧设置有所述端板，所述低压输出底座与所述端板可拆卸连接，所述采集线束板设置于所述电芯的顶部，所述采集线束板与所述低压输出底座可拆卸连接。
7.可选的，所述采集线束板靠近所述端板的一端设置有插接件，所述低压输出底座和所述插接件中的其中一者上设置有卡扣，另一者上设置有卡槽，所述卡扣与所述卡槽卡接配合。
8.可选的，所述低压输出底座的顶部设置有开口，所述卡扣设置于所述低压输出底座的内壁上；所述插接件由所述开口延伸至所述低压输出底座的内部，所述卡槽设置于所述插接件上。
9.可选的，所述卡槽设置于所述插接件朝向所述电芯的表面上。
10.可选的，所述卡扣和所述卡槽的数量均为多个，多个所述卡扣与多个所述卡槽一一对应地配合。
11.可选的，所述端板的顶部设置有插接槽，所述低压输出底座的底部设置有插接柱，所述插接柱与所述插接槽插接配合。
12.可选的，所述插接柱与所述插接槽过盈配合。
13.可选的，所述插接柱的端部设置有倒角。
14.可选的，还包括线束隔离板，所述线束隔离板设置于所述电芯顶部，所述采集线束板设置于所述线束隔离板上。
15.可选的，所述采集线束板包括相连接的汇流排和采集线路板，所述汇流排与所述电芯的极柱相连接，所述采集线路板与所述低压输出底座可拆卸连接。
16.本实用新型实施例的电池模组的有益效果包括，例如：为了便于更换低压输出底座，在安装低压输出底座时，将低压输出底座与端板可拆卸连接，并将低压输出底座与采集线束板可拆卸连接，对低压输出底座进行固定；而在需要拆卸低压输出底座时，将低压输出底座与端板解除连接，并将低压输出底座与采集线束板解除连接，便能够将低压输出底座取下，降低了成本，简化了工艺。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本技术实施例中电池模组的结构示意图；
19.图2为本技术实施例中电池模组的爆炸图；
20.图3为本技术实施例中低压输出底座的结构示意图；
21.图4为本技术实施例中用于展示插接件的局部结构示意图；
22.图5为本技术实施例中用于展示卡扣和卡槽相配合的局部结构示意图。
23.图标：100-电芯；200-端板；210-插接槽；300-低压输出底座；310-卡扣；320-开口；330-插接柱；331-倒角；400-采集线束板；410-插接件；411-卡槽；420-汇流排；430-采集线路板；500-线束隔离板。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
30.本技术的发明人发现，因低压输出底座与线束隔离板集成为一体，且汇流排与电芯焊接将线束隔离板固定在电芯顶部，导致在需要更换低压输出底座时只能将汇流排与电芯的焊接位置铣掉，成本较高，工艺复杂。本实施例提供了一种电池模组，至少用于解决该技术问题。
31.请参考图1-图2，本实施例提供的电池模组包括电芯100、端板200、低压输出底座300以及采集线束板400；电芯100的数量为多个，多个电芯100依次排布；沿多个电芯100排布方向上，多个电芯100的至少一侧设置有端板200，低压输出底座300与端板200可拆卸连接，采集线束板400设置于电芯100的顶部，采集线束板400与低压输出底座300可拆卸连接。
32.在可选的实施方式中，端板200的数量为两个，两个端板200在多个电芯100排布方向上分别设置于多个电芯100的两侧，以对电芯100进行限位；低压输出底座300与其中一个端板200可拆卸连接，同时低压输出底座300与采集线束板400可拆卸连接。
33.为了便于更换低压输出底座300，在安装低压输出底座300时，将低压输出底座300与端板200可拆卸连接，并将低压输出底座300与采集线束板400可拆卸连接，对低压输出底座300进行固定；而在需要拆卸低压输出底座300时，将低压输出底座300与端板200解除连接，并将低压输出底座300与采集线束板400解除连接，便能够将低压输出底座300取下，降低了成本，简化了工艺。
34.请参阅图3-图5，在可选的实施方式中，采集线束板400靠近端板200的一端设置有插接件410，低压输出底座300和插接件410中的其中一者上设置有卡扣310，另一者上设置有卡槽411，卡扣310与卡槽411卡接配合。
35.需要说明的是，因插接件410与低压输出底座300的插拔较为频繁，容易造成接插件410与低压输出底座300配合失效或低压输出底座300与端板200配合失效，原有低压输出底座300与线束隔离板500集成为一体的设计在配合失效后更换零部件所需的成本会更多，消耗更多的人力。本技术的设计方案将低压输出底座300作为单独的可拆卸的零部件，低压输出底座300固定在端板200上，相比较于原有低压输出底座300与线束隔离板500集成为一体的设计更方便售后的更换，降低成本。
