一体式方便拔插的电连接插头的制作方法

1.本实用新型涉及电插接设备领域，特别涉及一种一体式方便拔插的电连接插头。


背景技术：

2.电子设备通常需要配合电连接插头，实现供电、数据传输等功能。电连接插头通过拔插结构连接于电子设备，现有技术中，使用者通常手捏或杠杆拉拔电连接插头，手与电连接插头的侧面相接触并对电连接插头施加作用力，由于电连接插头的侧面平行于其拔插方向，使得使用者的手与电连接插头的侧面之间容易出现打滑，不方便对电连接插头施加作用力；使用杠杆拉拔时插入没有按压位置可能导致插不到位，即便到位也感应不到到位卡扣弹片感应回馈，杠杆拉扣和插头不是一体的，杠杆拉扣也容易脱落，脱落后会导致插头拔出困难，变为强行拖拽插头，很快会拔插头线破坏掉，导致电连接插头与电子设备之间的连接不够稳定，从而影响供电、数据传输等功能。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种一体式方便拔插的电连接插头，能够方便使用者对电连接插头施加作用力。
4.本实用新型提供一种一体式方便拔插的电连接插头，包括主体及插头；在所述插头的拔插方向上，所述主体具有相对的插接端与施力端；所述插头固定于所述插接端，所述施力端设置有按压件，所述按压件与所述主体为一体成型；所述按压件具有一背离所述插接端的按压面；所述按压面为长条形，在所述按压面的长度方向上，所述按压件的两端突出于所述主体部的相对两侧。
5.其中，所述插头的侧面设置有用于与母座卡扣对应卡接的卡槽。
6.其中，所述按压面包括平面部及两个弯曲部，所述平面部为平面状，两个所述弯曲部分别连接在所述平面部相对的两端，两个所述弯曲部分别突出于所述主体部的相对两侧，且所述弯曲部朝所述主体弯曲。
7.其中，所述按压件为板状，其边缘处的端面形成所述按压面。
8.其中，所述按压件的厚度方向垂直于所述插头的拔插方向；在按压件的厚度方向上，按压件的尺寸与主体的尺寸比例为1:2-2:3。
9.其中，所述按压件与所述施力端之间设置有过孔。
10.其中，所述按压面的长度方向、所述过孔的轴向、所述插头的拔插方向为三个相互垂直的方向。
11.其中，所述过孔上靠近所述按压件的边缘形成有凸出部，所述凸出部为两个，分别位于所述过孔轴向上的两端处，且所述凸出部突出于所述按压件。
12.其中，所述主体上设置有引线部，所述引线部用于设置连接于插头的电连接线，所述引线部位于所述插接端与所述施力端之间。
13.其中，所述主体为方形柱状，其轴向为插头的拔插方向，所述引线部位于所述主体
的一个柱面上；所述引线部为柱状，其轴向垂直于所述主体的轴向。
14.本实用新型提供的一体式方便拔插的电连接插头，按压面背离插接端设置，方便使用者向按压面施加朝向插接端的作用力。按压面为长条形，使用者的大拇指可以沿按压面的长度方向贴合于按压面，配合使用者的手掌向按压件施加作用力，可以极大方便使用者对主体施加作用力，方便将插头牢固可靠的插入至母座中，提高连接稳定性和可靠性。按压件的两端突出于主体的相对两侧，可以增加按压面的长度，方便使用；同时通过按压件突出的两端，使用者可以向按压件施加背离插接端的作用力，从而方便将插头从母座中拔出；主体与按压件为一体式结构，有效提高结构强度。本实用新型的电连接插头，通过按压件，方便了使用者对电连接插头施加作用力。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。
16.图1是本实用新型优选实施例提供的方便拔插的电连接插头的结构示意图；
17.图2是图1中方便拔插的电连接插头另一角度的结构示意图；
18.图3是图1中方便拔插的电连接插头再一角度的结构示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型中所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」、「顶部」以及「底部」等词，仅是参考附图的方位，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
21.本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1、图2及图3所示，本实用新型优选实施例提供了一种一体式方便拔插的电连接插头，包括主体1及插头2。插头2内部可以设置若干个电连接脚(图中为示出)，插头2可以插入至电子设备的母座中，以实现电连接插头与电子设备的电连接。插头2设置在主体1上，主体1设置有电连接线4，电连接线4与电连接脚电连接，通过电连接线4可以实现与其他设备的电连接。
24.如图1所示，在插头2的拔插方向(图示x向)上，主体1具有相对的插接端11与施力
端12。插头2固定于插接端11。施力端12设置有按压件3，按压件3与主体1为一体成型，按压件3具有一背离插接端11的按压面30；按压面30为长条形，在按压面30的长度方向(如图1所示z向)上，按压件3的两端突出于主体1的相对两侧。
25.由于按压面30背离插接端11设置，方便使用者向按压面30施加朝向插接端11的作用力。按压面30为长条形，使用者的大拇指可以沿按压面30的长度方向贴合于按压面30，配合使用者的手掌向按压件3施加作用力，可以极大方便使用者对主体1施加作用力，方便将插头2牢固可靠的插入至母座中，提高连接稳定性和可靠性。按压件3的两端突出于主体1的相对两侧，可以增加按压面30的长度，方便使用；同时通过按压件3突出的两端，使用者可以向按压件3施加背离插接端11的作用力，从而方便将插头2从母座中拔出；本实用新型的电连接插头，通过按压件3，方便了使用者对电连接插头施加作用力。
