一种扳动开关的密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及密封结构的技术领域，具体涉及一种扳动开关的密封结构。


背景技术：

2.现有家居电器以及靠电力驱动的结构部件中通常均设置有扳动开关，扳动开关虽然体积不大，为小型结构部件，但在实际生活中实用性很强。
3.通常，开关分为按动结构和底部对应的元器件结构，其中的按动结构和开关盖板以及元器件结构之间需要设置密封，以防止湿气和其他污染物进入内部。
4.目前常规采用的方法是用包塑，使用材料在按动位置和元器件结构之间包塑成形密封，或者在对应盖板底座内部和开关的连接位置设置垫片。
5.第一中采用这种包塑成型工艺位于开关外侧位置，首先易导致扳动开关启动不灵活，同时易导致大量杂质灰尘集中，影响后期使用，第二中现有盖板底座内部设置垫片随着使用时间易出现老化导致连接位置密封性较低，且单单靠垫片封堵密封效果有限。
6.本实用新型主要能够解决现有开关密封结构中采用这种包塑成型工艺位于开关外侧位置，首先易导致扳动开关启动不灵活，同时易导致大量杂质灰尘集中，影响后期使用，第二中现有盖板底座内部设置垫片随着使用时间易出现老化导致连接位置密封性较低，且单单靠垫片封堵密封效果有限的问题。


技术实现要素：

7.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种扳动开关的密封结构，从开关的启动位置对其进行密封处理，在达到密封的同时增强扳动开关的启动灵活性，同时通过在结构连接位置设置密封机构，有效的提高整个开关在启动和关闭时候的密封性，同时对于密封机构的稳定性进行加强。
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：
9.一种扳动开关的密封结构，包括开关主体、第一密封结构、第二密封结构、包围框和元器件主体，包围框和元器件主体固定连接，开关主体和第一密封结构以及第二密封结构呈竖向分布设置，第一密封结构和第二密封结构同时位于包围框内部，包围框的顶部固定连接有密封层，包围框的内侧固定连接有导向头，开关主体的表面固定开设有导向开槽。
10.进一步的，密封层整体呈“l”状设置在包围框的两侧顶部位置，且密封层设置为塑胶层，内侧设置有橡胶层。
11.进一步的，导向开槽整体开设两组，沿开关主体的表面从上至下呈竖向开设，导向头整体嵌入在导向开槽内部，导向头整体呈半球状向内突出设置。
12.进一步的，开关主体的底端固定连接有按压头，第一密封结构中包括有限位座、活动腔和对接槽，对接槽位于限位座表面，活动腔位于限位座表面，第二密封结构中包括有密封座、密封凸起和内凹层，密封凸起和内凹层与密封座均固定连接。
13.进一步的，第一密封结构和第二密封结构两者呈叠加配套设置。
14.进一步的，限位座和密封座均呈椭圆形设置，两者分布设置为硬质塑胶座和软性橡胶座。
15.进一步的，活动腔和密封凸起呈套接设置，密封凸起呈锥形凸起设置。
16.进一步的，对接槽设置四组，按压头对应对接槽设置四组，同时在第一密封结构和第二密封结构套接安装的时候，按压头嵌入对接槽中，内凹层呈弧形内凹设置，位于密封座的表面两侧位置。
17.由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：
18.本实用新型，密封层位于开关主体和包围框的连接两侧位置，通过密封层达到将开关主体的活动两侧位置进行密封包围的效果，同时开关主体在启动开关的时候向一侧倾斜，此时导向开槽沿导向头滑动，通过导向开槽和导向头对开关主体的启动关闭进行定向，增强其使用时候的灵活性，同时边缘位置的密封性。
19.本实用新型，第一密封结构和第二密封结构在进行叠加的时候，通过活动腔和密封凸起相互套接达到进行贴合固定套接的效果。
20.本实用新型，在第一密封结构和第二密封结构套接之后，开关主体按压受力，按压头受力，配合对接槽施加至限位座上，达到增强对第一密封结构按压受力的效果，而第一密封结构受力增强和第二密封结构之间的密封性，从而有效的提高开关主体整体密封性的效果。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
22.图1为本实用新型的整体结构剖视图；
23.图2为本实用新型中图1中a处结构放大图；
24.图3为本实用新型中第二密封结构连接示意图；
25.附图标记：
26.1-开关主体，2-第一密封结构，3-第二密封结构，4-包围框，5-元器件主体，6-密封层，7-导向开槽，8-导向头，9-限位座，10-活动腔，11-按压头，12-对接槽，13-密封座，14-密封凸起，15-内凹层。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
28.参阅图1-3所示，一种扳动开关的密封结构，包括开关主体1、第一密封结构2、第二密封结构3、包围框4和元器件主体5，包围框4和元器件主体5固定连接，开关主体1和第一密封结构2以及第二密封结构3呈竖向分布设置，第一密封结构2和第二密封结构3同时位于包围框4内部，包围框4的顶部固定连接有密封层6，包围框4的内侧固定连接有导向头8，开关
主体1的表面固定开设有导向开槽7。
29.密封层6整体呈“l”状设置在包围框4的两侧顶部位置，且密封层6设置为塑胶层，内侧设置有橡胶层；
30.导向开槽7整体开设两组，沿开关主体1的表面从上至下呈竖向开设，导向头8整体嵌入在导向开槽7内部，导向头8整体呈半球状向内突出设置；
31.密封层6位于开关主体1和包围框4的连接两侧位置，通过密封层6达到将开关主体1的活动两侧位置进行密封包围的效果，同时开关主体1在启动开关的时候向一侧倾斜，此时导向开槽7沿导向头8滑动，通过导向开槽7和导向头8对开关主体1的启动关闭进行定向，增强其使用时候的灵活性，同时边缘位置的密封性。
32.本实施例中，开关主体1的底端固定连接有按压头11，第一密封结构2中包括有限位座9、活动腔10和对接槽12，对接槽12位于限位座9表面，活动腔10位于限位座9表面，第二密封结构3中包括有密封座13、密封凸起14和内凹层15，密封凸起14和内凹层15与密封座13均固定连接。
33.第一密封结构2和第二密封结构3两者呈叠加配套设置；
34.限位座9和密封座13均呈椭圆形设置，两者分布设置为硬质塑胶座和软性橡胶座；
35.活动腔10和密封凸起14呈套接设置，密封凸起14呈锥形凸起设置；
36.第一密封结构2和第二密封结构3在进行叠加的时候，通过活动腔10和密封凸起14相互套接达到进行贴合固定套接的效果。
37.对接槽12设置四组，按压头11对应对接槽12设置四组，同时在第一密封结构2和第二密封结构3套接安装的时候，按压头11嵌入对接槽12中，内凹层15呈弧形内凹设置，位于密封座13的表面两侧位置；
38.在第一密封结构2和第二密封结构3套接之后，开关主体1按压受力，按压头11受力，配合对接槽12施加至限位座9上，达到增强对第一密封结构2按压受力的效果，而第一密封结构2受力增强和第二密封结构3之间的密封性，从而有效的提高开关主体1整体密封性的效果。
39.工作原理：开关主体1在启动关闭的时候，受力通过按压头11施加至第一密封结构2，第一密封结构2受力同时施加至第二密封结构3上，此时第一密封结构2和第二密封结构3紧密贴合，增强开关主体1和元器件主体5之间密封性，同时开关主体1启动关闭的时候，边缘导向开槽7和导向头8嵌合滑动，增强开关启动时候的灵敏性，同时增强开关主体1边缘位置的密封性。
40.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。