1.本实用新型涉及膜加热技术领域，具体为一种膜加热器电源连接结构。
背景技术：
2.随着电热产品在厨电、工业电器、电子设备、汽车行业等诸多领域的日益普及，电热元件的应用变得越来越广泛，人们对电热元件各方面的性能要求也越来越高，膜加热元件具有高强度、高效率、高寿命的卓越性能和安全环保、运用灵活的特点很快在工业及家用电热产品领域普及，厚膜加热元件是采用丝网印刷技术在基材上印刷绝缘介质、电阻、导体等材料高温烧结而成，现有的膜加热元件电源连接结构大多是在发热线路的接线端与电源连接线或者接线端子焊接，但是存在在高温环境使用时接线端子或者电源连接线容易发生脱落，结构不稳定，安全性能较低，电源连接结构拆装不方便；电源接触点的接触面积小，无法满足大电流的工作需求等问题。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种膜加热器电源连接结构，电源连接结构稳定，有效防止在高温环境使用时接线端子脱落，提高安全性能，电源连接结构拆装方便，结构简单；电源接触点的接触面积大，可以满足大电流的工作需求，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膜加热器电源连接结构，包括加热基体外表面印刷有的绝缘层，绝缘层外表面印刷有发热线路及电源接线端，且发热线路与电源接线端电连接，所述加热基体外表面位于对应电源接线端的位置处固定设有螺杆，且螺杆上嵌套有接线端子和绝缘压板，所述接线端子位于绝缘压板的内侧，接线端子与电源接线端的结构相适配且相互贴合，且接线端子一外侧端设有向外延伸的接线部；所述螺杆上位于绝缘压板的外侧螺纹连接有锁紧螺母。
5.进一步的，所述电源接线端和接线端子为环状结构，且螺杆位于电源接线端的中心位置处。
6.进一步的，所述绝缘压板为环状结构，且绝缘压板的外环形状与电源接线端的外环形状相适配，绝缘压板的内环与螺杆的外径相适配。
7.进一步的，所述绝缘压板的内侧表面沿其圆周方向设有防滑齿。
8.进一步的，所述绝缘压板内侧表面的中心处设有定位凸台，定位凸台的外壁结构与接线端子的内环形状相适配，所述接线端子嵌套在定位凸台上。
9.进一步的，所述电源接线端和接线端子均为圆环结构。
10.进一步的，所述螺杆上位于锁紧螺母的内侧端设有垫片。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本膜加热器电源连接结构，通过环形结构的电源接线端与接线端子贴合电连接，并通过绝缘压板对接线端子进行压紧固定，电源连接结构稳定，有效防止在高温环境使用时接线端子脱落，提高安全性能，电源连接结构
拆装方便，结构简单；且通过环形结构的电源接线端和接线端子相贴合的方式增大电源接触点的接触面积，可以满足大电流的工作需求。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型加热基体上线路连接示意图；
14.图3为本实用新型膜加热器爆炸示意图；
15.图4为本实用新型膜加热器局部剖视图；
16.图5为本实用新型绝缘压板结构示意图。
17.图中：1加热基体、2绝缘层、3发热线路、5电源接线端、6螺杆、7接线端子、8绝缘压板、801防滑齿、802定位凸台、9锁紧螺母、10垫片。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种膜加热器电源连接结构，包括加热基体1外表面印刷有的绝缘层2，绝缘层2外表面印刷有发热线路3及电源接线端5，且发热线路3与电源接线端5电连接，所述加热基体1外表面位于对应电源接线端5的位置处固定设有螺杆6，且螺杆6上嵌套有接线端子7和绝缘压板8，所述接线端子7位于绝缘压板8的内侧，接线端子7与电源接线端5的结构相适配且相互贴合，且接线端子7一外侧端设有向外延伸的接线部；所述电源接线端5和接线端子7为环状结构，且螺杆6位于电源接线端5的中心位置处；所述绝缘压板8为环状结构，且绝缘压板8的外环形状与电源接线端5的外环形状相适配；所述螺杆6上位于绝缘压板8的外侧螺纹连接有锁紧螺母9，所述螺杆6上位于锁紧螺母9的内侧端设有垫片10。