26.按压件3与主体1为一体成型，方便加工制备，同时提高按压件3与主体1之间的连接强度，避免拔插过程中造成损坏。此处在其他实施例中，按压件3与主体1也可以为两个部件，通过螺钉等紧固件进行固定连接。
27.如图1、图2所示，按压面30包括平面部31及两个弯曲部32，平面部31为平面状，两个弯曲部32分别连接在平面部31相对的两端。利用平面状的平面部31可以方便贴合使用者的拇指及手掌。两个弯曲部32分别突出于主体1部的相对两侧，且弯曲部32朝主体1弯曲。两个弯曲部32可以使得按压件3的两端较为平滑，使其外形简洁，利于加工成型。此处，在其他实施例中，按压面30也可以根据人体工学设计出其他更为舒适的曲面以撇和使用者的手掌。
28.按压件3的两端突出部位与主体1的侧面之间形成有凹弧面33，利用凹弧面33使得按压件3与主体1之间平滑过渡，同时方便贴合使用者手指贴合至按压件3与主体1之间的凹弧面33处对按压件3施加作用力。
29.按压件3为板状，其边缘处的端面形成按压面30，以利于按压件3的加工成型。按压件3的厚度方向垂直于插头2的拔插方向。可以理解地，按压件3的厚度即为按压面30的宽度。在按压件3的厚度方向上，按压件3的尺寸与主体1的尺寸比例为1:2-2:3，可以使得按压面30相对较宽，提高使用者按压舒适度。
30.如图2、图3所示，按压件3与施力端12之间设置有过孔10，利用过孔10，使用者的手指亦可以穿过过孔10对主体1施加拔出的作用力，方便使用。
31.如图1、图2、图3所示，按压面30的长度方向(z向)、过孔10的轴向(y向)、插头2的拔插方向(x向)为三个相互垂直的方向。在对电连接插头进行拔插时，使用者的中指与无名指可以插入至过孔10中，食指与小指主体1两侧分别配合按压件3上突出的两端，大拇指贴合于按压面30，方便使用者的手与电连接插头配合，拔出和插入两个方向均可以更加舒适地向电连接插头施加作用力，使用方便且舒适。此处，在其他实施例中，过孔10的轴向与按压面30的长度方向也可以为相互平行，或呈其他夹角。
32.过孔10上靠近按压件3的边缘形成有凸出部13，凸出部13为两个，分别位于过孔10轴向上的两端处，且凸出部13突出于按压件3。利用两个凸出部13，可以提高使用者中指及无名指与过孔10的配合。
33.主体1上设置有引线部14，引线部14用于设置连接于插头2的电连接线4，利用引线部14可以将电连接线4从插头2引出；引线部14位于插接端11与施力端12之间，使得引线部
14位于主体1的侧面上，避免与施力端12的过孔10、按压件3等部位造成干涉。
34.进一步，主体1为方形柱状，其轴向为插头2的拔插方向，引线部14位于主体1的一个柱面上。引线部14为柱状，其轴向垂直于主体1的轴向。该结构可以方便主体1及引线部14的加工制备。
35.插头2的一端端面设置有插接孔，电连接脚为多个，并间隔固定于插接孔内，插头2的另一端嵌入在主体1的插接端11内。电连接线4的一端与电连接脚连接，另一端从主体1的引线部14引出。
36.插头2的侧面设置有用于与母座卡扣对应卡接的卡槽21，当使用者将插头2插入到母座中时，若按压到位后母座中的卡扣能够卡入到卡槽21中，使用者可以感受到卡扣卡入的反馈，确保插头2插接到位，保证电流和信号的接通，避免事故发生。
37.插头2为硬质胶体，以便于插接至电子设备的母座中，且保证插接的稳定性。电连接脚与电连接线4的连接处包覆有内壳(图中未示出)，内壳与插头2的另一端固定连接，且为硬质pp(聚丙烯)塑胶，利用内壳包覆电连接脚与电连接线的焊接处，可以保证内部焊接牢固，不易松脱。
38.主体1为pvc软质胶体，主体1包覆在插头2的另一端、内壳及电连接线4外，可以对电连接插头内部的焊接处起到二次保护作用。利用软质材料的主体可以实现电连接线4与主体1之间的柔性连接，主体1与电连接线4的连接处可以进行弯折扭曲，使得连接处不易破损，提高连接可靠性和安全性。主体1及其按压件3为pvc软质胶体一体成型，可以提高结构强度，同时可以提高按压件与使用者手接触的舒适性。
39.电连接线4内部的导体外包覆有尼龙丝，电连接线4内设有多根与导体并列设置的棉线，利用尼龙丝与棉线，可以提高电连接线的强度，使其能够承受20公斤以上的吊重，且弯折摇摆次数达到2000次以上，能够有效提高电连接插头的可靠性及安全性。
40.本实用新型提供的一体式方便拔插的电连接插头，主体与按压件为一体成型，结构强度大，能有效解决分体结构容易脱落、导致不能正差拔出插头的缺陷，并解决现有技术中无按压装置、不能有效感应到插入凹凸锁紧装置的缺陷。本实用新型的电连接插头，将按压件作为按压装置，方便用力按压，按压到位后母座中的卡扣能够卡入到卡槽中，使用者可以感受到卡扣卡入的反馈，即增加了按压感应到位的关键功能，确保插头电连接插入稳定，有效联通电流和信号，避免事故发生。
41.本实用新型中的一体式方便拔插的电连接插头，避免了现有技术中分体结构带来的弊端，在实际运用中，经过长期验证，能够有效解决现有技术中的拉拔装置容易损坏、且难以插入到位的缺陷。
42.综上，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。