一种刀型熔断器的制作方法

文档序号:34689632发布日期:2023-07-06 00:11阅读:66来源:国知局
一种刀型熔断器的制作方法

本技术涉及熔断器,尤其涉及一种刀型熔断器。


背景技术:

1、申请号为:202021608654.x的实用新型公开了一种刀型触头熔断器,包括底座和扣合组件;底座:其四角设有对称分布的安装孔,底座的上表面固定连接有等距分布的支撑架,支撑架为冂型结构,支撑架的顶端左右两侧设有对称分布的卡角,支撑架的上表面放置有扣合板,扣合板的右端设有挂钩,挂钩与右侧的卡角扣合连接;扣合组件:设置于扣合板的左侧竖直部分下端;其中:还包括弹性触片,弹性触片对称设置于扣合板的上表面左右两侧,弹性触片的底板外侧面固定连接有导电片,导电片通过锁紧螺栓与扣合板上表面设置的螺柱固定连接,该刀型触头熔断器,减少了维护成本,绝缘性能好,散热速率高,安全性高,适用范围广。

2、但是上述技术方案由于现有的刀型熔断器通常是一体式结构,在实际使用时,当刀型熔断器的铜触座损坏时,需要更换整个刀型熔断器,增加了成本,容易造成不要的浪费的问题,所以我们提出一种可以更换铜触座的刀型熔断器,解决了上述在铜触座损坏时,需要进行整体更换的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实际使用时,当刀型熔断器的铜触座损坏时,无法进行更换,只能更换整个刀型熔断器,增加了成本,容易造成不要的浪费的缺点,而提出的一种刀型熔断器。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种刀型熔断器,包括底座与两个铜触座,所述底座为中空结构,所述铜触座活动连接在底座的顶部,铜触座的底部固定连接有卡块,底座的顶部对称开设有卡槽,且卡槽与卡块相适配,两个卡块的相互靠近的一侧均开设有定位孔,底座的内壁滑动连接有定位块,所述定位块与定位孔相适配,定位块的前侧固定连接有限制板,底座的内壁转动连接有螺纹柱,所述螺纹柱的前侧固定连接有旋钮,所述旋钮的前侧延伸至底座的外部,底座的内壁对称设有控制机构,且控制机构的数量为两个。

4、优选的,所述控制机构包括两个螺纹板、两个滑板、两个控制杆、两个传动杆、两个传动板与两个连接杆,所述螺纹板螺纹连接在螺纹柱的外壁,所述滑板滑动连接在螺纹板的左侧,所述控制杆转动连接在底座的内壁,且控制杆的右侧与滑板的左侧转动连接,所述传动板滑动连接在底座的内壁,所述传动杆固定连接在传动板的底部,传动杆的底部转动连接有滑轮,滑轮的底部与滑板的顶部滑动连接,所述连接杆转动连接在传动板的前侧,限制板的前侧与连接杆的后侧转动连接。

5、进一步的,通过控制机构,方便带动连接杆移动,通过连接杆移动方便带动限制板使得定位块移动,方便对铜触座进行更换,避免了当铜触座损坏时需要整体更换的问题,节省了成本,避免了不必要的浪费。

6、优选的,所述底座的内壁对称固定连接有限制框,且限制框的数量为两个,螺纹板的底部与限制框的内壁滑动连接。

7、进一步的,通过限制框,方便对螺纹板进行限制,能够使螺纹板稳定移动。

8、优选的,所述底座的内壁对称固定连接有引导杆,所述引导杆贯穿限制板。

9、进一步的,通过引导杆,方便对限制板进行限制,能够使限制板带动定位块稳定移动。

10、优选的,所述底座的内壁对称固定连接有弹簧,且弹簧的数量为两个,两个定位块相互远离的一侧分别与两个弹簧相互靠近的一侧固定连接。

11、进一步的,通过弹簧的弹力,能够使定位块复位与定位孔卡合,对铜触座进行固定。

12、优选的,所述底座的内壁对称开设有升降槽,且升降槽的数量为两个,两个传动板相互远离的一侧分别与两个升降槽相互靠近的一侧的内壁滑动连接。

13、进一步的,通过升降槽,方便对传动板进行限制,能够使传动板带动连接杆稳定移动。

14、有益效果:通过旋转旋钮带动螺纹柱旋转使螺纹板带动滑板移动,通过控制杆旋转可以推动滑板并带动传动杆移动,此时传动板移动并推动连接杆使限制板移动并带动定位块移动,对铜触座进行固定;

