一种新型铜铝接线端子的制作方法

文档序号:33957664发布日期:2023-04-26 15:49阅读:25来源:国知局
一种新型铜铝接线端子的制作方法

本技术属于电力系统,具体涉及一种新型铜铝接线端子。


背景技术:

1、0.4kv及10kv架空配电线路绝大部分采用铝芯绝缘导线架设,而与其连接的设备如变电站出线电缆、柱上开关及隔离刀闸、电容器、变压器、避雷器、低压空开等接线端大部分是铜材料,铝导线通常采用铜铝对接线鼻子压接后与设备铜端子采用螺栓固定连接,运行中经常发生铜铝对接线鼻子从对接处断裂,造成故障停电,降低了供电可靠性的同时也增加了客户投诉。

2、电力系统中一般使用经过特殊工艺处理焊接而成的铜铝过渡接头。该接头主要使用两端导电的铜材料和铝材料的接线端子,现有的铜铝接线端子采用铝制本体,端部对应焊接铜制的板材,但在电流通过焊缝处的电阻较大,容易发热,降低导电输送效率,而且焊接的铜铝接线端子整体强度较低,不牢固,在安装连接中,容易出现铝材和铜材在焊接处开裂,质量可靠性不高。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为解决上述问题,本申请提出一种新型铜铝接线端子,铜板与铝材端子平面接触,使得传输点流量最大化,减少电能损耗,使用胶水粘接,不仅能够快速操作还能有效防止铜板脱落。

2、为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:一种新型铜铝接线端子,包括铝材端子、紧固圈、上铜板、下铜板,所述铝材端子的前端空心处设有紧固圈,在所述铝材端子前端上面安装上铜板,下面安装下铜板,所述铝材端子前端正、反面均设有滴胶点,所述上铜板、下铜板与铝材端子通过粘接胶固定,所述铝材端子前端与上铜板、下铜板尾端的连接处为楔形状。

3、进一步的:所述上铜板、下铜板与铝材端子平面贴合接触,并用绝缘导电胶水粘接。

4、进一步的:所述滴胶点的位置设有四个。

5、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

6、有效的在压线接触端使用铜材进行电流传导,充分发挥铜材导电性强的特点,用平面接触能够让传输电流最大化,减少电能损耗;楔形口安装方式,辅以绝缘导电胶水粘接,不仅能够快速操作还能有效防止铜板脱落,安装后铝材端子与铜板接触面积大,连接质量稳定,接触电阻小,结合面发热小,耐压值高,防爆性好,对大电流的传导更显示其优越性。由于铜材、铝材面与线芯方向呈平行状,其抗弯、抗拉强度好,使用寿命长。



技术特征:

1.一种新型铜铝接线端子,包括铝材端子(1)、紧固圈(3)、上铜板(2)、下铜板(5),其特征在于:所述铝材端子(1)的前端空心处设有紧固圈(3),在所述铝材端子(1)前端上面安装上铜板(2),下面安装下铜板(5),所述铝材端子(1)前端正、反面均设有滴胶点(4),所述上铜板(2)、下铜板(5)与铝材端子(1)通过粘接胶固定,所述铝材端子(1)前端与上铜板(2)、下铜板(5)尾端的连接处为楔形状。

2.根据权利要求1所述的一种新型铜铝接线端子,其特征在于:所述上铜板(2)、下铜板(5)与铝材端子(1)平面贴合接触,并用绝缘导电胶水粘接。

3.根据权利要求1所述的一种新型铜铝接线端子,其特征在于:所述滴胶点(4)的位置设有四个。


技术总结
本技术涉及一种新型铜铝接线端子,包括铝材端子、紧固圈、上铜板、下铜板,所述铝材端子的前端空心处设有紧固圈,在所述铝材端子前端上面安装上铜板,下面安装下铜板,所述铝材端子前端正、反面均设有滴胶点,所述上铜板、下铜板与铝材端子通过粘接胶固定,所述铝材端子前端与上铜板、下铜板尾端的连接处为楔形状。楔形口安装方式,辅以绝缘导电胶水粘接,不仅能够快速操作还能有效防止铜板脱落,安装后铝材端子与铜板接触面积大,连接质量稳定,接触电阻小,结合面发热小,耐压值高,防爆性好,对大电流的传导更显示其优越性。

技术研发人员:张乐生,王波,王珂,王嘉,王鑫邦,朱彬,刘军,王琛,董弘,车亮,孙安,邢星,王博文,倪娜,王继军,吴禹洋,贾嫚妮,黄凯,刘宾,赵莹,何玉鹏,王剑,张金鹏,任力,杨福成
受保护的技术使用者:西安宏盛华源电力科技有限公司
技术研发日:20220920
技术公布日:2024/1/11
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1