稳定性好的大功率X线管的制作方法

本技术属于x线管，尤其涉及稳定性好的大功率x线管。

背景技术：

1、x射线管是工作在高电压下的真空二极管，包含有两个电极：一个是用于发射电子的灯丝，作为阴极，另一个是用于接受电子轰击的靶材，作为阳极，申请号为：cn201310065215.7的一种x线管，其目的在改进使x线穿透至封装件(2)的外部的x线穿透窗(5)附近的构造，且提升封装件的强度，并且使x线穿透窗相对于基板的形成及基板的处理容易，普通的大功率x线管还存在着不便于配合工作组装进行支撑使用和不便于辅助调节散热处的问题。

2、因此，发明稳定性好的大功率x线管显得非常必要。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供稳定性好的大功率x线管，以解决现有的大功率x线管不便于配合工作组装进行支撑使用和不便于辅助调节散热处的问题。稳定性好的大功率x线管，包括玻璃壳外罩，保护腔，转子，阳极，连接靶盘，定子线圈，支固主支筒结构，阴极，灯丝聚焦罩，位移散热座结构，回流软管，储液箱，水泵，输送管和工作连接座结构，保护腔开设在玻璃壳外罩内部中间部位；转子右侧镶嵌在保护腔的右侧；转子外壁的左侧均镶嵌连接阳极和连接靶盘；定子线圈支撑在支固主支筒结构的内部，且支固主支筒结构安装在玻璃壳外罩外壁的右方；保护腔内壁的左侧镶嵌连接阴极；灯丝聚焦罩嵌入在阴极的右端下部；玻璃壳外罩外壁的左侧支撑有位移散热座结构；位移散热座结构左端的上下两部均镶嵌连接回流软管以及输送管；回流软管左端与储液箱的右上部镶嵌连接；水泵螺栓安装在储液箱右端的下部，且水泵右端镶嵌连接输送管；工作连接座结构安装在阴极的左端。

2、优选的，所述的支固主支筒结构包括螺纹内筒，限位环，螺纹拆装环，密封环，穿孔，密封保护层和限制座，所述螺纹拆装环螺纹连接在螺纹内筒内部的左侧，且螺纹拆装环左端螺栓连接限位环；所述限位环镶嵌在玻璃壳外罩的外壁右侧；转动螺纹内筒与限位环分离；所述螺纹内筒内壁的右侧螺纹连接有密封环；所述密封环内部的中间部位开设有穿孔，且在穿孔的内壁上胶接有密封保护层；所述限制座分别螺栓安装在密封环的上下两端左侧。

3、优选的，所述的位移散热座结构包括稳定支座，卡固螺栓，连通长管，组装头，环形散热盒和缓流板，所述稳定支座均螺栓支撑在玻璃壳外罩外壁左侧的上下两方，且在稳定支座内部的外侧前部螺纹连接有卡固螺栓；所述稳定支座内部的外侧穿插有连通长管；所述连通长管分别镶嵌在回流软管和输送管的右端；所述环形散热盒左端的上下两部均焊接有组装头，且组装头左端螺纹连接连通长管；所述缓流板均焊接在环形散热盒内壁的左右两侧。

4、优选的，所述的螺纹内筒活动支撑在螺纹拆装环上，所述的螺纹内筒内壁镶嵌有定子线圈。

5、优选的，所述的密封环外壁上的限制座卡在螺纹内筒外壁的右侧，所述的密封环内部的密封保护层采用橡胶层。

6、优选的，所述的稳定支座与连通长管相适配，同时连接处通过卡固螺栓固定住。

7、优选的，所述的环形散热盒内部的缓流板设置有多个，所述的环形散热盒左端的上下两部分别与组装头连接连通。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