36.需要指出的是，采集线束板400沿平行于电芯100顶面的方向延伸，插接件410的延伸方向与采集线束板400的延伸方向相垂直；低压输出底座300上设置有卡扣310，插接件410上设置有卡槽411；或，低压输出底座300上设置有卡槽411，插接件410上设置有卡扣310。
37.通过卡扣310与卡槽411卡接配合，能够将采集线束板400与低压输出底座300可拆卸连接，便于对采集线束板400与低压输出底座300进行拆装。
38.在可选的实施方式中，低压输出底座300的顶部设置有开口320，卡扣310设置于低压输出底座300的内壁上；插接件410由开口320延伸至低压输出底座300的内部，卡槽411设置于插接件410上。
39.需要指出的是，低压输出底座300的一侧内壁上设置有镂空区域，卡扣310设置于该镂空区域内，使得卡扣310能够在压力的作用下发生形变。
40.当插接件410由低压输出底座300的顶部开口320延伸至低压输出底座300的内部的过程中，卡扣310受插接件410的压力发生形变，直至卡扣310与卡槽411相卡接，卡扣310恢复形变，从而将低压输出底座300与插接件410相连接。在需要拆开插接件410和低压输出
底座300时，按压卡扣310，使卡扣310与卡槽411相脱离即可。
41.在可选的实施方式中，卡槽411设置于插接件410朝向电芯100的表面上。
42.需要指出的是，卡槽411设置于插接件410朝向电芯100的表面上，卡扣310设置于低压输出底座300靠近电芯100的一侧。
43.在可选的实施方式中，卡扣310和卡槽411的数量均为多个，多个卡扣310与多个卡槽411一一对应地配合。
44.例如，卡扣310和卡槽411的数量均为两个，两个卡扣310与两个卡槽411一一对应地配合。可以理解的是，卡扣310和卡槽411的数量可依据实际工况而定。
45.在可选的实施方式中，端板200的顶部设置有插接槽210，低压输出底座300的底部设置有插接柱330，插接柱330与插接槽210插接配合。
46.在安装低压输出底座300的过程中，将插接柱330与插接槽210插接配合，从而对低压输出底座300进行定位，以阻止低压输出底座300沿水平方向发生移位。
47.在可选的实施方式中，插接柱330与插接槽210过盈配合。
48.为了在水平方向对低压输出底座300进行限位的基础上，同时在竖直方向对低压输出底座300进行限位，插接柱330与插接槽210过盈配合，从而能够在插接柱330与插接槽210插接配合时，低压输出底座300不易沿竖向发生移位。并且由于插接件410与低压输出底座300通过卡扣310和卡槽411相卡接，进一步对低压输出底座300进行限位，以保证低压输出底座300的稳定性。
49.在可选的实施方式中，插接柱330的端部设置有倒角331。
50.在插接柱330插入到插接槽210内的过程中，插接柱330端部的倒角331能够对插接柱330进行导向，以便于插接柱330插入到插接槽210内。
51.在可选的实施方式中，电池模组还包括线束隔离板500，线束隔离板500设置于电芯100顶部，采集线束板400设置于线束隔离板500上。
52.需要指出的是，线束隔离板500设置于采集线束板400与电芯100的顶面之间，线束隔离板500背离电芯100的板面用于设置采集线束板400，以便对采集线束板400进行固定。
53.在可选的实施方式中，采集线束板400包括相连接的汇流排420和采集线路板430，汇流排420与电芯100的极柱相连接，采集线路板430与低压输出底座300可拆卸连接。
54.需要指出的是，插接件410设置于采集线路板430的一端，采集线路板430的两侧均设置汇流排420，采集线路板430两侧的汇流排420分别与电芯100的正负极柱焊接，插接件410与低压输出底座300通过卡扣310和卡槽411相卡接；采集线路板430为柔性，卡扣310和卡槽411解除卡接时，低压输出底座300便能够从端板200上拆下。
55.在可选的实施方式中，采集线路板430为低压采集线路板，低压输出底座300为低压低压输出底座，插接件410为低压插接件。
56.综上所述，本实用新型实施例提供了一种电池模组，为了便于更换低压输出底座300，在安装低压输出底座300时，将低压输出底座300与端板200插接配合，并将低压输出底座300与采集线束板400通过卡扣310和卡槽411相卡接配合，对低压输出底座300进行固定；而在需要拆卸低压输出底座300时，将低压输出底座300与端板200解除插接，并将卡扣310和卡槽411解除卡接，便能够将低压输出底座300取下，此过程无需铣掉汇流排420与电芯100的焊接位置，降低了成本，简化了工艺。
57.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。