光伏连接器、接线盒及光伏组件的制作方法

1.本实用新型涉及光伏技术领域，尤其涉及一种光伏连接器、接线盒及光伏组件。


背景技术：

2.光伏组件的接线盒上的连接器属于电性连接的部件，如果连接器的质量不过关，将是巨大的安全隐患，严重的可能会引发火灾，给光伏电站带来巨大损失。
3.因连接器发生火灾的主要原因在于：在光伏电站工作情况下连接器的电阻增大导致连接器的温度超出塑料外壳及金属件所能承受的温度范围。
4.造成连接器的电阻变大的原因有接触失效和机械失效，其中，接触失效主要因为连接器的公端和母端由于接触不良而导致的接触电阻变大；机械失效包括：装配时扭力不够，螺母没有拧紧而导致导线受到外力时与连接器有相对位移，严重时，导致接触电阻增大。
5.因连接器发生火灾另一个重要的原因为，连接器的绝缘失效，比如：螺母未拧紧、密封圈未安装到位、注塑缺陷、连接器开裂均可能导致连接器的绝缘失效。
6.有鉴于此，有必要设计一种新的光伏连接器、接线盒及光伏组件以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型提供一种新的光伏连接器、接线盒及光伏组件来解决上述问题之一。
8.为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：
9.一种光伏连接器，包括相互插接配合的插头及插座，所述插头包括插接部，所述插座包括对接部，所述对接部具有用于收容所述插接部的收容腔，其中，所述光伏连接器还包括固定于插头上的第一保护套、固定于所述插座上的第二保护套；其中，插座与插头插接配合后，第一保护套和第二保护套至少部分相互重叠且两者采用热熔连接。
10.进一步地，所述插头还包括连接于所述插接部上的负极线缆，所述插座还包括连接于所述对接部上的正极线缆；所述第一保护套和所述第二保护套均为长条形管套，其长度均大于插接部、对接部的长度。
11.进一步地，所述第一保护套套设于所述插接部和负极线缆上，所述插接部完全收容于第一保护套内；所述第一保护套的一端与负极线缆热熔连接，另一端与第二保护套热熔连接。
12.进一步地，所述第二保护套套设于所述对接部和正极线缆上，所述对接部完全收容于第二保护套内；所述第二保护套的一端与正极线缆热熔连接，另一端与第一保护套热熔连接。
13.进一步地，第二保护套的内径尺寸大于所述第一保护套的外径尺寸，所述第二保护套绕设于所述第一保护套的外侧。
14.进一步地，第一保护套的内径尺寸大于所述第二保护套的外径尺寸，所述第一保护套绕设于所述第二保护套的外侧。
15.进一步地，所述第一保护套和第二保护套均为热缩管，其包括热塑层、位于热塑层外侧的阻燃层。
16.进一步地，所述热塑层沿其径向的厚度尺寸大于0.7mm，所述阻燃层沿其径向的厚度尺寸大于0.8mm。
17.进一步地，所述光伏连接器还包括设于插接部外部的定位槽、设于对接部内部且与所述定位槽配合的止挡部，所述定位槽自所述插接部的外表面沿其径向向内凹陷形成，所述止挡部自所述收容腔的内壁突伸形成。
18.本实用新型还提供一种光伏连接器，包括对接部、与对接部相连的线缆、套设于线缆和对接部上的保护套，所述对接部完全收容于所述保护套内，所述保护套为一长条形管套，其一端与所述线缆热熔连接，另一端用以与一对接元件热熔连接。
19.进一步地，所述保护套为热缩管，其包括热塑层、位于热塑层外侧的阻燃层。
20.所述热塑层沿其径向的厚度尺寸大于0.7mm，所述阻燃层沿其径向的厚度尺寸大于0.8mm。
21.本实用新型还提供一种接线盒，所述接线盒包括上述的光伏连接器。
22.本实用新型还提供一种光伏组件,所述光伏组件包括上述的接线盒。
