一种阻燃抗拉型仪表信号电缆的制作方法

1.本实用新型属于电缆技术领域，尤其涉及一种阻燃抗拉型仪表信号电缆。


背景技术：

2.现代机器在使用过程中，为了便于使用者实时观测机器的运行状态，使用人员往往会在机器中安装多个仪表，这些仪表都是通过电缆与机器进行电连接。
3.由于仪表与机器时通过电缆进行连接的，电缆的使用安全直接关联到仪表接收信号的稳定性，尤其是电缆要能够承受一定的高温甚至需要阻燃，同时这种电缆也需要有效抵抗一定程度的变型；而传统的信号电缆虽然具有一定的弹性，但是难以抵挡火烧以及拉扯，而火烧以及拉扯都会阻挡信号电缆传输信号。
4.为此，我们提出来一种阻燃抗拉型仪表信号电缆解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，现有信号电缆阻燃和抗拉扯性能不足的问题，而提出的一种阻燃抗拉型仪表信号电缆。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种阻燃抗拉型仪表信号电缆，包括缆芯，所述缆芯外壁固定有绝缘层，所述绝缘层外壁固定有内保护层，所述内保护层外壁固定有屏蔽层，所述屏蔽层外壁固定有支撑层，所述支撑层外部固定有填充层，所述填充层外壁固定有阻燃层，所述阻燃层外壁固定有外保护层。
8.通过设置支撑层和内保护层，两者配合能够有效加强彼此的抗变型能力，以此有效保护缆芯防止其变形；同时设置阻燃层，阻燃层能够有效防止外界明火烧毁电缆，从而防止缆芯被烧毁而无法传递信号。
9.优选的，所述绝缘层为玻璃纤维层。
10.通过设置玻璃纤维层绝缘层，玻璃纤维具有极好的绝缘性能，同时玻璃纤维也具有一定的绝热能力，能够在一定程度上阻挡外界热量传递到缆芯内部。
11.优选的，所述内保护层为xlpe层，且所述内保护层厚度为0.2-0.25毫米。
12.通过设置xlpe内保护层，经过交联改性的pe具有良好的性能，不仅能够有效增加电缆的抗拉能力，同时也能够有效增加整个电缆的阻燃性能。
13.优选的，所述屏蔽层为铅套屏蔽层，且所述屏蔽层厚度为1mm。
14.通过将铅套屏蔽层设置为1毫米，能够在保证铅套屏蔽层效能的同时有效减小电缆的整体重量。
15.优选的，所述支撑层为钢丝网套层，且所述钢丝的横截面为三角形设置。
16.通过将钢丝的横截面设置为三角形，三角形能够有效承受外界地对电缆施加的压力，以此有效避免电缆出现变型。
17.优选的，所述填充层为阻燃黏胶纤维层，且所述填充层厚度大于支撑层。
18.通过设置阻燃黏胶纤维层，阻燃黏胶纤维能够陷入支撑层的钢丝网套之间，能够有效防止钢丝网套出现轴向变型，以此进一步增加电缆的抗变形能力。
19.优选的，所述阻燃层为pbi纤维层。
20.通过设置pbi纤维阻燃层，pbi具有良好的机械性和电绝缘性，同时pbi也具有极好耐焰性以及自灭性，能够有效增加电缆的阻燃性能。
21.优选的，所述外保护层为聚氯乙烯层，所述外保护层厚度为1-1.2mm。
22.通过设置聚氯乙烯外保护层，聚氯乙烯具有良好抗张强度以及冲击强度，以此增加整个电缆的抗拉能力。
23.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该阻燃抗拉型仪表信号电缆，通过设置钢丝套支撑层和阻燃黏胶纤维填充层，两者配合能够有效加强彼此的抗变型能力，以此有效保护缆芯防止其变形；同时设置阻燃层，阻燃层能够有效防止外界明火烧毁电缆，从而防止缆芯被烧毁而无法传递信号。
附图说明
24.图1为本实用新型整体结构示意图；
25.图2为本实用新型截面结构示意图；
26.图3为本实用新型支撑层整体结构示意图；
27.图4为本实用新型支撑层局部剖视图。
28.图中：1、缆芯；2、绝缘层；3、内保护层；4、屏蔽层；5、支撑层；6、填充层；7、阻燃层；8、外保护层。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.参照图1-3，一种阻燃抗拉型仪表信号电缆，包括缆芯1，缆芯1外壁固定有绝缘层2，绝缘层2外壁固定有内保护层3，内保护层3外壁固定有屏蔽层4，屏蔽层4外壁固定有支撑层5，支撑层5与内保护层3相互配合能够有效增加电缆的抗压性与抗拉性；支撑层5外部固定有填充层6，填充层6外壁固定有阻燃层7，阻燃层7外壁固定有外保护层8。
