一种便于固定的分容柜的制作方法

1.本实用新型涉及分容柜技术领域，特别涉及一种便于固定的分容柜。


背景技术：

2.一批锂电池做好以后，虽然尺寸一样，但电池的容量会有差异的。因此，必须按规范将锂电池充满电，而后按规范的电流放电(放完)。放完电所用的时间乘以放电电流就是电池的容量。只有测试的容量满足或大于设计的容量，锂电池是合格的，而小于设计容量的电池不能算是合格的电池。这个通过容量测试筛选出合格电池的过程叫分容，而在锂电池分容检测时需要用到分容柜，分容柜用对待检测电池的固定摆放；
3.如申请号：cn201820864687.7，公开了一种分容柜，包括壳体、针座、探针、动力单元、灭火机构、管道、电磁阀、烟雾报警器、控制器，针座位于壳体内；探针安装在针座上；动力单元用于带动针座移动；管道的一端与灭火机构连接，管道的另一端位于壳体内；电磁阀安装在管道上；烟雾报警器位于壳体内，上述动力单元、电磁阀、烟雾报警器均与控制器通讯连接；
4.但是上述技术方案在对锂电池进行分容检测时容易造成锂电池的放置不稳定，从而影响对锂电池的检测。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种便于固定的分容柜，不仅方便对待检测的锂电池进行限位固定，从而保证了锂电池分容检测的稳定性，并在能够实现对锂电池检测的同时对锂电池进行限位固定，因此提高了锂电池分容检测的效率，而且通过设置伸缩的探针，能够保证在待检测锂电池压紧固定的同时，探针与锂电池的接线柱处于最佳的接触力度，进而保证了良好的检测状态，也因此有效的避免了检测时探针插入电池内对电池造成的损坏。
6.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
7.一种便于固定的分容柜，包括：
8.分容柜体，所述分容柜体内壁的底部固定连接有等距离排列的若干个隔板，所述分容柜体的内部且位于所述隔板的分隔空间内放置有若干个待检测电池；
9.安装于所述分容柜体上的固定机构，所述固定机构包括安装座，所述安装座的底部固定连接有电缸，所述电缸的输出端上固定连接有夹紧板，所述夹紧板上开设有与所述待检测电池相匹配的若干个检测口；
10.与所述检测口数量相匹配的若干个检测机构，所述检测机构包括检测架，所述检测架上滑动连接有检测探针，所述检测探针上固定连接有限位环，位于所述限位环以及检测架之间的所述检测探针上套设有套簧。
11.优选地，所述装座靠近所述分容柜体的一侧与所述分容柜体的侧面固定连接。
12.优选地，所述检测架的底部固定连接在所述夹紧板的顶部且对应所述检测口的位置。
13.优选地，所述套簧的一端与所述限位环固定连接，所述套簧的另一端与所述检测架固定连接。
14.优选地，所述分容柜体内壁的底部且对应所述待检测电池的位置固定连接有环形支撑垫。
15.优选地，所述分容柜体的底部且对应若干个所述待检测电池的位置均开设有散热孔。
16.优选地，所述夹紧板的底部且对应所述检测口的位置固定连接有环形压紧垫。
17.本实用新型至少具备以下有益效果：
18.本实用新型中，实现了一种便于固定的分容柜，不仅方便对待检测的锂电池进行限位固定，从而保证了锂电池分容检测的稳定性，并在能够实现对锂电池检测的同时对锂电池进行限位固定，因此提高了锂电池分容检测的效率，而且通过设置伸缩的探针，能够保证在待检测锂电池压紧固定的同时，探针与锂电池的接线柱处于最佳的接触力度，进而保证了良好的检测状态，也因此有效的避免了检测时探针插入电池内对电池造成的损坏。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型便于固定的分容柜的结构示意图；
21.图2为本实用新型便于固定的分容柜中分容柜体的结构示意图；
22.图3为本实用新型便于固定的分容柜中固定机构的结构示意图；
23.图4为本实用新型便于固定的分容柜中固定机构的另一视角的结构示意图；
24.图5为本实用新型便于固定的分容柜中检测机构的结构示意图。
25.附图标号说明：
26.1、分容柜体；2、固定机构；3、检测机构；
27.101、隔板；102、待检测电池；1021、环形支撑垫；1022、散热孔；
28.201、安装座；202、电缸；203、夹紧板；204、检测口；2041、环形压紧垫；
29.301、检测架；302、检测探针；303、限位环；304、套簧。
具体实施方式
30.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
31.请参照图1至图5所示，本实用新型的实施例提供的一种便于固定的分容柜，包括：分容柜体1、固定机构2以及检测机构3；
32.其中，分容柜体1内壁的底部固定连接有等距离排列的若干个隔板101，分容柜体1的内部且位于隔板101的分隔空间内放置有若干个待检测电池102；
33.其中，固定机构2包括安装座201，安装座201的底部固定连接有电缸202，电缸202的输出端上固定连接有夹紧板203，夹紧板203上开设有与待检测电池102相匹配的若干个检测口204；
34.其中，检测机构3包括检测架301，检测架301上滑动连接有检测探针302，检测探针
302上固定连接有限位环303，位于限位环303以及检测架301之间的检测探针302上套设有套簧304；
35.其中，安装座201靠近分容柜体1的一侧与分容柜体1的侧面固定连接，检测架301的底部固定连接在夹紧板203的顶部且对应检测口204的位置，套簧304的一端与限位环303固定连接，套簧304的另一端与检测架301固定连接；
36.通过采用上述技术方案，不仅方便对待检测的锂电池进行限位固定，从而保证了锂电池分容检测的稳定性，并在能够实现对锂电池检测的同时对锂电池进行限位固定，因此提高了锂电池分容检测的效率，而且通过设置伸缩的探针，能够保证在待检测锂电池压紧固定的同时，探针与锂电池的接线柱处于最佳的接触力度，进而保证了良好的检测状态，也因此有效的避免了检测时探针插入电池内对电池造成的损坏。
37.其中，分容柜体1内壁的底部且对应待检测电池102的位置固定连接有环形支撑垫1021，分容柜体1的底部且对应若干个待检测电池102的位置均开设有散热孔1022；
38.通过采用上述技术方案，既能够对待检测电池102的底部起到防护作用，而且保证了待检测电池102的底部为架空设计，因此保证了检测过程中的良好散热。
39.其中，夹紧板203的底部且对应检测口204的位置固定连接有环形压紧垫2041；
40.通过采用上述技术方案，既增加了对待检测电池102压紧的稳定性，又能够避免压紧时对电池造成的损伤。
41.本实用新型的工作原理是：将待检测电池102依次摆放在隔板101内部，然后通过电缸202带动夹紧板203下移，并通过夹紧板203下方的检测口204对待检测电池102进行压紧固定，且在压紧固定的同时，带动检测探针302通过检测口204与待检测电池102的接线柱抵接，从而方便对待检测电池102进行充、放电，继而实现了对锂电池检测的同时对锂电池进行限位固定，因此提高了锂电池分容检测的效率，而且通过设置伸缩的探针，能够保证在待检测锂电池压紧固定的同时，探针与锂电池的接线柱处于最佳的接触力度，进而保证了良好的检测状态，也因此有效的避免了检测时探针插入电池内对电池造成的损坏。
42.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。