一种高压电线的套管设备的制作方法

1.本实用新型涉及高压电线加工领域，具体而言，特别是涉及一种高压电线的套管设备。


背景技术：

2.高压电线是常见的电缆，多穿入到波纹管内，通过波纹管来对高压电线进行包括，传统的穿管作业，多通过工人手工进行，一方面穿管效率低，费事费力，人工成本高，另一方面人工穿管作业需要较大的厂房空间，且高压电线和波纹管间容易发生缠绕，影响产品品质，也制约穿管效率的提升，亟待改善。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种高压电线的套管设备，利用理线轮组和夹爪将波纹管绷直，并通过驱动轮组将高压电线送入到波纹管中，能减少套管作业的工时，极大改善了生产效益，经济性好。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
5.一种高压电线的套管设备，包括底板、用于夹紧波纹管一端部的夹爪、用于绷直波纹管的理线轮组、以及用于夹持并推动高压电线进入波纹管的驱动轮组；所述夹爪安装在定位柱，所述理线轮组与底板滑动连接，所述驱动轮组包括与底板滑动连接的驱动架、转动连接在驱动架上的主驱动轮和副驱动轮、以及驱使主驱动轮转动的电机，主驱动轮和副驱动轮之间存在有第一间隙，所述第一间隙中容纳有高压电线。
6.将理线轮组移动最右端，然后将波纹管的一端部穿过理线轮组后固定在夹爪，再将理线轮组向左移动，将波纹管绷直，再将高压电线的一端部置入驱动轮组，电机启动并驱使高压电线进入到波纹管中，直至高压电线的一端部从波纹管的另一端部探出，即完成高压电线的套管作业。采用此技术，能减少套管作业的工时，极大改善了生产效益，经济性好。
7.高压电线被约束在第一间隙中，电机驱动后驱使主驱动轮转动，通过调试第一间隙的大小，使得高压电线受到主驱动轮作用而移动，高压电线移动时，副驱动轮随之同步转动，以保持平滑。
8.可选地，在一种可能的实现方式中，所述夹爪通过滑动组件滑动连接在定位柱，所述滑动组件包括设置在夹爪背面的工字型滑块、挖设在定位柱上并用于容纳工字型滑块的十字形滑槽、与工字型滑块连接的锁止螺栓、以及啮合在锁止螺栓上并顶在十字形滑槽外周的锁止螺母。
9.夹爪安装在定位柱上，为使绷直的波纹管处于水平状态，其高度是可调的，通过松开锁止螺母即可移动工字型滑块，使得工字型滑块在十字形滑槽中滑动，当夹爪调整到合适的高度时，将锁止螺母锁紧即可。
10.可选地，在一种可能的实现方式中，所述锁止螺栓的一端设置有第一螺纹、另一端设置有第二螺纹，所述第一螺纹和第二螺纹的螺纹方向相反。
11.锁止螺栓通过第一螺纹与工字型滑块螺纹连接，通过第二螺纹与锁止螺栓螺纹连接，为避免旋转拧松锁止螺栓时，意外将锁止螺栓与工字型滑块的连接也拧松，将第一螺纹和第二螺纹设置为螺纹方向相反两种螺纹。
12.可选地，在一种可能的实现方式中，所述夹爪包括气动手指、设置在启动手指输出端的第一弧形块和第二弧形块。
13.第一弧形块和第二弧形块的形状，与波纹管的形状相匹配，可使得夹爪抓持波纹管的效果更牢固。
14.可选地，在一种可能的实现方式中，所述底板设置有第一导轨，所述驱动架滑动套接在第一导轨上，所述驱动架设置有用于锁止驱动架移动的驱动锁止杆，所述电机固定安装在驱动架。
15.驱动架可沿第一导轨滑动，故驱动轮组与夹爪的距离可自助调整，通过调整驱动轮组与夹爪的距离，使得驱动轮组与夹爪的距离合适，可有效保证高压电线稳定进入到波纹管中。
16.可选地，在一种可能的实现方式中，所述理线轮组包括与底板滑动连接的理线架、转动连接在理线架上的第一理线轮和第二理线轮，第一理线轮和第二理线轮之间存在有第二间隙，所述第二间隙中容纳有波纹管。
17.波纹管被约束在第二间隙中，向左移动理线架时，与波纹管接触的第一理线轮和第二理线轮受到波纹管的作用力而发生转动，通过调试第二间隙的大小，使得波纹管受到第一理线轮和第二理线轮对其产生的阻力合适，该阻力足以绷直波纹管，以便于后续的套管作业。
18.可选地，在一种可能的实现方式中，所述底板设置有第二导轨，所述理线架滑动套接在第二导轨上，所述理线架设置有用于锁止理线架移动的理线锁止杆。
19.理线架可沿第二导轨滑动，以实现波纹管的绷直，波纹管绷直后，通过理线锁止杆将理线架锁止于第二导轨上。
20.可选地，在一种可能的实现方式中，所述定位柱固定安装在底板上，所述定位柱的顶部设置有封闭盖。
21.本实用新型相较于现有技术的有益效果是：
22.本实用新型的高压电线的套管设备，将理线轮组移动最右端，然后将波纹管的一端部穿过理线轮组后固定在夹爪，再将理线轮组向左移动，将波纹管绷直，再将高压电线的一端部置入驱动轮组，电机启动并驱使高压电线进入到波纹管中，直至高压电线的一端部从波纹管的另一端部探出，即完成高压电线的套管作业。采用此技术，减少套管作业的工时，极大改善了生产效益。