21.本实施例公开的膜加热器电源连接结构，通过环形结构的电源接线端5与接线端子7贴合电连接，并通过绝缘压板8对接线端子7进行压紧固定，电源连接结构稳定，有效防止在高温环境使用时接线端子7脱落，提高安全性能，电源连接结构拆装方便，结构简单；且通过环形结构的电源接线端5和接线端子7相贴合的方式增大电源接触点的接触面积，可以满足大电流的工作需求。
22.进一步的，所述绝缘压板8的内侧表面沿其圆周方向设有防滑齿801，通过防滑齿801可以防止接线端子7绕螺杆6发生转动，进一步提高结构稳定性。
23.进一步的，所述绝缘压板8内侧表面的中心处设有定位凸台802，定位凸台802的外壁结构与接线端子7的内环形状相适配，所述接线端子7嵌套在定位凸台802上；通过定位凸台802可以对接线端子7进行快速定位，安装方便。
24.进一步的，所述电源接线端5和接线端子7均为圆环结构。
25.在使用时：将接线端子7嵌套在绝缘压板8上的定位凸台802上，并将绝缘压板8及
接线端子7嵌套在螺杆6上，通过锁紧螺母9对绝缘压板8进行锁紧，使绝缘压板8的防滑齿801挤压接线端子7使其内侧表面与电源接线端5贴合。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种膜加热器电源连接结构，包括加热基体外表面印刷有的绝缘层，绝缘层外表面印刷有发热线路及电源接线端，且发热线路与电源接线端电连接，其特征在于：所述加热基体外表面位于对应电源接线端的位置处固定设有螺杆，且螺杆上嵌套有接线端子和绝缘压板，所述接线端子位于绝缘压板的内侧，接线端子与电源接线端的结构相适配且相互贴合，且接线端子一外侧端设有向外延伸的接线部；所述螺杆上位于绝缘压板的外侧螺纹连接有锁紧螺母。2.根据权利要求1所述的一种膜加热器电源连接结构，其特征在于：所述电源接线端和接线端子为环状结构，且螺杆位于电源接线端的中心位置处。3.根据权利要求2所述的一种膜加热器电源连接结构，其特征在于：所述绝缘压板为环状结构，且绝缘压板的外环形状与电源接线端的外环形状相适配。4.根据权利要求2所述的一种膜加热器电源连接结构，其特征在于：所述绝缘压板的内侧表面沿其圆周方向设有防滑齿。5.根据权利要求2所述的一种膜加热器电源连接结构，其特征在于：所述绝缘压板内侧表面的中心处设有定位凸台，定位凸台的外壁结构与接线端子的内环形状相适配，所述接线端子嵌套在定位凸台上。6.根据权利要求2所述的一种膜加热器电源连接结构，其特征在于：所述电源接线端和接线端子均为圆环结构。7.根据权利要求1所述的一种膜加热器电源连接结构，其特征在于：所述螺杆上位于锁紧螺母的内侧端设有垫片。
技术总结
本实用新型公开了一种膜加热器电源连接结构，包括加热基体外表面印刷有的绝缘层，绝缘层外表面印刷有发热线路及电源接线端，且发热线路与电源接线端电连接；所述加热基体外表面固定设有螺杆，且螺杆上嵌套有接线端子和绝缘压板，所述接线端子位于绝缘压板的内侧，接线端子与电源接线端相互贴合，且接线端子一外侧端设有用于向外延伸的接线部；所述螺杆上位于绝缘压板的外侧螺纹连接有锁紧螺母，本实用新型具有电源连接结构稳定，有效防止在高温环境使用时接线端子脱落，提高安全性能，电源连接结构拆装方便，结构简单；电源接触点的接触面积大，可以满足大电流的工作需求等优点。可以满足大电流的工作需求等优点。可以满足大电流的工作需求等优点。
技术研发人员：杨睿达 朱攀飞
受保护的技术使用者：新乡市杰达精密电子器件有限公司
技术研发日：2022.09.09
技术公布日：2022/11/2