一种一体化开关管线的制作方法

1.本实用新型涉及墙壁开关领域，具体涉及一种一体化开关管线。


背景技术：

2.在现有技术中，墙壁开关的安装需要先预埋管线和暗盒，然后再额外接导线，而额外接导线需要专业工作人员连接，对操作要求较高，也具有一定的安全风险，不利于现场施工不说，增加装配难度，安装效率低。
3.而且随着生活水平的提高，人们对装修品质的要求越来越高，现有技术中对开关的墙面安装还停留在墙面挖槽、预埋接线盒，然后将插座安装到接线盒内再额外连接导线，此种安装方式具有如下弊端：首先，增加安装难度，墙壁挖槽需要特殊工具，还需要根据开关的尺寸挖槽，对技术要求较高；其次，如果尺寸有偏差，那么开关安装之后还需要调整尺寸偏差，降低安装效率；最后，对于采用挖槽安装开关的方式，需要对连接的导线同样挖槽，在导线连接之后，再将墙壁填充抹平，同样增加安装难度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种一体化开关管线，可以解决上述技术问题中的一个或是多个。
5.为了达到上述目的，本实用新型提出的技术方案如下：
6.一种一体化开关管线，包括底盒、开关模块、面板、管线。所述底盒包括底壁和侧壁，所述侧壁围绕在底壁四周与底壁形成有底无盖盒体；在所述侧壁上开设安装孔；所述开关模块安装在所述底盒内；在所述面板上设置有开关按键，所述面板扣在所述底盒上使所述底盒内部封闭；在所述侧壁上设置接口，所述接口两侧设置限位槽；所述管线包括导线和弹性爪，至少在所述导线的一端设置弹性爪，所述弹性爪进入所述接口与所述限位槽卡接使所述导线与所述开关模块插接导通。
7.进一步的：所述接口接有一凸出于所述底盒的通道，所述通道包括底槽和压板，所述限位槽设置在所述底槽上，所述压板与所述底槽扣合使所述通道封闭。
8.进一步的：所述底槽与所述压板之间卡接或是螺栓连接。
9.进一步的：所述开关按键至少设置一个。根据实际情况设置多个。
10.进一步的：面板包括内面板和外面板，所述内面板边缘设置第一卡扣，所述外面板上设置第二卡扣，第一卡扣与第二卡扣错位设置，在所述底盒上设置有卡口，所述卡口对应第一卡扣和第二卡扣位置分别设置；所述第一卡扣进入所述卡口让所述内面板将所述开关模块的接电点遮封挡；所述第二卡扣进入所述卡口让所述外面板将所述内面板封挡。
11.进一步的：所述管线外设置有护管，所述护管端部与弹性爪固定连接。
12.进一步的：所述管线的另一端设置有快接口，所述快接口包括内芯以及套在内芯之外的螺母。
13.进一步的：还包括第一支架；所述第一支架包括本体和连接柱，所述连接柱设置在
所述本体的前面，所述连接柱上开设螺纹通孔；所述本体固定在墙体上；所述底盒通过卡簧螺栓固定在所述连接柱上以调整底壁与连接柱顶端的距离。
14.进一步的：所述第一支架的至少一个侧边上设置有定位孔，至少一个侧边上设置有定位凸起，定位凸起嵌入所述定位孔使相邻两所述底盒拼接。
15.进一步的：所述安装孔对应的所述侧壁上设置凹槽，所述凹槽沿着所述侧壁纵向延伸。
16.进一步的：还包括第二支架，所述第二支架在所述凹槽内纵向滑动，螺栓依次穿过面板、底盒与第二支架连接使所述面板和所述第二支架分置于所述底盒的两侧。
17.本实用新型的技术效果是：
18.本实用新型中将导线和开关做成一体结构，在使用过程中无需现场接线，降低现场操作难度，提高工作效率。
19.另外，在本技术中增加了第一支架、第二支架用于开关的安装，可以在墙面不开槽的情况下，增加安装方式，降低现场施工难度，提高施工效率。
附图说明
20.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
21.在附图中：
22.图1是本实用新型的总体结构示意图；
23.图2是图1的爆炸结构示意图；
24.图3是图1中底盒的结构示意图；
25.图4是图1中快接管线的结构示意图；
26.图5是本装置安装在装饰板上再安装到墙体上的示意图；
27.图6是与第一支架配合使用的爆炸结构示意图；
28.图7是图6中安装高度未调节示意图；
29.图8是图7中安装高度调节示意图；
