一种护套多芯线打端辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及多芯线打端技术领域，尤其涉及一种护套多芯线打端辅助装置。


背景技术：

2.随着电气工业的不断发展，为了便于接线以及线材排线，各种电气设备上均采用接线终端进行快速接线，与接线终端连接配合的线材通常需要对其两端进行沾锡和打端处理。由于护套多芯线结构特殊，在进行打端处理时，一般是由电脑机裁线，人工使用半自动剥打机进行打端处理。
3.目前，由于线材结构原因，现有技术对护套多芯线打端需要两台设备分别实现裁线，打端的动作，打端由半自动剥打机完成，需要人工单根放线，剥打机理线，人工放线，都需要耗费大量的时间，严重影响生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种护套多芯线打端辅助装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种护套多芯线打端辅助装置，包括固定板夹臂，所述固定板夹臂的后侧左端设置有第一电机夹臂，所述第一电机夹臂的输出端固定连接有丝杆夹臂，所述固定板夹臂的前端固定连接有模组夹臂，所述模组夹臂的底端固定连接有第二电机夹臂，所述第二电机夹臂的输出端固定连接在模组夹臂转轴的底端，所述模组夹臂上设置有连接块夹臂，所述连接块夹臂的前端固定连接有安装板夹臂，所述安装板夹臂的左侧底端固定连接有气缸夹臂，所述气缸夹臂的输出端固定连接有第一夹臂夹臂，所述安装板夹臂的右侧固定连接有连接板夹臂，所述连接板夹臂的右端固定连接有第三电机夹臂，所述第三电机夹臂的输出端固定连接有齿轮夹臂，所述连接板夹臂和安装板夹臂相邻一侧设置有空心板夹臂，所述空心板夹臂的内侧设置有齿条夹臂，所述空心板夹臂的顶端固定连接有第二夹臂夹臂，所述气缸夹臂的左侧固定连接有过线滚轮夹臂。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述固定板夹臂的后端上下侧均固定连接有滑槽夹臂，所述滑槽夹臂上均滑动连接有导轨夹臂。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述丝杆夹臂的右端转动连接有限位板夹臂。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第三电机夹臂的外壁固定连接有保护壳夹臂。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述齿轮夹臂和齿条夹臂啮合连接。
14.本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型中，通过过线滚轮、第一夹臂、第二夹臂、第一电机、第二电机和第三电机等结构，分别实现前后左右平移，协助护套多芯线完成裁线打端动作，此装置多机构集成一体，结构紧凑，连接精密，响应速度快，省时省力，极大的提高了工作效率和生产效率，提升了产品质量，减少了设备占用空间。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种护套多芯线打端辅助装置的正视图；
17.图2为本实用新型提出的一种护套多芯线打端辅助装置的结构拆分图。
18.图例说明：
19.1、固定板；2、第一电机；3、丝杆；4、限位板；5、模组；6、第二电机；7、连接块；8、安装板；9、气缸；10、第一夹臂；11、连接板；12、第三电机；13、齿轮；14、空心板；15、第二夹臂；16、齿条；17、滑槽；18、导轨；19、保护壳；20、过线滚轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种护套多芯线打端辅助装置，包括固定板1，固定板1的后侧左端设置有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有丝杆3，固定板1的前端固定连接有模组5，模组5的底端固定连接有第二电机6，第二电机6的输出端固定连接在模组5转轴的底端，模组5上设置有连接块7，连接块7的前端固定连接有安装板8，安装板8的左侧底端固定连接有气缸9，气缸9的输出端固定连接有第一夹臂10，安装板8的右侧固定连接有连接板11，连接板11的右端固定连接有第三电机12，第三电机12的输出端固定连接有齿轮13，连接板11和安装板8相邻一侧设置有空心板14，空心板14的内侧设置有齿条16，空心板14的顶端固定连接有第二夹臂15，气缸9的左侧固定连接有过线滚轮20，使用时通过过线滚轮20、第一夹臂10和第二夹臂15，配合第一电机2、第二电机6、第三电机12的工作，分别实现前后左右平移，协助护套多芯线完成裁线打端动作，此装置多机构集成一体，结构紧凑，连接精密，响应速度快，省时省力，极大的提高了工作效率和生产效率，提升了产品质量，减少了设备占用空间。
22.固定板1的后端上下侧均固定连接有滑槽17，滑槽17上均滑动连接有导轨18，丝杆3的右端转动连接有限位板4，第三电机12的外壁固定连接有保护壳19，齿轮13和齿条16啮合连接。
23.工作原理：通过过线滚轮20、第一夹臂10和第二夹臂15，配合第一电机2、第二电机6、第三电机12的工作，分别实现前后左右平移，协助护套多芯线完成裁线打端动作，此装置多机构集成一体，结构紧凑，连接精密，响应速度快，省时省力，极大的提高了工作效率和生产效率，提升了产品质量，减少了设备占用空间。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种护套多芯线打端辅助装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的后侧左端设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有丝杆(3)，所述固定板(1)的前端固定连接有模组(5)，所述模组(5)的底端固定连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端固定连接在模组(5)转轴的底端，所述模组(5)上设置有连接块(7)，所述连接块(7)的前端固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的左侧底端固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端固定连接有第一夹臂(10)，所述安装板(8)的右侧固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的右端固定连接有第三电机(12)，所述第三电机(12)的输出端固定连接有齿轮(13)，所述连接板(11)和安装板(8)相邻一侧设置有空心板(14)，所述空心板(14)的内侧设置有齿条(16)，所述空心板(14)的顶端固定连接有第二夹臂(15)，所述气缸(9)的左侧固定连接有过线滚轮(20)。2.根据权利要求1所述的一种护套多芯线打端辅助装置，其特征在于：所述固定板(1)的后端上下侧均固定连接有滑槽(17)，所述滑槽(17)上均滑动连接有导轨(18)。3.根据权利要求1所述的一种护套多芯线打端辅助装置，其特征在于：所述丝杆(3)的右端转动连接有限位板(4)。4.根据权利要求1所述的一种护套多芯线打端辅助装置，其特征在于：所述第三电机(12)的外壁固定连接有保护壳(19)。5.根据权利要求1所述的一种护套多芯线打端辅助装置，其特征在于：所述齿轮(13)和齿条(16)啮合连接。

技术总结
本实用新型涉及多芯线打端技术领域，公开了一种护套多芯线打端辅助装置，包括固定板夹臂，所述固定板夹臂的后侧左端设置有第一电机夹臂，所述第一电机夹臂的输出端固定连接有丝杆夹臂，所述固定板夹臂的前端固定连接有模组夹臂，所述模组夹臂的底端固定连接有第二电机夹臂，所述第二电机夹臂的输出端固定连接在模组夹臂转轴的底端。本实用新型中，通过过线滚轮、第一夹臂、第二夹臂、第一电机、第二电机和第三电机等结构，分别实现前后左右平移，协助护套多芯线完成裁线打端动作，此装置多机构集成一体，结构紧凑，连接精密，响应速度快，省时省力，极大的提高了工作效率和生产效率，提升了产品质量，减少了设备占用空间。减少了设备占用空间。减少了设备占用空间。


技术研发人员：陶富勇
受保护的技术使用者：博通（东莞）自动化科技有限公司
技术研发日：2022.09.21
技术公布日：2023/1/6