一种方便散热的镭射陶瓷基板的制作方法

文档序号:32870797发布日期:2023-01-07 03:43阅读:59来源:国知局
一种方便散热的镭射陶瓷基板的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷基板技术领域,具体为一种方便散热的镭射陶瓷基板。


背景技术:

2.陶瓷基板产品问世,开启散热应用行业的发展,由于陶瓷基板散热特色,加上陶瓷基板具有高散热、低热阻、寿命长、耐电压等优点,随着生产技术、设备的改良,产品价格加速合理化,进而扩大led产业的应用领域,如家电产品的指示灯、汽车车灯、路灯及户外大型看板等。陶瓷基板的开发成功,更将成为室内照明和户外亮化产品提供服务,使led产业未来的市场领域更宽广。
3.公开号为cn216413049u的中国发明专利,公开了一种具有高效散热结构的cob陶瓷基板组件,包括夹持固定机构、陶瓷基板主体和散热机构,所述夹持固定机构的内侧设置有陶瓷基板主体,所述夹持固定机构的内侧中端设置有散热机构,所述夹持固定机构的下端和散热机构连接处设置有纤维纱层,所述夹持固定机构包括夹持板、外板、弹簧组件和内板,所述夹持板的内侧处设置有外板,所述外板的内侧处嵌合有内板。该具有高效散热结构的cob陶瓷基板组件,采用多个机构之间的相互配合,功能性强,将陶瓷基板和散热机构相连,可对应不同规格的陶瓷基板,在保证陶瓷基板夹紧稳定的情况下,对内部进行重复的风机散热,并利用贴合处的纤维层,进行空气过滤,保证该cob陶瓷基板组件的长期使用。
4.但是在上述技术方案中存在不足之处,散热风机朝下,热量朝下的排出的时候,部分热量被板材挡住而导致风原路返回,进而导致排出的热量效率下降,所以需要对现有的结构进行改进。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种方便散热的镭射陶瓷基板,以解决上述背景技术中提出的散热风机朝下,热量朝下的排出的时候,部分热量被板材挡住而导致风原路返回,进而导致排出的热量效率下降的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便散热的镭射陶瓷基板,包括支撑架和挡板:
7.所述支撑架设有两个,且支撑架呈l形,两个所述支撑架镜像分布,所述支撑架之间架设有陶瓷基板本体,所述陶瓷基板本体内开设有通孔,所述支撑架向中部一侧的底部安装有连接板,所述连接板的顶部设有散热结构;
8.所述挡板设置在支撑架的顶部,且挡板两侧的连接块插入到支撑架的顶部,所述挡板的前后两端均设有防尘结构。
9.作为本实用新型进一步的方案:所述支撑架的前后端均设有固定件,所述支撑架的顶部一侧镶嵌安装有橡胶垫层。
10.通过采用上述技术方案,方便整体结构的固定以及陶瓷基板本体的固定。
11.作为本实用新型进一步的方案:所述连接板整体侧面剖视为人形,且连接板内横
向开设有螺纹孔,两个所述连接板的螺纹孔被一根螺杆贯穿。
12.通过采用上述技术方案,实现连接板对热风的导向效果。
13.作为本实用新型进一步的方案:所述螺杆的表面设有双向的螺纹,且螺杆的侧贯穿出支撑架。
14.通过采用上述技术方案,实现整体结构的宽度调节。
15.作为本实用新型进一步的方案:所述防尘结构包括转轴、开槽、防尘网和配重条,所述挡板的前后两端均开设有开槽,所述开槽内均贯穿安装有转轴,且转轴位于开槽内缠绕有防尘网,所述防尘网的一端安装有配重条。
16.通过采用上述技术方案,提高装置内的防尘效果。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该方便散热的镭射陶瓷基板,
18.设置有连接板、散热结构和通孔,利用连接板顶部的弧面设计实现散热结构的热量排出方向改变的效果,通孔的设计使得散热效果更佳,并且连接板可以利用螺杆的双向螺纹实现两个连接件的相互靠近和远离,方便固定不同宽度的陶瓷基板本体,提高使用的范围;
19.另外,该方便散热的镭射陶瓷基板还设置有转轴、开槽、防尘网和配重条,利用防尘网上的配重条使得防尘网可以向下遮住支撑架的前后两端,使得在散热时,从前后两侧进入的空气中灰尘被过滤。
附图说明
20.图1为本实用新型剖视结构示意图;
21.图2为本实用新型连接块和挡板立体结构示意图;
22.图3为本实用新型连接板侧视剖视结构示意图。
23.图中:1、支撑架;2、固定件;3、橡胶垫层;4、陶瓷基板本体;5、连接板;6、螺杆;7、散热结构;8、连接块;9、挡板;10、通孔;11、转轴;12、开槽;13、防尘网;14、配重条;15、螺纹孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种方便散热的镭射陶瓷基板,包括支撑架1和挡板9:
26.支撑架1设有两个,且支撑架1呈l形,两个支撑架1镜像分布,支撑架1之间架设有陶瓷基板本体4,陶瓷基板本体4内开设有通孔10,支撑架1向中部一侧的底部安装有连接板5,连接板5的顶部设有散热结构7;
27.挡板9设置在支撑架1的顶部,且挡板9两侧的连接块8插入到支撑架1的顶部,挡板9的前后两端均设有防尘结构;
28.在使用时,将陶瓷基板本体4放置到两个支撑架1之间,在根据陶瓷基板本体4的宽度选取合适宽度的连接块8和挡板9整体盖在支撑架1的顶部,并将防尘结构打开,在陶瓷基
板本体4运行的时候启动散热结构7将装置内的热风向下排出。
29.请参阅图1,进一步地,支撑架1的前后端均设有固定件2,支撑架1的顶部一侧镶嵌安装有橡胶垫层3;
30.在装置组装以及定位的时候,通过橡胶垫层3使得陶瓷基板本体4滑动时会受到有较大的摩擦力,避免陶瓷基板本体4的滑动,而固定件2的设计方便整体结构的位置固定效果。
31.请参阅图1和图3,进一步地,连接板5整体侧面剖视为人形,且连接板5内横向开设有螺纹孔15,两个连接板5的螺纹孔15被一根螺杆6贯穿;
32.在本实施例中,螺杆6的表面设有双向的螺纹,且螺杆6的侧贯穿出支撑架1;在安装陶瓷基板本体4之前,根据陶瓷基板本体4的宽度,利用螺杆6的转动使得两个连接板5带动支撑架1相互靠近或者远离,使得陶瓷基板本体4两侧能够与支撑架1完全贴合,提高装置的适用范围,而连接板5的形状设计方便散热结构7导出的热量方向改变。
33.请参阅图2,进一步地,防尘结构包括转轴11、开槽12、防尘网13和配重条14,挡板9的前后两端均开设有开槽12,开槽12内均贯穿安装有转轴11,且转轴11位于开槽12内缠绕有防尘网13,防尘网13的一端安装有配重条14;
34.在防尘结构使用的时候,通过配重条14将防尘网13带动从挡板9前后两侧展开,进而使得防尘网13将支撑架1之间的完全遮住,而散热结构7在使用的时候,外部的空气就通过支撑架1中间的位置进入到装置内,利用防尘网13则可以实现对空气中灰尘的过滤效果。
35.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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