一种三相变压器的钢硅片的制作方法

本技术涉及钢硅片，具体为一种三相变压器的钢硅片。

背景技术：

1、变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈，由三个独立的绕组，通过不同的接法使其输入三相交流电源，就是三相变压器，其中变压器上铁芯的作用是加强两个线圈间的磁耦合，为了减少铁内涡流和磁滞损耗，铁芯由多个钢硅片叠压而成。

2、现有技术存在以下问题：

3、目前市场上存在的一种三相变压器的钢硅片，在进行叠压组装时，由于e型钢硅片和i型钢硅之间是分开的不存在连接结构，且两者的侧壁上都是光滑的，这就导致了装置在组装时，两者之间的端部不易对其，且组装后易发生偏移和滑动，从而对组装成铁芯后的性能造成影响；同时由于多组钢硅片的叠压，导致了e型钢硅片与i型钢硅片间的空间处空气与外界的空气流通较小，从而会导致装置的散热效果较差。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种三相变压器的钢硅片，解决了现今存在的装置易发生偏移以及散热效果不佳的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三相变压器的钢硅片，包括第一钢硅片和第二钢硅片，所述第一钢硅片的侧壁上开设有第一凹槽，且第一钢硅片的表面上开设有散热槽，所述第一钢硅片远离第一凹槽一侧的侧壁上开设有第二凹槽，且第二钢硅片的侧壁上设置有卡块，所述第一钢硅片的一侧设置有固定卡板，且固定卡板上开设有卡槽，所述固定卡板远离卡槽一侧的侧壁上设置有散热翅片。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一钢硅片为e型结构，且第二钢硅片为i型结构。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一钢硅片的长度与第二钢硅片的长度相同，且卡块的位置与第二凹槽的位置相对应。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一钢硅片和第二钢硅片上均开设有安装定位孔和第三凹槽，且第三凹槽对称设置在第一钢硅片和第二钢硅片相互远离一侧的拐角上。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热槽的位置与第一凹槽的位置相对应，且每组第一钢硅片的上下两面对称设置有四组散热槽。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽的长度与第一钢硅片和第二钢硅片的长度之和相匹配，且卡槽内设置有与第三凹槽尺寸相匹配的弧形凸起。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种三相变压器的钢硅片，具备以下有益效果：

9、1、该一种三相变压器的钢硅片，通过在第一钢硅片上设置第二凹槽，在第二钢硅片上设置卡块，并在第一钢硅片和第二钢硅片的外侧拐角上开设第三凹槽，同时在第一钢硅片和第二钢硅片的两端设置固定卡板，使用时首先将第一钢硅片进行叠压，而其上的第三凹槽可进行辅助定位，第一钢硅片叠压完成后，再将绕线组绕至叠压的第一钢硅片的中间长片上，然后再对第二钢硅片进行叠压，同时第二凹槽与卡块紧密贴合，最后再将固定卡板通过卡槽套在第一钢硅片第二钢硅片的两端，该设计通过第二凹槽和卡块可避免第一钢硅片与第二钢硅片之间发生相对的滑动，而固定卡板则避免了第一钢硅片与第二钢硅片发生相对分离的滑动，从而有效的解决了传统三相变压器钢硅片，存在的装置易发生偏移的问题。

10、2、该一种三相变压器的钢硅片，通过在第一钢硅片的上下两面上开设散热槽，同时在固定卡板远离卡槽一侧的侧壁上设置散热翅片，使用时，利用散热槽可增大第一钢硅片与第二钢硅片之间空间处空气的流动，从而增加其散热效果，而散热翅片则能够增大第一钢硅片和第二钢硅片侧壁上的散热，通过该设计能够有效的解决传统三相变压器钢硅片，存在的装置散热效果较差的问题。

技术特征：

1.一种三相变压器的钢硅片，包括第一钢硅片(1)和第二钢硅片(2)，其特征在于：所述第一钢硅片(1)的侧壁上开设有第一凹槽(3)，且第一钢硅片(1)的表面上开设有散热槽(4)，所述第一钢硅片(1)远离第一凹槽(3)一侧的侧壁上开设有第二凹槽(5)，且第二钢硅片(2)的侧壁上设置有卡块(6)，所述第一钢硅片(1)的一侧设置有固定卡板(7)，且固定卡板(7)上开设有卡槽(8)，所述固定卡板(7)远离卡槽(8)一侧的侧壁上设置有散热翅片(9)。

2.根据权利要求1所述的一种三相变压器的钢硅片，其特征在于：所述第一钢硅片(1)为e型结构，且第二钢硅片(2)为i型结构。

3.根据权利要求1所述的一种三相变压器的钢硅片，其特征在于：所述第一钢硅片(1)的长度与第二钢硅片(2)的长度相同，且卡块(6)的位置与第二凹槽(5)的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种三相变压器的钢硅片，其特征在于：所述第一钢硅片(1)和第二钢硅片(2)上均开设有安装定位孔(10)和第三凹槽(11)，且第三凹槽(11)对称设置在第一钢硅片(1)和第二钢硅片(2)相互远离一侧的拐角上。

5.根据权利要求1所述的一种三相变压器的钢硅片，其特征在于：所述散热槽(4)的位置与第一凹槽(3)的位置相对应，且每组第一钢硅片(1)的上下两面对称设置有四组散热槽(4)。

6.根据权利要求1所述的一种三相变压器的钢硅片，其特征在于：所述卡槽(8)的长度与第一钢硅片(1)和第二钢硅片(2)的长度之和相匹配，且卡槽(8)内设置有与第三凹槽(11)尺寸相匹配的弧形凸起。

技术总结
本技术属于钢硅片技术领域，尤其为一种三相变压器的钢硅片，包括第一钢硅片和第二钢硅片，所述第一钢硅片的侧壁上开设有第一凹槽，且第一钢硅片的表面上开设有散热槽，所述第一钢硅片远离第一凹槽一侧的侧壁上开设有第二凹槽，且第二钢硅片的侧壁上设置有卡块，所述第一钢硅片的一侧设置有固定卡板，且固定卡板上开设有卡槽，所述固定卡板远离卡槽一侧的侧壁上设置有散热翅片。本技术通过在第一钢硅片上设置第二凹槽，在第二钢硅片上设置卡块，并在第一钢硅片和第二钢硅片的外侧拐角上开设第三凹槽，同时在第一钢硅片和第二钢硅片的两端设置固定卡板，可以达到提高装置稳定性避免其发生偏移现象的目的。

技术研发人员：纪晓斐,李景鹏,纪建磊,李克成,孙思清,陈海滨,齐克钢
受保护的技术使用者：青岛传宇电器有限公司
技术研发日：20220926
技术公布日：2024/1/13