30.图9是卡簧螺栓的结构示意图；
31.图10是与第二支架配合使用的爆炸结构示意图；
32.图11是图10的剖视结构示意图；
33.其中，上述附图包括以下附图标记：
34.底盒1、底壁101、侧壁102、通道103、卡口104；
35.安装孔1021、接口1022、限位槽1023、凹槽1024、通道103、底槽1031、压板1032；
36.开关模块2；
37.面板3、开关按键301、内面板302、第一卡扣3021、外面板303、第二卡扣3031；
38.管线4、导线401、弹性爪402、护管403、快接口404、内芯4041、螺母4042；
39.第一支架5、本体501、连接柱502、螺纹通孔5021、定位孔503、定位凸起504；
40.卡簧螺栓6、螺栓本体601、卡槽602、卡簧603；
41.第二支架7、螺栓8、墙体9、墙板10。
具体实施方式
42.下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的不当限定。
43.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
44.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
45.如图1——图5所示，一种一体化开关管线，包括底盒1、开关模块2、面板3、管线4；
46.所述底盒1包括底壁101和侧壁102，所述侧壁102围绕在所述底壁101四周与所述底壁101形成有底无盖盒体；
47.在所述侧壁102上开设安装孔1021；
48.所述开关模块2安装在所述底盒1内；
49.在所述面板3上设置有开关按键301，所述面板3扣在所述底盒1上使所述底盒1内部封闭；
50.在所述侧壁102上设置接口1022，所述接口1022两侧设置限位槽1023；
51.所述管线4包括导线401和弹性爪402，至少在所述导线401的一端设置弹性爪402，所述弹性爪402进入所述接口1022与所述限位槽1023卡接使所述导线401与所述开关模块2插接导通。
52.在本实用新型中，底盒的形状不做限定，通常优选为方形、长方形，亦可以根据实际使用的需要调整为圆形或是其他特殊形状，对于外面板更可以自由灵活调整为任意形状，例如动物或是植物形状。
53.在这里接口1022是通过限位槽1023来实现与管线的卡接，保证接电部分不裸露使用安全。
54.弹性爪进入限位槽相互卡合，完成快接管线的定位。
55.在本实用新型中，开关在现场施工使用时，无需现场接线，成品就带有外接端(快接口)，在使用时，所有接电点都位于盒体内封闭，接电过程更安全，接电快速，提高施工效率。
56.在某些实施例中：所述接口1022接有一凸出于所述底盒1的通道103，所述通道103包括底槽1031和压板1032，所述限位槽1023设置在所述底槽1031上，所述压板1032与所述底槽1031扣合使所述通道103封闭。
57.在某些实施例中：所述底槽与所述压板之间卡接或是螺栓连接，不做限定。
58.在这里增加了一个通道103，通过压板的开启或是关闭实现管线的锁紧。
59.在某些实施例中：所述开关按键301至少设置一个。根据实际情况设置多个，不做限定。
60.在某些实施例中：面板3包括内面板302和外面板303，所述内面板302边缘设置第一卡扣3021，所述外面板303上设置第二卡扣3031，所述第一卡扣3021与所述第二卡扣3031错位设置，在所述底盒1上设置有卡口104，所述卡口104对应所述第一卡扣3021和所述第二
卡扣3031位置分别设置；所述第一卡扣3021进入所述卡口104让所述内面板302将所述开关模块2的接电点遮封挡；所述第二卡扣3031进入所述卡口104让所述外面板303将所述内面板302封挡。
61.在装配使用过程中，开关模块与导线的接电点被内面板完全封闭在底盒内，不裸露，让装配过程更安全、可靠。
62.外面板用于限位和装饰。
63.在某些实施例中：所述管线4外设置有护管403，所述护管403端部与弹性爪402固定连接。