23.高压电线被约束在第一间隙中，电机驱动后驱使主驱动轮转动，通过调试第一间隙的大小，使得高压电线受到主驱动轮作用而移动，高压电线移动时，副驱动轮随之同步转动，以保持平滑。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对
范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1为本实用新型一实施例中高压电线的套管设备的结构图。
26.图2为本实用新型一实施例中高压电线的套管设备的局部截面图。
27.图3为本实用新型一实施例中工字型滑块的结构图。
具体实施方式
28.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
29.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行描述。
33.本实施例提供一种高压电线的套管设备，用于将高压电线01穿入到波纹管02，包括底板1、用于夹紧波纹管一端部的夹爪2、用于绷直波纹管的理线轮组3、以及用于夹持并推动高压电线进入波纹管的驱动轮组4；夹爪2安装在定位柱5，理线轮组3与底板1滑动连接，驱动轮组4包括与底板1滑动连接的驱动架41、转动连接在驱动架41上的主驱动轮42和副驱动轮43、以及驱使主驱动轮42转动的电机44，主驱动轮42和副驱动轮43之间存在有第一间隙，第一间隙中容纳有高压电线。
34.将理线轮组3移动最右端，然后将波纹管的一端部穿过理线轮组3后固定在夹爪2，再将理线轮组3向左移动，将波纹管绷直，再将高压电线的一端部置入驱动轮组4，电机44启动并驱使高压电线进入到波纹管中，直至高压电线的一端部从波纹管的另一端部探出，即完成高压电线的套管作业。采用此技术，能减少套管作业的工时，极大改善了生产效益，经济性好。
35.高压电线被约束在第一间隙中，电机44驱动后驱使主驱动轮42转动，通过调试第一间隙的大小，使得高压电线受到主驱动轮42作用而移动，高压电线移动时，副驱动轮43随之同步转动，以保持平滑。
36.需要说明的是，本实施例中，夹爪2通过滑动组件6滑动连接在定位柱5，滑动组件6包括设置在夹爪2背面的工字型滑块61、挖设在定位柱5上并用于容纳工字型滑块61的十字形滑槽62、与工字型滑块61连接的锁止螺栓63、以及啮合在锁止螺栓63上并顶在十字形滑槽62外周的锁止螺母64。
37.夹爪2安装在定位柱5上，为使绷直的波纹管处于水平状态，其高度是可调的，通过松开锁止螺母64即可移动工字型滑块61，使得工字型滑块61在十字形滑槽62中滑动，当夹爪2调整到合适的高度时，将锁止螺母64锁紧即可。
38.需要说明的是，本实施例中，锁止螺栓63的一端设置有第一螺纹631、另一端设置有第二螺纹632，第一螺纹631和第二螺纹632的螺纹方向相反。
39.锁止螺栓63通过第一螺纹631与工字型滑块61螺纹连接，通过第二螺纹632与锁止螺栓63螺纹连接，为避免旋转拧松锁止螺栓63时，意外将锁止螺栓63与工字型滑块61的连接也拧松，将第一螺纹631和第二螺纹632设置为螺纹方向相反两种螺纹。
40.需要说明的是，本实施例中，夹爪2包括气动手指21、设置在启动手指输出端的第一弧形块22和第二弧形块23。
41.第一弧形块22和第二弧形块23的形状，与波纹管的形状相匹配，可使得夹爪2抓持波纹管的效果更牢固。
42.需要说明的是，本实施例中，底板1设置有第一导轨11，驱动架41滑动套接在第一导轨11上，驱动架41设置有用于锁止驱动架41移动的驱动锁止杆，电机44固定安装在驱动架41。
43.驱动架41可沿第一导轨11滑动，故驱动轮组4与夹爪2的距离可自助调整，通过调整驱动轮组4与夹爪2的距离，使得驱动轮组4与夹爪2的距离合适，可有效保证高压电线稳定进入到波纹管中。
44.需要说明的是，本实施例中，理线轮组3包括与底板1滑动连接的理线架31、转动连接在理线架31上的第一理线轮32和第二理线轮33，第一理线轮32和第二理线轮33之间存在有第二间隙，第二间隙中容纳有波纹管。
45.波纹管被约束在第二间隙中，向左移动理线架31时，与波纹管接触的第一理线轮32和第二理线轮33受到波纹管的作用力而发生转动，通过调试第二间隙的大小，使得波纹管受到第一理线轮32和第二理线轮33对其产生的阻力合适，该阻力足以绷直波纹管，以便于后续的套管作业。
46.需要说明的是，本实施例中，底板1设置有第二导轨12，理线架31滑动套接在第二导轨12上，理线架31设置有用于锁止理线架31移动的理线锁止杆。
47.理线架31可沿第二导轨12滑动，以实现波纹管的绷直，波纹管绷直后，通过理线锁止杆将理线架31锁止于第二导轨12上。
48.需要说明的是，本实施例中，定位柱5固定安装在底板1上，定位柱5的顶部设置有封闭盖51。
49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。