端盖模组及电池的制作方法

本技术属于电池，尤其涉及一种端盖模组及电池。

背景技术：

1、锂电池广泛应用于各种工况环境，其密封性能要求较高，如果锂电池密封失效，容易产生漏电、起火等事故。锂电池通常包括壳体、端盖、电芯以及极柱，电芯安装在壳体内，端盖封闭壳体的端部的开口，极柱与电芯连接并从端盖的避让孔处伸出壳体。

2、锂电池密封失效的位置通常发生在极柱与端盖之间，比如极柱与端盖上的避让孔的内壁之间密封失效等。因此，如何提高极柱与端盖之间的密封性能，一直是相关技术人员的研发方向。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种端盖模组及电池，旨在提高极柱与端盖之间的密封性能。

2、为解决上述技术问题，一方面，本实用新型实施例提供一种端盖模组，包括盖板、极柱以及纳米填充层；所述盖板具有相背设置的第一表面和第二表面，所述盖板上设有避让孔，所述避让孔由所述第一表面贯穿至所述第二表面；所述极柱穿设在所述避让孔内；所述纳米填充层填充在所述极柱和所述避让孔的内壁之间，所述纳米填充层为环绕所述极柱的外周设置的环形结构。

3、可选的，所述避让孔的内壁上设有纳米孔，所述纳米填充层填充所述纳米孔。

4、可选的，所述端盖模组还包括连接组件，所述连接组件连接所述盖板和所述极柱，以使所述极柱与所述避让孔的内壁间隔开。

5、可选的，所述连接组件包括第一绝缘件、第二绝缘件、第一压块以及第二压块；所述第一绝缘件上设有第一绝缘孔，所述第二绝缘件上设有第二绝缘孔，所述第一绝缘件和所述第二绝缘件均套设在所述极柱上；所述第一压块与所述极柱配合，并将所述第一绝缘件压紧在所述第一表面上；所述第二压块与所述极柱配合，并将所述第二绝缘件压紧在所述第二表面上；其中，所述第一绝缘孔直径和所述第一绝缘孔二者的直径均小于所述避让孔的直径；所述第一绝缘孔在所述第一表面的正投影内含于所述避让孔在所述第一表面上所形成的开口；所述第二绝缘孔在所述第二表面的正投影内含于所述避让孔在所述第二表面上所形成的开口。

6、可选的，所述第一表面设有第一限位结构，所述第一限位结构与所述第一绝缘件配合，以限定所述第一绝缘件在所述第一表面上的安装位置；及/或所述第二表面设有第二限位结构，所述第二限位结构与所述第二绝缘件配合，以限定所述第二绝缘件在所述第二表面上的安装位置。

7、可选的，所述第一限位结构为设置在所述第一表面的内凹结构，所述第一绝缘件与所述内凹结构的侧壁抵触。

8、可选的，沿着由所述第一表面至所述第二表面的方向，所述内凹结构的横截面半径逐渐减小。

9、可选的，所述极柱具有第一螺柱部，所述第一压块具有第一螺纹孔，所述第一螺柱部与所述第一螺纹孔配合；或者，所述第一压块与所述极柱为一体成型结构；所述极柱具有第二螺柱部，所述第二压块具有第二螺纹孔，所述第二螺柱部与所述第二螺纹孔配合。

10、可选的，所述极柱还具有第三螺柱部，所述避让孔的内壁设有内螺纹，所述避让孔的内壁上的内螺纹与所述第三螺柱部相对；所述纳米填充层填充所述第三螺柱部的外螺纹槽和所述避让孔的内壁上的内螺纹槽。

11、可选的，所述第三螺柱部的外螺纹的螺旋线和所述避让孔的内壁上的内螺纹的螺旋线的方向相反。

12、可选的，所述第一绝缘件包括第一绝缘圈、第二绝缘圈以及绝缘密封圈；所述第一绝缘圈套在所述极柱外侧，所述绝缘密封圈套在所述第一绝缘圈外侧，所述第二绝缘圈套在所述绝缘密封圈外侧；所述第一压块将所述第一绝缘圈、所述第二绝缘圈以及所述绝缘密封圈压紧在所述第一表面，所述绝缘密封圈挤压在所述第一绝缘圈和所述第二绝缘圈之间；所述第一压块与所述极柱密封连接。

