一种具有旋钮的烹饪设备的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪设备领域，尤其涉及一种具有旋钮的烹饪设备。


背景技术：

2.现有的蒸箱、烤箱或蒸烤箱等烹饪设备的控制板一般采用全屏触控结构，然而该种控制方式操作不变，与此相比，旋钮操作方式具有更好的用户体验。例如，专利号为zl202220749143.2(授权公告号为cn217158021u)的中国实用新型专利《一种蒸烤箱的旋钮控制结构》、专利号为zl202220310128.8(授权公告号为cn217309963u)的中国实用新型专利《一种电烤箱》、专利号为zl202121936658.5(授权公告号为cn215738520u)的中国实用新型专利《一种多功能智能烤箱》等。
3.旋钮安装过程中，通过排线及其接插端子实现与烹饪设备的电连接，排线走线操作时容易发生卡线问题，同时具有按压功能的旋钮在按压操作时排线也容易发生卡线问题。此外，还存在旋钮安装不牢固的问题，影响用户的使用体验。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术而提供一种旋钮安装牢固并能避免卡线的具有旋钮的烹饪设备。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种具有旋钮的烹饪设备，包括旋钮，该旋钮的背面设有座体，且该座体上穿设有排线，其特征在于，还包括安装架和位于该安装架之后的控制板，上述安装架上设有供上述旋钮的座体嵌装的安装槽，该安装槽的底壁上开设有供旋钮的排线穿设的第一走线孔，而上述控制板上开设有供上述排线穿设的第二走线孔，该第二走线孔与上述第一走线孔前后相对设置，且控制板上于上述第二走线孔的一侧开设有端子口，上述旋钮安装状态下，该旋钮的排线的自由端圆滑弯曲后其接插端子插设于该端子口中。
6.进一步，各所述走线孔的开口面积大小分别与排线的截面大小相匹配，而各上述走线孔的一侧分别破口并朝外扩口而形成避位缺口，各避位缺口的开口面积大于对应的走线孔，走线状态下，上述排线依次穿过对应的避位缺口，走线完成状态下，排线的接插端子插入上述端子口，同时，排线依次由各避位缺口卡入对应的走线孔中。方便走线操作，更好地避免走线过程中发生卡线。
7.进一步，所述安装架与控制板均竖向设置，上述端子口设置在第二走线孔的正下方，而各避位缺口分别位于对应走线孔的正下方。这样接插端子卡入端子口时，排线能更好地在其惯性的作用下由下至上卡入各走线孔中。
8.进一步，所述座体上开设有第一安装孔，上述安装槽的底壁上开设有与该第一安装孔对应的第二安装孔，而控制板上开设与该第二安装孔对应的第三安装孔，紧固件依次穿设第三安装孔、第二安装孔以及第一安装孔而将旋钮固定。一方面采用双层固定(安装座及控制板)提升对旋钮安装的稳固性，另一方面紧固件由后至前插入，方便对旋钮的安装操
作。
9.进一步，所述旋钮的座体上设置有防呆柱，上述安装槽的底壁上开设有供该防呆柱穿设的第一防呆孔，而控制板上开设有供该防呆柱穿设并与上述第一防呆孔对应的第二防呆孔。通过设置防呆柱及与其配合的各防呆孔，方便旋钮的安装，同时保证安装的正确性。
10.进一步，所述座体的外形整体呈圆柱状，上述第一安装孔为三个并沿周向均布在该座体的端面上，上述防呆柱沿轴向设置在该座体中，
11.并且，该防呆柱至少为两根，各防呆柱与座体中心轴的间距不同，上述第一防呆孔至少为两个并与上述防呆柱一一对应，相应地，上述第二防呆孔也至少为两个并与上述防呆柱一一对应。这样通过座体能将旋钮更加稳固地固定在安装架及控制板上，并且能进一步提升防呆效果，从而进一步保证旋钮安装的牢固性及准确性。
12.进一步，所述安装架的前侧设置有面板，该面板上开设有供上述旋钮的座体穿设的旋钮孔，而该面板的前表面与旋钮的背面之间的间距与旋钮的按压行程相匹配，同样地，上述座体的端面与安装槽的底面之间的间距同样与旋钮的按压行程相匹配。对旋钮进行保护，避免旋钮过按压而导致旋钮的轻触开关损坏。
13.进一步，还包括门体，上述安装架为该门体的门框的一部分，相应地，上述面板该门体的外门板。从而能将旋钮稳固地安装在门体正面，方便用户操作。
14.进一步，还包括箱体，该箱体的底板上表面的一侧分别设置有语音播报模块以及电源板，还设置有用于对该语音播报模块以及电源板进行散热的散热风机。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：安装架上设置有安装槽，旋钮的座体嵌装在该安装槽中，从而有利于实现对旋钮的稳固安装，并且，安装槽的底壁上开设有第一走线孔而控制板上开设有第二走线孔，该第一走线孔与第二走线孔前后相对设置，从而能避免走线过程中卡线，而旋钮安装状态下，该旋钮的排线的自由端圆滑弯曲后其接插端子插设于该端子口中，这样配合第一走线孔与第二走线孔的设置位置，按压旋钮时能避免卡线，确保按压后能顺利复位，同时也进一步有利于实现对旋钮的稳固安装。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例中烹饪设备的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例中烹饪设备的局部结构示意图；
