一种主变油池油水分离排放系统的制作方法

本发明涉及变压器配套设备领域，特别涉及一种主变油池油水分离排放系统。

背景技术：

1、油浸式的变压器在电网中应用广泛，当变压器异常产生漏油时，其中的变压器油排放至油坑，降温防止燃烧隐患，之后通过管道进入事故油池；变压器及油坑通常置于室外，在阴雨天雨水进入油坑成为积水。现有技术的油坑与事故油池为一路管道，因此，既用来排放积水，又用来排放事故油。当变压器正常运行时，油坑只排放积水进入事故油池；当变压器发生漏油时，油坑排放事故油进入事故油池。事故油池中的油不能直接排放以避免环境污染，需要对其进行处理，当只有积水充满事故油池时，清理时需要人工及时抽取并运出，以避免变压器油与积水混合而增加处理难度。特别是在一些偏远地区变电站无人值守，存在及时清理积水的现实困难，另外，即使清理将会花费很大的代价，无谓消耗而不经济。因此，避免积水排入事故油池是本发明要解决的问题。

技术实现思路

1、本发明针对背景技术所提出避免积水排入事故油池的技术问题，提供一种主变油池油水分离排放系统，包括变压器，所述通过主变基础设置于油坑的上方，油坑的排放口通过管道与事故油池连接，所述管道上设置有一个换向阀门，所述换向阀门包括一个进液口和两个出液口，其中一个出液口通过管道与事故油池连接，另外一个出液口连接通往站外排水管道；所述换向阀门与控制器通过通讯电缆连接，所述控制器与主变压器通过通讯电缆连接。

2、一种主变油池油水分离排放系统另一种结构为，包括变压器，所述变压器通过主变基础设置于油坑的上方，油坑的排放口通过站外排水管道和事故油池排油管道分别通往站外和事故油池，所述在站外排水管道上设置有阀门a，在事故油池排油管道上设置有阀门b，阀门a为常开式，阀门b为常闭式；阀门a和阀门b通过通讯线缆与控制器连接；控制器与主变压器连接有通讯电缆。

3、进一步的，两种结构其中所述变压器通过遥信通讯模式与后台主变油位监测设备连接，所述后台主变油位监测设备与控制器连接。

4、实施本发明的有益效果：本发明其中一种结构是通过控制器控制换向阀门开口方向实现油水分离排放，当控制器接收到主变油位报警信号时，换向阀门开口方向为事故油池排油管道方向，在变压器工作正常时，换向阀门开口方向为站外排水管道方向；其中另一种是通过控制器控制站外所在管道上的阀门a和事故油池所在管道上的阀门b的通断，由于阀门a为常开式，则积水由此通过排至站外，当控制器接收到主变油位报警信号时，阀门a为闭合状态，阀门b为开启状态，则泄漏变压器油由此通过排至事故油池。通过本发明的实施，事故油池内不会存在积水，进而避免了变压器油与积水混合的现象，有利于后期对事故油池内的变压器油的处理，相应减少了消耗，并提高了经济性。

技术特征：

1.一种主变油池油水分离排放系统，其特征在于，包括变压器，所述变压器通过主变基础设置于油坑的上方，油坑的排放口通过管道与事故油池连接，所述管道上设置有一个换向阀门，所述换向阀门包括一个进液口和两个出液口，其中一个出液口通过管道与事故油池连接，另外一个出液口连接通往站外排水管道；所述换向阀门与控制器通过通讯电缆连接，所述控制器与主变压器通过通讯电缆连接。

2.根据权利要求1所述的一种主变油池油水分离排放系统，其特征在于，其中所述变压器通过遥信通讯模式与后台主变油位监测设备连接，所述后台主变油位监测设备与控制器连接。

技术总结
本发明涉及一种主变油池油水分离排放系统，其中一种结构是通过控制器控制换向阀门开口方向实现油水分离排放，当控制器接收到主变油位报警信号时，换向阀门开口方向为事故油池排油管道方向，在变压器工作正常时，换向阀门开口方向为站外排水管道方向；其中另一种是通过控制器控制站外所在管道上的阀门A和事故油池所在管道上的阀门B的通断，由于阀门A为常开式，则积水由此通过排至站外，当控制器接收到主变油位报警信号时，阀门A为闭合状态，阀门B为开启状态，则泄漏变压器油由此通过排至事故油池。本发明的实施，避免了变压器油与积水混合的现象，有利于后期对事故油池内的变压器油的处理。

技术研发人员：王云飞,韩广秋,马晓清,邢子贤,邓昌森,李海霞,李明清,马生福,李宏杰,马得祥,薛宏福,马海莲,苏长庆,李强
受保护的技术使用者：国网青海省电力公司经济技术研究院
技术研发日：20220915
技术公布日：2024/1/12