15、本实用新型中:通过旋钮与控制机构的配合,实现了控制铜触座固定或解锁,方便对铜触座进行更换的效果,避免了当铜触座损坏时需要整体更换的问题,节省了成本,避免了不必要的浪费,具有良好的实用性与方便性。



技术特征:

1.一种刀型熔断器,包括底座(1)与两个铜触座(2),其特征在于,所述底座(1)为中空结构,所述铜触座(2)活动连接在底座(1)的顶部,铜触座(2)的底部固定连接有卡块(15),底座(1)的顶部对称开设有卡槽,且卡槽与卡块(15)相适配,两个卡块(15)的相互靠近的一侧均开设有定位孔,底座(1)的内壁滑动连接有定位块(14),所述定位块(14)与定位孔相适配,定位块(14)的前侧固定连接有限制板(11),底座(1)的内壁转动连接有螺纹柱(4),所述螺纹柱(4)的前侧固定连接有旋钮(3),所述旋钮(3)的前侧延伸至底座(1)的外部,底座(1)的内壁对称设有控制机构,且控制机构的数量为两个。

2.根据权利要求1所述的一种刀型熔断器,其特征在于,所述控制机构包括两个螺纹板(5)、两个滑板(6)、两个控制杆(7)、两个传动杆(8)、两个传动板(9)与两个连接杆(10),所述螺纹板(5)螺纹连接在螺纹柱(4)的外壁,所述滑板(6)滑动连接在螺纹板(5)的左侧,所述控制杆(7)转动连接在底座(1)的内壁,且控制杆(7)的右侧与滑板(6)的左侧转动连接,所述传动板(9)滑动连接在底座(1)的内壁,所述传动杆(8)固定连接在传动板(9)的底部,传动杆(8)的底部转动连接有滑轮,滑轮的底部与滑板(6)的顶部滑动连接,所述连接杆(10)转动连接在传动板(9)的前侧,限制板(11)的前侧与连接杆(10)的后侧转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种刀型熔断器,其特征在于,所述底座(1)的内壁对称固定连接有限制框,且限制框的数量为两个,螺纹板(5)的底部与限制框的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种刀型熔断器,其特征在于,所述底座(1)的内壁对称固定连接有引导杆(12),所述引导杆(12)贯穿限制板(11)。

5.根据权利要求1所述的一种刀型熔断器,其特征在于,所述底座(1)的内壁对称固定连接有弹簧(13),且弹簧(13)的数量为两个,两个定位块(14)相互远离的一侧分别与两个弹簧(13)相互靠近的一侧固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种刀型熔断器,其特征在于,所述底座(1)的内壁对称开设有升降槽,且升降槽的数量为两个,两个传动板(9)相互远离的一侧分别与两个升降槽相互靠近的一侧的内壁滑动连接。


技术总结
本技术属于熔断器技术领域,尤其是一种刀型熔断器,针对现有的技术中存在实际使用时,当刀型熔断器的铜触座损坏时,无法进行更换,只能更换整个刀型熔断器,增加了成本,容易造成不要的浪费的问题,现提出如下方案,其包括底座与两个铜触座,所述底座为中空结构,所述铜触座活动连接在底座的顶部,铜触座的底部固定连接有卡块,底座的顶部对称开设有卡槽,两个卡块的相互靠近的一侧均开设有定位孔,通过旋钮与控制机构的配合,实现了控制铜触座固定或解锁,方便对铜触座进行更换的效果,避免了当铜触座损坏时需要整体更换的问题,节省了成本,避免了不必要的浪费,具有良好的实用性与方便性。

技术研发人员:郭善春,邓静,孟良
受保护的技术使用者:河南敏畅科技有限公司
技术研发日:20220928
技术公布日:2024/1/12
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