23.与现有技术相比，本实用新型的光伏连接器的有益效果在于：本实用新型的光伏连接器利用第一保护套和第二保护套且采用热熔连接的方式代替常规的壳体结构，在对接部的外侧为第一保护套和第二保护套的叠加设计，提升插接部和对接部配合的牢固性、密封性，避免出现因插接部和对接部之间的接触不良而导致的光伏连接器失效的问题，有效提升光伏连接器的安全性，而且，本实用新型的光伏连接器的结构简单，零部件少，方便操作，便于推广。
附图说明
24.图1为本实用新型光伏连接器一个实施例的光伏连接器的剖视结构示意图。
25.图2为图1实施例中插座和插头的剖视结构爆炸图。
26.图3为图1中a处局部结构放大图。
27.图4为图1实施例中光伏连接器的装配过程示意图。
28.图5为本实用新型光伏连接器另一个实施例的光伏连接器的剖视结构示意图。
29.图6为本实用新型光伏连接器的主视结构示意图。
30.其中，10-插头，11-插接部，12-负极线缆，13-定位槽，20-插座，21-对接部，22-正极线缆，23-收容腔，24-止挡部，31-第一保护套，32-第二保护套，33-封闭部,34-热塑层，35-阻燃层，41-保护套，42-线缆。
具体实施方式
31.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
32.需要说明的是，本实用新型中指示的方位或位置关系为基于辅图所示的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
33.在本实用新型的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构部分夸大，因此，仅用于图示本实用新型主题的基本结构。
34.一种光伏连接器，如图1至图5所示，包括相互插接配合的插头10及插座20，所述插头10包括插接部11，所述插座20包括对接部21，所述对接部21具有用于收容所述插接部11的收容腔23，所述光伏连接器还包括固定于插头10上的第一保护套31、固定于所述插座20上的第二保护套32；其中，插座20与插头10装配后，第一保护套31和第二保护套32至少部分相互重叠且两者采用热熔连接。
35.本实用新型的光伏连接器利用第一保护套31和第二保护套32采用热熔连接的方式代替常规结构的壳体设计，并且，在所述对接部21外侧的第一保护套31和第二保护套32的叠加设计，使得对接部21的外侧具有双重的保护效果，提升光伏连接器的牢固性、密封性，避免出现因插接部11和对接部21之间的接触不良而导致的光伏连接器的失效问题，有效提升光伏连接器的安全性。
36.进一步地，如图2和图3所示，所述光伏连接器还包括设于插接部11外部的定位槽13、设于对接部21内部与所述定位槽13配合的止挡部24，所述定位槽13自所述插接部11的外表面沿其径向向内凹陷形成，所述止挡部24自所述收容腔23的内壁突伸形成，在所述插接部11插入收容腔23内时，所述止挡部24滑入所述定位槽13内，防止所述插接部11从定位槽13内脱落，提升所述光伏连接器的结构强度。
37.可以理解的是，本实用新型并不限定所述止挡部24的形状，只要突伸于收容腔23内与定位槽13相配合起到止挡限位的作用均在本实用新型的保护范围之内。
38.进一步地，所述插头10还包括连接所述插接部11的负极线缆12，所述插座20还包括连接于所述对接部21的正极线缆22，所述第一保护套31和所述第二保护套32均为长条形管套，其长度均大于插接部11、对接部12的长度，即，第一保护套31的一端与负极线缆12热熔连接，使得第一保护套31与所述插接部11的连接处、或者第一保护套31与插接部和对接部的接缝处均具有一定的距离；对应的，第二保护套32的一端与正极线缆22热熔连接，使得第二保护套32与所述对接部21的连接处、或者第二保护套32与插接部11和对接部21的接缝处均具有一定的距离，一方面，增加所述第一保护套31与插头10、第二保护套32与插座20之间的粘结面积，增加所述光伏连接器的结构强度；另一方面，增加所述光伏连接器水汽入侵的路径，提升光伏连接器的防水性能。