18.图3为图2中a部分的放大图；
19.图4为本实用新型实施例中烹饪设备的结构分解图；
20.图5为本实用新型实施例中烹饪设备的局部结构示意图；
21.图6为本实用新型实施例中旋钮的结构示意图；
22.图7为本实用新型实施例中门框的结构示意图；
23.图8为本实用新型实施例中控制板的结构示意图。
具体实施方式
24.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
26.如图1～8所示，一种具有旋钮的烹饪设备，包括箱体1、内胆2以及门体3，其中，上述内胆2设置在箱体1中并前侧开口，而门体3能盖合该内胆2的开口上。上述门体3包括门框4和设置在该门框4前侧的外门板31，且该门框4的下端具有安装架41，该安装架41的后侧竖向安装有控制板5。
27.进一步，上述门体3的正面安装有旋钮6，该旋钮6的背面设有座体61，且该座体61上穿设有排线62。具体地，上述外门板31上开设有供旋钮6的座体61穿设的旋钮孔311，上述安装架41上设有供上述旋钮6的座体61嵌装的安装槽411。该安装槽411的底壁上开设有供旋钮6的排线62穿设的第一走线孔4113，而上述控制板5上开设有供上述排线62穿设的第二走线孔53。该第二走线孔53与上述第一走线孔4113前后相对设置，且控制板5上于上述第二走线孔53的一侧开设有端子口54，上述旋钮6安装状态下，该旋钮6的排线62沿前后方向延伸，且排线62的自由端圆滑弯曲后其接插端子62插设于该端子口54中。
28.本实用新型中安装架41上设置有安装槽411，旋钮6的座体61嵌装在该安装槽411中，从而有利于实现对旋钮6的稳固安装。并且，安装槽411的底壁上开设有第一走线孔4113而控制板5上开设有第二走线孔53，该第一走线孔4113与第二走线孔53前后相对设置，从而能避免走线过程中卡线。而旋钮6安装状态下，该旋钮6的排线62的自由端圆滑弯曲后其接插端子621插设于该端子口54中，这样配合第一走线孔4113与第二走线孔53的设置位置，朝后按压旋钮6时能避免排线62卡线，确保按压后能顺利复位，同时也进一步有利于实现对旋钮6的稳固安装。
29.进一步，各上述走线孔的开口面积大小分别与排线62的截面大小相匹配，而各上述走线孔的一侧分别破口并朝外扩口而形成避位缺口7，各避位缺口7的开口面积大于对应的走线孔。走线状态下，上述排线62依次穿过对应的避位缺口7，走线完成状态下，排线62的接插端子插入上述端子口54，同时，排线62依次由各避位缺口7卡入对应的走线孔中。这样方便走线操作，更好地避免走线过程中发生卡线。优选地，本实施例中上述端子口54设置在第二走线孔53的正下方，而各避位缺口7分别位于对应走线孔的正下方。这样接插端子621卡入端子口54时，排线62能更好地在其惯性的作用下由下至上卡入各走线孔中。
30.进一步，上述座体61上开设有第一安装孔611，上述安装槽411的底壁上开设有与该第一安装孔611对应的第二安装孔4111，而控制板5上开设与该第二安装孔4111对应的第三安装孔51，紧固件(未示出，本实施例中具体为螺钉)依次穿设第三安装孔51、第二安装孔4111以及第一安装孔611而将旋钮6固定。一方面采用双层固定(安装座及控制板5)提升对旋钮6安装的稳固性，另一方面紧固件由后至前插入，方便对旋钮6的安装操作。优选地，上述旋钮6的座体61上设置有防呆柱612，上述安装槽411的底壁上开设有供该防呆柱612穿设的第一防呆孔4112，而控制板3上开设有供该防呆柱612穿设并与上述第一防呆孔4112对应
的第二防呆孔52。通过设置防呆柱612及与其配合的各防呆孔，方便旋钮6的安装，同时保证安装的正确性。
31.具体地，本实施例中，上述座体61的外形整体呈圆柱状，上述第一安装孔611为三个并沿周向均布在该座体61的端面上，上述防呆柱612沿轴向设置在该座体61中。并且，该防呆柱612为两根，各防呆柱612与座体61中心轴的间距不同，上述第一防呆孔4112为两个并与上述防呆柱612一一对应，相应地，上述第二防呆孔52也为两个并与上述防呆柱612一一对应。这样通过座体61能将旋钮6更加稳固地固定在安装架41及控制板5上，并且能进一步提升防呆效果，从而进一步保证旋钮6安装的牢固性及准确性。
32.优选地，上述门体3的外门板31的前表面与旋钮6的背面之间的间距与旋钮6的按压行程相匹配，同样地，上述座体61的端面与安装槽411的底面之间的间距同样与旋钮6的按压行程相匹配。从而能对旋钮6进行保护，避免旋钮6过按压而导致旋钮6的轻触开关损坏。具体地，本实施例中的旋钮6的按压行程为1.5mm，则外门板31的前表面与旋钮6的背面之间的间距大小(如图3中的a所示)和座体61的端面与安装槽411的底面之间的间距大小(如图3中的b所示)均为1.5mm。
33.此外，上述内胆2一侧的箱体1底板的上表面上分别设置有语音播报模块8、电源板9以及散热风机10，该散热风机10用于对上述语音播报模块8和电源板9进行散热，从而保证两者的正常性能。