64.在这里，护管优选金属管。有效保证导线不被损害。导线可以是2芯——6芯中任意。
65.在某些实施例中：所述管线4的另一端设置有快接口404，所述快接口404包括内芯4041以及套在内芯4041之外的螺母4042。
66.内芯采用插接的快接方式，然后通过螺母对应锁紧防止内芯连接处进水以及防尘。
67.如图6—图9所示，在某些实施例中：还包括第一支架5；所述第一支架5包括本体501和连接柱502，所述连接柱502设置在所述本体501的前面，所述连接柱502上开设螺纹通孔5021；所述底盒1通过卡簧螺栓6固定在所述连接柱502上以调整所述底壁101与所述连接柱502顶端的距离。
68.在本实用新型中，通过卡簧螺栓6在连接柱内的连接长度来适应墙板的不同安装高度，适应性更广泛，同时开关在使用时，无需额外接线，可以直接安装，减少现场施工步骤，提高工作效率。
69.使用第一支架的安装过程如下：
70.在墙体上确定好打塑料膨胀的位置，将支架固定在墙体上；再根据墙板与墙体的距离，调整底盒的底壁与第一支架的连接柱之间的距离，将开关固定到支架上。再根据底盒的位置尺寸，在墙板上开孔，将墙板安装到位后，扣上外面板。
71.如图9所示，在本实用新型中，卡簧螺栓6包括螺栓本体601，螺栓本体601上设置有卡槽602，卡簧603卡接在卡槽602上让卡簧螺栓6固定在底盒上；在这里为了与不同的底盒匹配，卡槽602可以设置多个。
72.在这里，第一支架5的内部可以挖空以降低成本、减少重量。
73.另外，第一支架5可以和底盒形状相同或是不相同，第一支架6可以设置为柔软支架以根据墙体的走势固定，而卡簧螺栓6可以作为找平螺栓，各个卡簧螺栓的连接长度不同以适应安装角度。
74.在某些实施例中：所述第一支架5的至少一个侧边上设置有定位孔503，至少一个侧边上设置有定位凸起504，所述定位凸起504嵌入所述定位孔503使相邻两所述底盒1拼接。
75.在某些实施例中，根据装修的需要，在某一个位置设置多个开关时，可以使用定位孔和定位凸起将多个开关连接在一处；连接可以横着连接或是纵向连接，或是根据定位孔和定位凸起设置的位置不同连接，不做限定。
76.在这里开关可以是单纯功能的开关，也可以是多功能的开关，例如带插座的开关、
带有usb插口的开关，或是其他数据线插口的开关。
77.定位孔和定位凸起可以对称安装或是不对称安装，均根据实际需要进行调整。
78.在某些实施例中：所述安装孔1021对应的所述侧壁102上设置凹槽1024，所述凹槽1024沿着所述侧壁102纵向延伸。
79.在这里，凹槽1024的设定，可以让连接柱在凹槽内前后移动，第一可以让装配定位更简单便于卡簧螺栓的连接；同时还可以让结构更紧凑，减少空间占用。
80.如图10—图11所示，在某些实施例中：还包括第二支架7，所述第二支架7在所述凹槽1024内纵向滑动，螺栓8依次穿过所述面板3、所述底盒1与所述第二支架7连接使所述面板3和所述第二支架7分置于所述底盒1的两侧。优选的，所述第二支架设置为“门”字形，四角设置螺纹通孔。
81.开关在安装在墙体表面时，不限于墙体表面的凹凸情况也不限于装饰墙板的厚度，根据墙板的厚度可以调节安装情况，适应性更好，提高装饰效果，提高现场接电装置的效率。
82.而且本实用新型中的开关是一体结构，在使用过程中无需额外接线，线管的两端都是便于外接线的，可以实现快速接线，而无需额外在墙体上开设线槽。
83.在这里，底盒安装方式颠覆性的采用了夹装墙板的固定方式，使产品可以安装在不同厚度、材质的墙板上，且可适用于更多的安装场景；计结构巧妙，装配使用效率高。
84.使用第二支架的装配过程如下：
85.根据底盒的尺寸在墙板上开好方孔，将第二支架套在凹槽内，装配有接电模块的底盒嵌入墙板方孔处，然后将面板(优选外面板)放置到墙板前面和底盒连接在一起；再用螺钉穿过安装面板、墙板、底盒、第二支架夹紧固定到墙板上，并调整到合适位置，最后安装开关按键301。
86.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。