39.具体地，所述第一保护套31套设于所述插接部11和负极线缆12上，所述插接部11完全收容于第一保护套31内；所述第一保护套31的一端与负极线缆12热熔连接，另一端与第二保护套32热熔连接。对应地，所述第二保护套32套设于所述对接部21和正极线缆22上，所述对接部21完全收容于第二保护套32内；所述第二保护套32的一端与正极线缆22热熔连接，另一端与第一保护套31热熔连接。使得所述第一保护套31和第二保护套32重叠设于所述对接部21的外侧。
40.作为本实用新型一较佳实施例，如图1至图3所示，第二保护套32的内径尺寸大于所述第一保护套31的外径尺寸，所述插头10和插座20装配好以后，所述第二保护套32设于
所述第一保护套31的外侧，且其两端分别延伸至正极线缆22和负极线缆12上，第一保护套31远离负极线缆12的一端延伸至所述对接部21和正极线缆22的连接处，一方面，可以提升所述插头10和插座20的结合强度，另一方面，可以增加所述水汽入侵的路径，增加所述光伏连接的防水性能。
41.本实施例中，如图4所示，所述插头10和插座20的装配方法为：先将第一保护套31套设在所述插头10上，对第一保护套31的两端进行热缩预处理，使得第一保护套31的一端固定在负极线缆12上，另一端形成封闭部33，同样地，将第二保护套32套设在所述插座20上，对第二保护套32的两端进行热缩预处理，使得第二保护套32的一端固定在正极线缆22上，另一端形成封闭部33，分别去掉封闭部33，将插头10插接在插座20上，插接部11插入收容腔23内，止挡部24滑入所述定位槽13内，第一保护套31位于对接部21外侧，第二保护套32位于第一保护套31外侧，对第二保护套32和第一保护套31的中间区域进行热缩，光伏连接器装配完成。
42.作为本实用新型一较佳实施例，如图5所示，第一保护套31的内径尺寸大于所述第二保护套32的外径尺寸，所述第一保护套31绕设于所述第二保护套32的外侧，且其两端分别延伸至正极线缆22和负极线缆12上。第二保护套32远离正极线缆22的一端延伸至插接部11和对接部21的接缝处，操作过程简单，节省工作流程，提升生产效率。
43.本实施例中，如图4所示，所述插头10和插座20的装配方法为：先将第一保护套31套设在所述插座20上，对第一保护套31的两端进行热缩预处理，使得第一保护套31的一端固定在正极线缆22上，另一端形成封闭部33，同样地，将第二保护套32套设在所述插头10上，对第二保护套32的两端进行热缩预处理，使得第二保护套32的一端固定在负极线缆12上，另一端形成封闭部33，分别去掉封闭部33，将插头10插接在插座20上，插接部11插入收容腔23内，止挡部24滑入所述定位槽13内，第一保护套31和对接部21塞设于插接部11和第二保护套32之间的空间内，沿着自插头10到插座20的方向对第二保护套32和第一保护套31中间区域进行热缩，光伏连接器装配完成。
44.进一步地，所述第一保护套31和第二保护套32均为热缩管，所述热缩管具有遇热收缩的性质，在所述插头10和插座20插接装配的过程中，所述第一保护套31和第二保护套32通过热缩加热处理以后，可以固定在所述插座20或者插头10的外侧，进而可以有效地保护插接部11和对接部21插接配合以后的牢固性以及密封性。
45.进一步地，所述第一保护套31和第二保护套32均包括热塑层34、位于热塑层34外侧的阻燃层35，其中，所述热塑层34为高分子聚合物热熔胶层，加热以后可以通过热塑层34将第一保护套31或第二保护套32粘结在所述插头10或者插座20的外侧，比如，所述高分子聚合物热熔胶层的材质为聚酰亚胺类，其具有优异的耐热性和抗氧化性能、机械性能及绝缘性能，提升所述光伏连接器的防水、防尘及耐候性能。所述阻燃层35为无卤低烟聚烯烃层，无卤低烟聚烯烃具有优异的阻燃性能以确保所述光伏连接器的防火能力。
