可翻折的气凝胶隔热片的制作方法

1.本实用新型涉及隔热片领域技术，尤其是指一种可翻折的气凝胶隔热片。


背景技术：

2.锂离子电池具有工作电压高、能量密度高、工作温度宽、循环寿命长、无记忆效应、环境友好等特点，已经成为21世纪绿色电池的主要选择之一。锂离子电池现广泛应用于汽车、电动自行车等动力电池领域，电力电网、工业储能、家庭储能和通信储能等储能领域和智能手机、笔记本电脑、智能穿戴设备、移动电源等3c数码领域。
3.锂电池在放电时电池内部会发生化学反应，产生大量的热能，导致电池温度升高，使我们用手触摸时会感觉到温度，这在大多数锂电池中属普遍现象。而电池经常发热会导致电池老化，如果长期会导致内部空气剧烈膨胀，导致电池向外突起，严重的会使电池燃烧。所以，为了确保电池与电池之间不会因热传递而导致发热，大多都会在两电池之间夹设一隔热片。现有的隔热片大多为气凝胶直接封装，不可翻折，直接翻折会导致绝热垫表面出现凸出影响模组装配，所以，在现有技术中，一张隔热片只能对电芯进行一个方位保护，不能有效提高电芯的使用寿命，不能充分利用隔热片的隔热效果。因此，有必要对现有的隔热片进行改进。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种可翻折的气凝胶隔热片，其具有翻折槽，使得隔热片可以实现翻折，使用时可对电芯进行多方位保护，有效提高电芯的使用寿命，充分利用隔热片的隔热效果。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
6.一种可翻折的气凝胶隔热片，包括有气凝胶层、第一包封膜层、第二包封膜层、第一粘结层以及第二粘结层；该气凝胶层包括有一体成型连接的主体部和翻折部，翻折部相对主体部可来回翻折地设置，翻折部与主体部之间形成有折痕；该第一包封膜层和第二包封膜层分别完全贴覆在气凝胶层的两表面上；该第一粘结层和第二粘结层分别贴覆在第一包封膜层和第二包封膜层的外表面上。
7.作为一种优选方案，所述折痕为凹槽结构，其于气凝胶层的一表面下凹形成。
8.作为一种优选方案，所述翻折部为两个，其分别位于主体部的两侧，两翻折部相对主体部的两侧均可来回翻折地设置，两翻折部与主体部的两侧之间均形成前述折痕。
9.作为一种优选方案，所述第一包封膜层和第二包封膜层均为tep材质。
10.作为一种优选方案，所述第一粘结层和第二粘结层均为双面胶材质。
11.作为一种优选方案，所述气凝胶层为方形，对应的，第一包封膜层的形状大小和第二包封膜层的形状大小亦为方形。
12.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
13.通过在翻折部与主体部之间形成有折痕, 翻折部相对主体部可来回翻折地设置，使得隔热片可以实现翻折，使用时可对电芯进行多方位保护，有效提高电芯的使用寿命，充分利用隔热片的隔热效果。
14.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
15.图1是本实用新型之较佳实施例的分解图；
16.图2是本实用新型之较佳实施例的截面图。
17.附图标识说明：
18.10、气凝胶层
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11、主体部
19.12、翻折部
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13、折痕
20.20、第一包封膜层
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30、第二包封膜层
21.40、第一粘结层
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50、第二粘结层。
具体实施方式
22.请参照图1至图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有气凝胶层10、第一包封膜层20、第二包封膜层30、第一粘结层40以及第二粘结层50。
23.该气凝胶层10包括有一体成型连接的主体部11和翻折部12，翻折部12相对主体部11可来回翻折地设置，翻折部12与主体部11之间形成有折痕13；在本实施例中，该折痕13为凹槽结构，其于气凝胶层10的一表面下凹形成；另外，该翻折部12为两个，其分别位于主体部11的两侧，两翻折部12相对主体部11的两侧均可来回翻折地设置，两翻折部12与主体部11的两侧之间均形成前述折痕13；以及，该气凝胶层10为方形。
24.该第一包封膜层20和第二包封膜层30分别完全贴覆在气凝胶层10的两表面上；在本实施例中，该第一包封膜层20和第二包封膜层30均为tep材质；另外，第一包封膜层20的形状大小和第二包封膜层30的形状大小亦为方形。
25.该第一粘结层40和第二粘结层50分别贴覆在第一包封膜层20和第二包封膜层30的外表面上；在本实施例中，该第一粘结层40和第二粘结层50均为双面胶材质。
26.本实用新型的设计重点在于：通过在翻折部与主体部之间形成有折痕, 翻折部相对主体部可来回翻折地设置，使得隔热片可以实现翻折，使用时可对电芯进行多方位保护，有效提高电芯的使用寿命，充分利用隔热片的隔热效果。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种可翻折的气凝胶隔热片，其特征在于：包括有气凝胶层、第一包封膜层、第二包封膜层、第一粘结层以及第二粘结层；该气凝胶层包括有一体成型连接的主体部和翻折部，翻折部相对主体部可来回翻折地设置，翻折部与主体部之间形成有折痕；该第一包封膜层和第二包封膜层分别完全贴覆在气凝胶层的两表面上；该第一粘结层和第二粘结层分别贴覆在第一包封膜层和第二包封膜层的外表面上。2.根据权利要求1所述的可翻折的气凝胶隔热片，其特征在于：所述折痕为凹槽结构，其于气凝胶层的一表面下凹形成。3.根据权利要求1所述的可翻折的气凝胶隔热片，其特征在于：所述翻折部为两个，其分别位于主体部的两侧，两翻折部相对主体部的两侧均可来回翻折地设置，两翻折部与主体部的两侧之间均形成前述折痕。4.根据权利要求1所述的可翻折的气凝胶隔热片，其特征在于：所述第一包封膜层和第二包封膜层均为tep材质。5.根据权利要求1所述的可翻折的气凝胶隔热片，其特征在于：所述第一粘结层和第二粘结层均为双面胶材质。6.根据权利要求1所述的可翻折的气凝胶隔热片，其特征在于：所述气凝胶层为方形，对应的，第一包封膜层的形状大小和第二包封膜层的形状大小亦为方形。

技术总结
本实用新型公开一种可翻折的气凝胶隔热片，包括有气凝胶层、第一包封膜层、第二包封膜层、第一粘结层以及第二粘结层；该气凝胶层包括有一体成型连接的主体部和翻折部，翻折部相对主体部可来回翻折地设置，翻折部与主体部之间形成有折痕；该第一包封膜层和第二包封膜层分别完全贴覆在气凝胶层的两表面上；该第一粘结层和第二粘结层分别贴覆在第一包封膜层和第二包封膜层的外表面上。通过在翻折部与主体部之间形成有折痕,翻折部相对主体部可来回翻折地设置，使得隔热片可以实现翻折，使用时可对电芯进行多方位保护，有效提高电芯的使用寿命，充分利用隔热片的隔热效果。充分利用隔热片的隔热效果。充分利用隔热片的隔热效果。


技术研发人员：严若红 戴智特 王世刚 袁玲 秦傲 李林涛
受保护的技术使用者：东莞市硅翔绝缘材料有限公司
技术研发日：2022.09.16
技术公布日：2023/2/27