31.绝缘层2为玻璃纤维层，玻璃纤维的绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，玻璃纤维在电缆中使用能够有效增加电缆的绝缘性以及电缆的绝热性能，能够有效地阻止外界的热量传递到电缆内部影响电缆信号的传递。
32.内保护层3为xlpe层，且内保护层3厚度为0.2-0.25毫米，xlpe是指通过交联改性的pe，可使pe性能得到大幅度的改善，不仅显著提高了pe的力学性能、耐环境应力开裂性能、耐化学药品腐蚀性能、抗蠕变性和电性能等综合性能，而且非常明显地提高了耐温等级，可使pe的耐热温度从70℃提高到100℃以上，因此xlpe内保护层3能够在有效增加电缆的抗拉性能的同时，也会增加电缆的耐高温能力。
33.屏蔽层4为铅套屏蔽层，且屏蔽层4厚度为1mm，由于铅套密度较大，铅套的厚度可以设置为较薄，能够有效减小电缆的整体重量。
34.参照图2-4，支撑层5为钢丝网套层，且钢丝的横截面为三角形设置，填充层6为阻燃黏胶纤维层，且填充层6厚度大于支撑层5，阻燃黏胶纤维层能够陷入钢丝网套内部，当电缆变型带动钢丝网套变型时，钢丝网套能够带动阻燃黏胶纤维层变型，此时阻燃黏胶纤维层会阻碍钢丝网变型，从而阻挡整个电缆变型，以此增加整个电缆的抗拉能力。
35.阻燃层7为pbi纤维层，pbi纤维热稳定性大于500℃，能够有效整个电缆的耐热性。
36.外保护层8为聚氯乙烯层，外保护层8厚度为1-1.2mm，聚氯乙烯有较好的机械性能，抗张强度60mpa左右，冲击强度5～10kj/m2；同时也具有优异的介电性能，聚氯乙烯在电缆的外部能够保护内部其他层面，同时也在一定程度上增加电缆的抗拉性能。
37.工作原理：当电缆受拉变型时，填充层6会随同支撑层5一同变型，此时支撑层5的钢丝网套会夹住填充层6内部的阻燃黏胶纤维进行变型，此时阻燃黏胶纤维会阻碍钢丝网套变型，以此阻碍电缆拉伸变型；同时当外界出现明火或者温度上升时，由pbi组成的阻燃层7能够有效提升整个电缆的耐热性能，避免电缆在温度上升之后出现电缆信号传输受阻；同时阻燃黏胶纤维设置在阻燃层7内部能够进一步增加电缆的阻燃性能，以此有效保证整个电缆的抗拉和阻燃性能，有效保证电缆内部的信号能够完整传递。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种阻燃抗拉型仪表信号电缆，包括缆芯(1)，其特征在于，所述缆芯(1)外壁固定有绝缘层(2)，所述绝缘层(2)外壁固定有内保护层(3)，所述内保护层(3)外壁固定有屏蔽层(4)，所述屏蔽层(4)外壁固定有支撑层(5)，所述支撑层(5)外部固定有填充层(6)，所述填充层(6)外壁固定有阻燃层(7)，所述阻燃层(7)外壁固定有外保护层(8)。2.根据权利要求1所述的一种阻燃抗拉型仪表信号电缆，其特征在于，所述绝缘层(2)为玻璃纤维层。3.根据权利要求1所述的一种阻燃抗拉型仪表信号电缆，其特征在于，所述内保护层(3)为xlpe层，且所述内保护层(3)厚度为0.2-0.25毫米。4.根据权利要求1所述的一种阻燃抗拉型仪表信号电缆，其特征在于，所述屏蔽层(4)为铅套屏蔽层，且所述屏蔽层(4)厚度为1mm。5.根据权利要求1所述的一种阻燃抗拉型仪表信号电缆，其特征在于，所述支撑层(5)为钢丝网套层，且所述钢丝的横截面为三角形设置。6.根据权利要求1所述的一种阻燃抗拉型仪表信号电缆，其特征在于，所述填充层(6)为阻燃黏胶纤维层，且所述填充层(6)厚度大于支撑层(5)。7.根据权利要求1所述的一种阻燃抗拉型仪表信号电缆，其特征在于，所述阻燃层(7)为pbi纤维层。8.根据权利要求1所述的一种阻燃抗拉型仪表信号电缆，其特征在于，所述外保护层(8)为聚氯乙烯层，所述外保护层(8)厚度为1-1.2mm。

技术总结
本实用新型公开了一种阻燃抗拉型仪表信号电缆，属于电缆技术领域，包括缆芯，所述缆芯外壁固定有绝缘层，所述绝缘层外壁固定有内保护层，所述内保护层外壁固定有屏蔽层，所述屏蔽层外壁固定有支撑层，所述支撑层外部固定有填充层，所述填充层外壁固定有阻燃层，所述阻燃层外壁固定有外保护层。该阻燃抗拉型仪表信号电缆，通过设置支撑层和内保护层，两者配合能够有效加强彼此的抗变型能力，以此有效保护缆芯防止其变形；同时设置阻燃层，阻燃层能够有效防止外界明火烧毁电缆，从而防止缆芯被烧毁而无法传递信号。毁而无法传递信号。毁而无法传递信号。


技术研发人员：陈玉超 柏晶
受保护的技术使用者：安徽吉安特种线缆制造有限公司
技术研发日：2022.09.09
技术公布日：2022/12/27