46.本实施例中，所述第一保护套31和第二保护套32采用热塑层34和阻燃层35的结合，提升所述光伏连接器的耐侯性能、防水以及防火的性能，进而保证光伏连接器在光伏系统中正常工作时的安全性能。
47.进一步地，所述热塑层34沿其径向的厚度尺寸大于0.7mm，所述阻燃层35沿其径向的厚度尺寸大于0.8mm，所述热塑层34和阻燃层35合适的厚度以满足所述光伏连接器具有
一定的强度，以保护所述插接部11和对接部21不被压坏或磨损，提升光伏连接器的使用寿命。
48.本实用新型还提供一种光伏连接器，包括对接部21、与对接部21相连的线缆42、套设于线缆42和对接部21上的保护套41，所述对接部21完全收容于所述保护套41内，所述保护套41为一长条形管套，其一端与所述线缆42热熔连接，另一端用以与一对接元件热熔连接。本实用新型的光伏连接器通过热熔连接的方式将保护套41固定在线缆42和对接部21的外侧，提升光伏连接器的密封性能及结构强度，且光伏连接器的结构简单，零部件少，降低生产成本。
49.可以理解的是，与所述光伏连接器配合的对接元件可以是：与对接部21插接配合的插接部11、线缆42和另一保护套41形成的另一光伏连接器，则，所述保护套41的另一端热熔连接在所述另一保护套41上，所述对接部21的外侧为双层保护套41的叠加设计，可以有效地提升所述光伏连接器的结合强度和密封性能。
50.对接元件也可以是与对接部21插接配合的插接部11和线缆42形成的另一光伏连接器，则，所述保护套41的另一端热熔连接在对接元件的线缆42上，使得对接部21外侧的保护套41成一体，结构简单，降低成本。
51.进一步地，所述保护套41为热缩管，通过加热的方式，将保护套41热熔连接在对接部21的外侧，过程简单，零部件少，降低光伏连接器的生产成本。
52.进一步地，所述保护套41均包括热塑层34、位于热塑层34外侧的阻燃层35。采用所述热塑层34和阻燃层35的结合，一方面，通过热塑层34粘结在所述插头10或插座20上，还提升光伏连接器的密封性能，另一方面，通过外侧的阻燃层35提升所述光伏连接器防火的防火性能，进而保证光伏连接器在光伏系统中正常工作时的安全性。
53.进一步地，所述热塑层34沿其径向的厚度尺寸大于0.7mm，所述阻燃层35沿其径向的厚度尺寸大于0.8mm。所述热塑层34和阻燃层35合适的厚度以满足所述光伏连接器具有一定的强度，以保护所述插接部11和对接部21不被压坏或磨损，提升光伏连接器的使用寿命。
54.本实用新型还提供一种接线盒(未图示)，所述接线盒包括上述的光伏连接器，所述接线盒包括盒体(未图示)、设于盒体内的接线柱(未图示)，所述插座20的正极线缆22远离对接部21的一端，或者所述插头10的负极线缆12远离所述插接部11的一端分别连接在对应的接线柱上。
55.本实用新型还提供一种光伏组件(未图示),所述光伏组件包括层压件(未图示)、设于层压件背面的接线盒，所述层压件的汇流条的引出端经弯折后插入盒体固定在所述接线柱上，以将光伏组件转换的电流传导出。
56.综上所述，本实用新型的光伏连接器，利用第一保护套31和第二保护套32且采用热熔连接的方式代替常规的壳体结构，使得对接部21的外侧具有双重保护效果，提升光伏连接器的牢固性、密封性，避免出现因插接部11和对接部21之间的接触不良而导致的光伏连接器的失效问题，有效提升光伏连接器的安全性。
57.应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解
的其他实施例。
58.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围内。