一种便于安装的软包电芯的制作方法

1.本实用新型涉及动力电池技术领域，具体为一种便于安装的软包电芯。


背景技术：

2.锂离子动力电池具有比能量高，循环使用次数多、存储时间长等优点。
3.现有的软包锂离子电池在其软包电芯内部含有电解液，在受到外力或者其他情况下，其结构可能会受到弯折而有漏液的风险，而软包电芯在安装的过程中，由于摩擦力的影响需要对其施加外力，导致软包电芯与其外壳会产生不同程度的磨损，且随长时间的使用，电解液有可能会腐蚀外壳，进而导致外壳变薄漏液，安全性降低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于安装的软包电芯，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于安装的软包电芯，包括外壳、软包电芯本体、安装机构、导电组件和注塑层，所述外壳内上侧设有注塑槽，所述软包电芯本体设于所述外壳内侧，所述软包电芯本体上表面与所述注塑槽底壁位于同一水平面，所述安装机构设于所述软包电芯本体与所述外壳之间，所述安装机构用于辅助队所述软包电芯本体进行安装，所述导电组件设于所述外壳内，所述导电组件用于使所述软包电芯本体与所述外壳之间电性连接，所述注塑层设于所述外壳内上侧，所述注塑层用于防止所述外壳内的电解液漏液。
8.优选的，所述安装机构包括环形阵列设于所述外壳内侧的凸条，所述凸条数量至少为一组，所述软包电芯内下侧开设有与所述凸条相适配的卡槽，所述凸条用于引导所述软包电芯嵌于所述外壳内。
9.优选的，所述注塑层与所述注塑槽侧壁之间填充有热熔胶，所述注塑层与所述外壳之间通过热熔进行固定安装。
10.优选的，所述注塑层内开设有防滑槽，所述防滑槽数量为两个且对称设置。
11.(三)有益效果
12.本实用新型提供了一种便于安装的软包电芯。具备以下有益效果：
13.1、本方案通过软包电芯内设置的卡槽与外壳内的凸条配合使用的方式，减小软包电芯与外壳之间的接触面积，减小装配过程中的摩擦，进而降低由于摩擦力影响需要对其施加外力，减小软包电芯与其外壳会产生不同程度的磨损，提高软包电芯使用后的安全性降低。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的爆炸结构示意图。
16.图中：11、外壳；12、注塑槽；13、软包电芯本体；14、软包电芯；15、卡槽；16、凸条；17、注塑层；18、防滑槽。
具体实施方式
17.本实用新型实施例提供一种便于安装的软包电芯，如图1-2所示，包括外壳11、软包电芯本体13、安装机构、导电组件和注塑层17，外壳11内上侧设有注塑槽12，如图2所示，软包电芯本体13设于外壳11内侧，软包电芯本体13上表面与注塑槽12底壁位于同一水平面，安装机构设于软包电芯本体13与外壳11之间，安装机构用于辅助队软包电芯本体13进行安装，导电组件设于外壳11内，导电组件用于使软包电芯本体13与外壳11之间电性连接，注塑层17设于外壳11内上侧，注塑层17用于防止外壳11内的电解液漏液。
18.安装机构包括环形阵列设于外壳11内侧的凸条16，凸条16数量至少为一组，软包电芯14内下侧开设有与凸条16相适配的卡槽15，凸条16用于引导软包电芯14嵌于外壳11内。
19.注塑层17与注塑槽12侧壁之间填充有热熔胶，注塑层17与外壳11之间通过热熔进行固定安装。
20.注塑层17内开设有防滑槽18，防滑槽18数量为两个且对称设置。
21.对软包电芯本体13进行安装时，将软包电芯14套于软包电芯本体13外侧，再使软包电芯14的轴线与外壳11相重合，此时，将软包电芯14内的卡槽15与凸条16对齐并使软包电芯14移动至外壳11内，使软包电芯本体13的上表面与注塑槽12底壁重合，此时，通过防滑槽18夹持注塑层17使注塑层17与注塑槽12内通过热熔胶进行固定，防止长时间的使用后导致漏液，影响外侧元件的使用。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种便于安装的软包电芯，其特征在于：包括外壳(11)、软包电芯本体(13)、安装机构、导电组件和注塑层(17)，所述外壳(11)内上侧设有注塑槽(12)，所述软包电芯本体(13)设于所述外壳(11)内侧，所述软包电芯本体(13)上表面与所述注塑槽(12)底壁位于同一水平面，所述安装机构设于所述软包电芯本体(13)与所述外壳(11)之间，所述安装机构用于辅助队所述软包电芯本体(13)进行安装，所述导电组件设于所述外壳(11)内，所述导电组件用于使所述软包电芯本体(13)与所述外壳(11)之间电性连接，所述注塑层(17)设于所述外壳(11)内上侧，所述注塑层(17)用于防止所述外壳(11)内的电解液漏液。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的软包电芯，其特征在于：所述安装机构包括环形阵列设于所述外壳(11)内侧的凸条(16)，所述凸条(16)数量至少为一组，所述软包电芯(14)内下侧开设有与所述凸条(16)相适配的卡槽(15)，所述凸条(16)用于引导所述软包电芯(14)嵌于所述外壳(11)内。3.根据权利要求1所述的一种便于安装的软包电芯，其特征在于：所述注塑层(17)与所述注塑槽(12)侧壁之间填充有热熔胶，所述注塑层(17)与所述外壳(11)之间通过热熔进行固定安装。4.根据权利要求1所述的一种便于安装的软包电芯，其特征在于：所述注塑层(17)内开设有防滑槽(18)，所述防滑槽(18)数量为两个且对称设置。

技术总结
本实用新型提供一种便于安装的软包电芯，包括外壳、软包电芯本体、安装机构、导电组件和注塑层，所述外壳内上侧设有注塑槽，所述软包电芯本体设于所述外壳内侧，所述软包电芯本体上表面与所述注塑槽底壁位于同一水平面，所述安装机构设于所述软包电芯本体与所述外壳之间。本方案通过软包电芯内设置的卡槽与外壳内的凸条配合使用的方式，减小软包电芯与外壳之间的接触面积，减小装配过程中的摩擦，进而降低由于摩擦力影响需要对其施加外力，减小软包电芯与其外壳会产生不同程度的磨损，提高软包电芯使用后的安全性降低。电芯使用后的安全性降低。电芯使用后的安全性降低。


技术研发人员：陈雷 马恬 刁继波 赵建庆
受保护的技术使用者：江苏众钠能源科技有限公司
技术研发日：2022.09.07
技术公布日：2022/12/27