9、1.本实用新型中，所述的限位环和螺纹拆装环的设置，便于配合螺纹内筒进行活动支撑，同时也便于拆装维护。

10、2.本实用新型中，所述的螺纹内筒的设置，套接在玻璃壳外罩外壁的同时配合定子线圈进行连接使用。

11、3.本实用新型中，所述的密封环、密封保护层和限制座的设置，辅助螺纹内筒的右端支撑在玻璃壳外罩上进行使用。

12、4.本实用新型中，所述的环形散热盒和缓流板的设置，能够减缓冷却液的流动，从而更好的吸热。

13、5.本实用新型中，所述的组装头和连通长管的设置，便于配合冷却液输送处和回流处进行连接连通进行使用。

14、6.本实用新型中，所述的稳定支座、卡固螺栓和连通长管的设置，便于配合环形散热盒进行左右移动调节到达合适的位置处使用。

技术特征：

1.稳定性好的大功率x线管，该稳定性好的大功率x线管，包括玻璃壳外罩(1)，保护腔(2)，转子(3)，阳极(4)，连接靶盘(5)，定子线圈(6)，支固主支筒结构(7)，阴极(8)，灯丝聚焦罩(9)，位移散热座结构(10)，回流软管(11)，储液箱(12)，水泵(13)，输送管(14)和工作连接座结构(15)，保护腔(2)开设在玻璃壳外罩(1)内部中间部位；转子(3)右侧镶嵌在保护腔(2)的右侧；转子(3)外壁的左侧均镶嵌连接阳极(4)和连接靶盘(5)；定子线圈(6)支撑在支固主支筒结构(7)的内部，且支固主支筒结构(7)安装在玻璃壳外罩(1)外壁的右方；保护腔(2)内壁的左侧镶嵌连接阴极(8)；灯丝聚焦罩(9)嵌入在阴极(8)的右端下部；玻璃壳外罩(1)外壁的左侧支撑有位移散热座结构(10)；位移散热座结构(10)左端的上下两部均镶嵌连接回流软管(11)以及输送管(14)；回流软管(11)左端与储液箱(12)的右上部镶嵌连接；水泵(13)螺栓安装在储液箱(12)右端的下部，且水泵(13)右端镶嵌连接输送管(14)；工作连接座结构(15)安装在阴极(8)的左端，其特征在于，所述的支固主支筒结构(7)包括螺纹内筒(71)，限位环(72)，螺纹拆装环(73)，密封环(74)，穿孔(75)，密封保护层(76)和限制座(77)，所述螺纹拆装环(73)螺纹连接在螺纹内筒(71)内部的左侧，且螺纹拆装环(73)左端螺栓连接限位环(72)；所述限位环(72)镶嵌在玻璃壳外罩(1)的外壁右侧；转动螺纹内筒(71)与限位环(72)分离；所述螺纹内筒(71)内壁的右侧螺纹连接有密封环(74)；所述密封环(74)内部的中间部位开设有穿孔(75)，且在穿孔(75)的内壁上胶接有密封保护层(76)；所述限制座(77)分别螺栓安装在密封环(74)的上下两端左侧。

2.如权利要求1所述的稳定性好的大功率x线管，其特征在于，所述的位移散热座结构(10)包括稳定支座(101)，卡固螺栓(102)，连通长管(103)，组装头(104)，环形散热盒(105)和缓流板(106)，所述稳定支座(101)均螺栓支撑在玻璃壳外罩(1)外壁左侧的上下两方，且在稳定支座(101)内部的外侧前部螺纹连接有卡固螺栓(102)；所述稳定支座(101)内部的外侧穿插有连通长管(103)；所述连通长管(103)分别镶嵌在回流软管(11)和输送管(14)的右端；所述环形散热盒(105)左端的上下两部均焊接有组装头(104)，且组装头(104)左端螺纹连接连通长管(103)；所述缓流板(106)均焊接在环形散热盒(105)内壁的左右两侧。

3.如权利要求1所述的稳定性好的大功率x线管，其特征在于，所述的密封环(74)外壁上的限制座(77)卡在螺纹内筒(71)外壁的右侧，所述的密封环(74)内部的密封保护层(76)采用橡胶层。

4.如权利要求2所述的稳定性好的大功率x线管，其特征在于，所述的稳定支座(101)与连通长管(103)相适配，同时连接处通过卡固螺栓(102)固定住。

5.如权利要求1所述的稳定性好的大功率x线管，其特征在于，所述的螺纹内筒(71)活动支撑在螺纹拆装环(73)上，所述的螺纹内筒(71)内壁镶嵌有定子线圈(6)。

6.如权利要求2所述的稳定性好的大功率x线管，其特征在于，所述的环形散热盒(105)内部的缓流板(106)设置有多个，所述的环形散热盒(105)左端的上下两部分别与组装头(104)连接连通。

技术总结
本技术提供稳定性好的大功率X线管，包括玻璃壳外罩，保护腔，转子，阳极，连接靶盘，定子线圈，支固主支筒结构，阴极，灯丝聚焦罩，位移散热座结构，回流软管，储液箱，水泵，输送管和工作连接座结构，保护腔开设在玻璃壳外罩内部中间部位；转子右侧镶嵌在保护腔的右侧；转子外壁的左侧均镶嵌连接阳极和连接靶盘；定子线圈支撑在支固主支筒结构的内部，且支固主支筒结构安装在玻璃壳外罩外壁的右方。本技术支固主支筒结构的设置，有套接在玻璃壳外罩外壁的同时配合定子线圈进行连接使用。

技术研发人员：王建军,符必强,王学政
受保护的技术使用者：王建军
技术研发日：20220927
技术公布日：2024/1/12