13、可选的，所述第一压块靠近所述第一表面的表面上设有环形凸起，所述环形凸起环绕在所述极柱外侧；所述第一绝缘圈与所述环形凸起的内表面抵触，所述第二绝缘圈与所述环形凸起的外表面抵触，所述绝缘密封圈与所述环形凸起的顶面抵触。

14、可选的，所述第一绝缘、所述第二绝缘圈均为陶瓷圈；所述第二绝缘件为陶瓷件。

15、为解决上述技术问题，另一方面，本实用新型实施例提供一种电池，包括上述任意一项所述的端盖模组。

16、在本实用新型实施例提供的端盖模组及电池中，极柱和盖板的避让孔的孔壁之间设有纳米填充层，纳米填充层环绕在极柱的四周，使极柱的四周都能够通过纳米填充层与避让孔的内壁密封连接，从而可以提高极柱与盖板之间的密封性能。

技术特征：

1.一种端盖模组，其特征在于，包括盖板、极柱以及纳米填充层；

2.根据权利要求1所述的端盖模组，其特征在于，所述避让孔的内壁上设有纳米孔，所述纳米填充层填充所述纳米孔。

3.根据权利要求1所述的端盖模组，其特征在于，所述端盖模组还包括连接组件，所述连接组件连接所述盖板和所述极柱，以使所述极柱与所述避让孔的内壁间隔开。

4.根据权利要求3所述的端盖模组，其特征在于，所述连接组件包括第一绝缘件、第二绝缘件、第一压块以及第二压块；

5.根据权利要求4所述的端盖模组，其特征在于，所述第一表面设有第一限位结构，所述第一限位结构与所述第一绝缘件配合，以限定所述第一绝缘件在所述第一表面上的安装位置；及/或

6.根据权利要求5所述的端盖模组，其特征在于，所述第一限位结构为设置在所述第一表面的内凹结构，所述第一绝缘件与所述内凹结构的侧壁抵触。

7.根据权利要求6所述的端盖模组，其特征在于，沿着由所述第一表面至所述第二表面的方向，所述内凹结构的横截面半径逐渐减小。

8.根据权利要求4所述的端盖模组，其特征在于，所述极柱具有第一螺柱部，所述第一压块具有第一螺纹孔，所述第一螺柱部与所述第一螺纹孔配合；或者，所述第一压块与所述极柱为一体成型结构；

9.根据权利要求4所述的端盖模组，其特征在于，所述极柱还具有第三螺柱部，所述避让孔的内壁设有内螺纹，所述避让孔的内壁上的内螺纹与所述第三螺柱部相对；

10.根据权利要求9所述的端盖模组，其特征在于，所述第三螺柱部的外螺纹的螺旋线和所述避让孔的内壁上的内螺纹的螺旋线的方向相反。

11.根据权利要求4所述的端盖模组，其特征在于，所述第一绝缘件包括第一绝缘圈、第二绝缘圈以及绝缘密封圈；

12.根据权利要求11所述的端盖模组，其特征在于，所述第一压块靠近所述第一表面的表面上设有环形凸起，所述环形凸起环绕在所述极柱外侧；

13.根据权利要求11所述的端盖模组，其特征在于，所述第一绝缘、所述第二绝缘圈均为陶瓷圈；所述第二绝缘件为陶瓷件。

14.一种电池，其特征在于，包括权利要求1-13任意一项所述的端盖模组。

技术总结
本技术涉及一种端盖模组及电池，包括盖板、极柱以及纳米填充层；所述盖板具有相背设置的第一表面和第二表面，所述盖板上设有避让孔，所述避让孔由所述第一表面贯穿至所述第二表面；所述极柱穿设在所述避让孔内；所述纳米填充层填充在所述极柱和所述避让孔的内壁之间，所述纳米填充层为环绕所述极柱的外周设置的环形结构。在本技术实施例提供的端盖模组及电池中，极柱和盖板的避让孔的孔壁之间设有纳米填充层，纳米填充层环绕在极柱的四周，使极柱的四周都能够通过纳米填充层与避让孔的内壁密封连接，从而可以提高极柱与盖板之间的密封性能。

技术研发人员：罗勇
受保护的技术使用者：峰谷动力（深圳）新能源技术有限公司
技术研发日：20220919
技术公布日：2024/1/13