一种散热性能强的动力锂电池的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种散热性能强的动力锂电池。


背景技术：

2.锂电池，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。
3.目前现在市面上一般的锂电池散热速度较慢，长时间的使用会出现发烫的情况，从而导致锂电池在长时间的使用过程中很容易出现锂电池过热等情况，直接导致锂电池的工作效率降低，严重还可能导致爆炸等危险，使人们使用起来不是很安心，故而提出一种散热性能强的动力锂电池来解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种散热性能强的动力锂电池，具备散热效果好等优点，解决了一般的锂电池散热速度较慢，长时间的使用会出现发烫的情况，从而导致锂电池在长时间的使用过程中很容易出现锂电池过热等情况，直接导致锂电池的工作效率降低，严重还可能导致爆炸等危险的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热性能强的动力锂电池，包括壳体，所述壳体的底部四角处均安装有垫脚，所述壳体的顶部开设有数量为三个的接电口，所述壳体的内部设置有散热机构，所述壳体的内部设置有锂电池本体；
6.所述散热机构包括隔热板，每两个所述锂电池本体之间设置有隔热板，每两个所述锂电池本体之间竖向安装有导热板，所述导热板的顶部设置有硅胶导热片，所述硅胶导热片的顶部设置有纳米碳铜箔，所述锂电池板本体的右侧外表面设置有吸热片，所述壳体的右侧外表面上设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片的左侧设置有风扇，所述壳体的内顶壁与内底壁均安装有散热片，所述壳体的左侧外表面开设有数量为两个的散热孔。
7.优选的，所述垫脚的下表面设置有防滑层，防滑层由防滑胶垫和防滑纹路组成，垫脚的下表面与防滑胶垫固定连接。
8.优选的，所述壳体的右侧外表面开设有通风口，所述风扇与半导体制冷片均位于通风口的内部。
9.优选的，每两个锂电池本体之间安装有导热板、硅胶导热片和纳米碳铜箔。
10.优选的，所述锂电池本体与壳体之间固定安装，且两个散热片位于锂电池本体的顶部与底部。
11.优选的，所述半导体制冷片与风扇均与锂电池本体通过导线电连接，两个所述散热片相对的一侧外表面涂有导热硅脂，且导热硅脂与锂电池本体相接触。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.该散热性能强的动力锂电池，通过设置散热机构，在工作时，通过在壳体的内壁设
置的散热片，同时使散热片底部涂覆的导热硅脂与锂电池本体的顶壁相贴合，从而使锂电池本体在工作时产生的热量及时的传递到散热片上，同时锂电池本体在工作时所产生的热量会被吸热片吸附，这时通过半导体制冷片和风扇均与锂电池本体通过导线电连接，从而使半导体制冷片和风扇与锂电池本体同步工作，通过半导体制冷片工作时在热传递的作用下对周围的空气进行冷却，并通过风扇将冷却后的空气输送到壳体的内部，从而使散热片进行热交换，进而对锂电池本体进行冷却，同时在通过散热孔使得壳体的内部形成空气流通，提到散热的效率，可有效的延长锂电池本体的使用寿命，通过每两组锂电池本体之间安装有导热板、硅胶导热片和纳米碳铜箔，使得锂电池本体的散热效果得到提升，从而保证了该装置的散热效果，避免了锂电池本体散热效果较差造成电池性能降低的情况发生。
附图说明
14.图1为本实用新型结构立体图；
15.图2为本实用新型剖面结构立体图；
16.图3为本实用新型结构示意图；
17.图4为本实用新型局部散热机构结构放大图。
18.图中：1、壳体；2、垫脚；3、接电口；4、散热机构；401、隔热板；402、导热板；4021、硅胶导热片；4022、纳米碳铜箔；403、吸热片；404、半导体制冷片；405、风扇；406、散热片；407、散热孔；5、锂电池本体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实施例中的一种散热性能强的动力锂电池，包括壳体1，壳体1的底部四角处均安装有垫脚2，壳体1的顶部开设有数量为三个的接电口3，通过设置接电口3可以与外界的电源相连通，从而方便锂电池本体5外接用电设备，壳体1的内部设置有散热机构4，壳体1的内部设置有锂电池本体5；
21.散热机构4包括隔热板401，每两个锂电池本体5之间设置有隔热板401，每两个锂电池本体5之间竖向安装有导热板402，导热板402的顶部设置有硅胶导热片4021，设置硅胶导热片4021具有良好的弹性和恢复性，能适应压力、温度变化，具有适当的柔软度，可以很好地贴合接触面，硅胶导热片4021的顶部设置有纳米碳铜箔4022，锂电池板本体5的右侧外表面设置有吸热片403，壳体1的右侧外表面上设置有半导体制冷片404，半导体制冷片404的左侧设置有风扇405，壳体1的内顶壁与内底壁均安装有散热片406，壳体1的左侧外表面开设有数量为两个的散热孔407，散热孔407可以使得壳体1形成一个空气流通的效果，提到锂电池本体5快速散热的目的。
22.在实施时，按以下步骤进行操作：
23.1）先锂电池本体5在工作时产生的热量及时的传递到散热片406上；
24.2）然后半导体制冷片404和风扇405与锂电池本体5同步工作，通过半导体制冷片
404工作时在热传递的作用下对周围的空气进行冷却，并通过风扇405将冷却后的空气输送到壳体1的内部，从而使散热片406进行热交换；
25.3）再过散热孔407使得壳体1的内部形成空气流通，提到散热的效率。
26.综上所述，该散热性能强的动力锂电池，通过设置散热机构4，在工作时，通过在壳体1的内壁设置的散热片406，同时使散热片406底部涂覆的导热硅脂与锂电池本体5的顶壁相贴合，从而使锂电池本体5在工作时产生的热量及时的传递到散热片406上，同时锂电池本体5在工作时所产生的热量会被吸热片403吸附，这时通过半导体制冷片404和风扇405均与锂电池本体5通过导线电连接，从而使半导体制冷片404和风扇405与锂电池本体5同步工作，通过半导体制冷片404工作时在热传递的作用下对周围的空气进行冷却，并通过风扇405将冷却后的空气输送到壳体1的内部，从而使散热片406进行热交换，进而对锂电池本体5进行冷却，同时在通过散热孔407使得壳体1的内部形成空气流通，夹块散热的效率，可有效的延长锂电池本体5的使用寿命，通过每两组锂电池本体5之间安装有导热板402、硅胶导热片4021和纳米碳铜箔4022，使得锂电池本体5的散热效果得到提升，从而保证了该装置的散热效果，避免了锂电池本体5散热效果较差造成电池性能降低的情况发生。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。