一种高性能防爆锂电池盖板的制作方法

1.本实用新型涉及一种电池盖板，具体为一种高性能防爆锂电池盖板，属于锂电池配件技术领域。


背景技术：

2.随着科技的发展，社会的进步，越来越多的电子产品的日益小型化和轻便化，这些电子产品的电池也向着高容量、高安全性以及轻便化的方向发展，其中锂电池是众多电池中的一种，锂电池因其高容量等优良特点，广泛地运用在各类电子产品中，锂电池在使用时会因充电器故障和过分充电等因素而随着电池内部化学反应而产生异常气体，导致电池内部压力过大，从而发生电池爆炸事故，为了更好的对电池爆炸事故进行防范，我们就需要使用到防爆锂电池盖板，当前的防爆锂电池盖板大多就是简单的采用高强度板材制作，然后辅以一些缓冲结构，整体防爆效果不够好，缓冲效果存在提升空间，同时爆炸时有害气体会外泄，爆炸产生的碎片危险性较高，有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高性能防爆锂电池盖板，在侧向通气槽内和圆形通气槽内的缓冲结构起到初步缓冲防爆效果，复合防爆包裹板则能够对气流进行有效的收纳，防止有害气体外泄，起到双重防护效果，同时复合防爆包裹板能够对爆炸碎片进行阻挡，对气流导出的同时提供一定的缓冲效果，既避免了气流无法排放导致更剧烈爆炸，还能够避免爆炸碎片溅射，防爆效果好，安全性高。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种高性能防爆锂电池盖板，包括缓冲盖板、复合防爆包裹板、转动复位杆和弹性缓冲防护盘，所述缓冲盖板的底部两侧对称的开设有侧向通气槽，所述转动复位杆的两端通过卷簧安装在所述侧向通气槽内，所述缓冲盖板的底部中心位置处开设有圆形通气槽，所述缓冲盖板的顶部开设有排气通道，所述圆形通气槽和所述侧向通气槽的顶部均与所述排气通道连通，所述复合防爆包裹板固定设置在所述缓冲盖板的顶部将所述排气通道覆盖。
5.锂电池发生爆炸情况时气流会通过侧向通气槽和圆形通气槽排放，在侧向通气槽内和圆形通气槽内均具有缓冲结构，起到一定的缓冲防爆效果，随后气流与复合防爆包裹板接触时复合防爆包裹板能够对气流进行有效的收纳，防止有害气体外泄，同时能够对爆炸碎片进行阻挡，对气流导出的同时提供一定的缓冲效果，防爆效果好，安全性高。
6.进一步的，所述转动复位杆的侧壁上焊接有阻挡片，所述阻挡片具体为一种带有弱磁性的金属复合磁片，由于转动复位杆通过卷簧与缓冲盖板连接，因此受到气流作用时会施加反向的作用力，有助于快速爆炸现象的快速稳定。
7.进一步的，所述圆形通气槽的顶部固定设置有氮气弹簧，所述氮气弹簧的顶部固定设置有弹性缓冲防护盘，所述氮气弹簧的数量为四个，四个所述氮气弹簧以环形阵列的方式均匀的设置在所述圆形通气槽的顶部外边侧，使得经过圆形通气槽进入的气流能够被
弹性缓冲防护盘阻挡，避免碎片直接撞击复合防爆包裹板。
8.进一步的，所述复合防爆包裹板包括弹性防护网和高弹收纳气囊，所述弹性防护网设置在所述高弹收纳气囊的底部，所述高弹收纳气囊的底部外边侧包裹设置在所述缓冲盖板的顶部，所述弹性防护网覆盖在所述排气通道内，使得弹性防护网能够对爆炸时产生的碎片进行阻挡，避免高弹收纳气囊破损，利用高弹收纳气囊对气流进行收纳。
9.进一步的，所述复合防爆包裹板还包括阻燃气囊，所述阻燃气囊内存储有阻燃气体，所述阻燃气囊位于所述弹性防护网和所述高弹收纳气囊之间，所述阻燃气囊具体为一种条形气囊，采用热熔材料制成，使得阻燃气囊受到高温时能够释放阻燃气体，对锂电池进行灭火处理，避免爆炸持续进行。
10.本实用新型的技术效果和优点：本实用新型发生爆炸情况时气流会通过侧向通气槽和圆形通气槽排放，在侧向通气槽内和圆形通气槽内均具有缓冲结构，起到一定的缓冲防爆效果，随后气流会穿过排气通道与复合防爆包裹板接触，复合防爆包裹板的设置能够对气流进行有效的收纳，防止有害气体外泄。
11.同时复合防爆包裹板能够对爆炸碎片进行阻挡，对气流导出的同时提供一定的缓冲效果，既避免了气流无法排放导致更剧烈爆炸，还能够避免爆炸碎片溅射，防爆效果好，安全性高。
附图说明
12.图1为本实用新型的外部结构示意图；
13.图2为本实用新型底部的结构示意图；
14.图3为本实用新型隐藏复合防爆包裹板后的结构示意图；
15.图4为本实用新型的剖视图；
16.图中：1、缓冲盖板；101、侧向通气槽；102、圆形通气槽；103、排气通道；2、复合防爆包裹板；201、弹性防护网；202、阻燃气囊；203、高弹收纳气囊；3、转动复位杆；301、阻挡片；4、弹性缓冲防护盘；401、氮气弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4所示，一种高性能防爆锂电池盖板，包括缓冲盖板1、复合防爆包裹板2、转动复位杆3和弹性缓冲防护盘4，缓冲盖板1的底部两侧对称的开设有侧向通气槽101，转动复位杆3的两端通过卷簧安装在侧向通气槽101内，缓冲盖板1的底部中心位置处开设有圆形通气槽102，缓冲盖板1的顶部开设有排气通道103，圆形通气槽102和侧向通气槽101的顶部均与排气通道103连通，复合防爆包裹板2固定设置在缓冲盖板1的顶部将排气通道103覆盖。
19.在本实用新型实际使用时，将缓冲盖板1具有侧向通气槽101和圆形通气槽102的一侧朝向锂电池主体安装，发生爆炸情况时气流会通过侧向通气槽101和圆形通气槽102排
放，在侧向通气槽101内和圆形通气槽102内均具有缓冲结构，起到一定的缓冲防爆效果，随后气流会穿过排气通道103与复合防爆包裹板2接触，复合防爆包裹板2的设置能够对气流进行有效的收纳，防止有害气体外泄，同时能够对爆炸碎片进行阻挡，对气流导出的同时提供一定的缓冲效果，既避免了气流无法排放导致更剧烈爆炸，还能够避免爆炸碎片溅射，防爆效果好，安全性高。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，转动复位杆3的侧壁上焊接有阻挡片301，阻挡片301具体为一种带有弱磁性的金属复合磁片，由于转动复位杆3通过卷簧与缓冲盖板1连接，因此受到气流作用时会施加反向的作用力，有助于快速爆炸现象的快速稳定。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，圆形通气槽102的顶部固定设置有氮气弹簧401，氮气弹簧401的顶部固定设置有弹性缓冲防护盘4，氮气弹簧401的数量为四个，四个氮气弹簧401以环形阵列的方式均匀的设置在圆形通气槽102的顶部外边侧，使得经过圆形通气槽102进入的气流能够被弹性缓冲防护盘4阻挡，避免碎片直接撞击复合防爆包裹板2，提高防爆防护效果。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，复合防爆包裹板2包括弹性防护网201和高弹收纳气囊203，弹性防护网201设置在高弹收纳气囊203的底部，高弹收纳气囊203的底部外边侧包裹设置在缓冲盖板1的顶部，弹性防护网201覆盖在排气通道103内，使得弹性防护网201能够对爆炸时产生的碎片进行阻挡，避免高弹收纳气囊203破损，利用高弹收纳气囊203对气流进行收纳，避免有害气体直接外泄。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，复合防爆包裹板2还包括阻燃气囊202，阻燃气囊202内存储有阻燃气体，阻燃气囊202位于弹性防护网201和高弹收纳气囊203之间，阻燃气囊202具体为一种条形气囊，采用热熔材料制成，使得阻燃气囊202受到高温时能够释放阻燃气体，对锂电池进行灭火处理，避免爆炸持续进行。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。