一种埋容埋阻基板测试插座的制作方法

1.本实用新型涉及半导体集成电路技术领域，尤其涉及一种埋容埋阻基板测试插座。


背景技术：

2.挠性埋容埋阻基板测试需要确保测试时基板的平整度，并保证基板相对于测试插座的定位(该基板整体是挠性的，触点小且密集)，快速且准确的检测电容电阻等的参数。
3.传统的测试方式需要测试人员手动用电桥的两极去接触待测元器件的两个极点，从而测出参数。埋容埋阻基板薄且是可弯曲的挠性体，整体面积大，触点很小且分布密集，正反面都有触点。对于传统测试方式而言存在以下两点缺陷，一是埋容埋阻基板的测试触点非常小，电桥表笔难以定位；二是埋容埋阻的测试触点分布在基板两侧，人工测量难以同时接触对准。
4.因此，需要设计一种埋容埋阻基板测试插座来解决上述问题。


技术实现要素：

5.为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种埋容埋阻基板测试插座，使埋容埋阻基板检测时定位准确，保证触点良好接触，提高检测数据的准确性，同时也适用于相近尺寸的不同埋容埋阻基板检测使用。
6.为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种埋容埋阻基板测试插座，包括翻盖组件、用于固定埋容埋阻基板的基板固定组件、下探针组件、基座pcb以及底座；所述翻盖组件包括移动压板，所述移动压板下表面依次设置有盖板pcb以及上探针组件，所述基板固定组件、下探针组件、基座pcb以及底座按照自上而下的顺序依次锁紧连接，盖合时，所述埋容埋阻基板上表面触点通过上探针组件与盖板pcb相导通，下表面触点通过下探针组件与基座pcb相导通，埋容埋阻基板上下表面均与探针充分接触，保证信号传输的稳定性。
7.进一步的，所述翻盖组件还包括翻盖本体以及旋转测试机构，所述移动压板通过若干导向螺钉与翻盖本体活动连接，所述旋转测试机构包括与所述翻盖本体上表面螺纹连接的旋钮，转动所述旋钮时，所述旋钮底部能推动移动压板，使其沿导向螺钉向远离翻盖本体的方向移动，通过导向螺钉对移动压板的移动方向以及移动距离进行导向，合盖检测时，转动旋钮，旋钮底部能够将移动压板上的上探针组件压紧在埋容埋阻基板上表面，使埋容埋阻基板上表面的触点能与探针一充分接触，进一步保证埋容埋阻基板上表面触点与盖板pcb之间信号导通的精确度以及稳定性。
8.进一步的，所述翻盖本体一端通过铰接件与下探针组件边沿可翻转连接，另一端设置有一夹紧机构，所述夹紧机构包括与翻盖本体相铰接的翻盖夹，所述翻盖夹上与下探针组件扣合的一端设置有卡钩，所述下探针组件上开设有与所述卡钩相适配的卡槽口，通过卡钩与卡槽口的相互配合，进一步保证埋容埋阻基板上下表面的触点与上探针组件以及
下探针组件的充分接触，保证后续信号传输的稳定性。
9.进一步的，所述上探针组件包括上探针固定板以及位于所述上探针固定板上的探针一，所述上探针固定板通过锁紧件与移动压板固定连接，所述下探针组件包括下探针固定板以及探针二，埋容埋阻基板上下表面触点仅通过上探针组件与下探针组件进行接触，分别实现与盖板pcb以及基座pcb的信号导通，减少了与外部检测点间的转接件，整个测试插座的内阻减小，进一步保证检测参数的准确性。
10.进一步的，所述基板固定组件包括基板定位板以及与其可拆卸连接的基板固定板，所述埋容埋阻基板位于基板定位板以及基板固定板之间，且所述基板定位板上设置有供埋容埋阻基板上的定位孔插入的定位销，所述基板固定板上开设有供上探针组件与埋容埋阻基板上表面触点相接触的通槽，所述基板定位板通过锁紧件与下探针固定板螺纹连接。
11.埋容埋阻基板的每个区间上都设置有相对应的定位孔，拧开锁紧件，则可根据埋容埋阻基板上的不同区间的检测需求，调整埋容埋阻基板与基板定位板之间的相对位置，并通过将基板定位板上的定位销插入相对应的定位孔内实现埋容埋阻基板的精确定位，无需对埋容埋阻基板进行剪裁即可进行多个区间的检测。
12.基板固定组件、上探针组件以及下探针组件均可拆卸连接，在需要检测相近尺寸的不同埋容埋阻基板时，仅需要更换不同的基板固定组件以及上下探针组件即可，使该测试插座具有良好的兼容性。
13.进一步的，所述盖板pcb以及下探针固定板上均设置有若干分别对上探针组件以及基板定位板定位的定位销钉，实现测试插座组合安装过程中的精确定位。
14.进一步的，所述移动压板上开设有供盖板pcb放入的让位凹槽，所述盖板pcb与基座pcb上分别设置有若干相对应的标识触点，通过电桥检测盖板pcb以及基座pcb上的同一标识触点即可获取相应的测试参数，操作更简便。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型通过基板固定组件对埋容埋阻基板进行位置调整以及定位，使埋容埋阻基板检测时定位准确，对相近尺寸的埋容埋阻基板进行检测时，可随时更换不同的基板固定组件以及上下探针组件从而满足测试需求；对埋容埋阻基板上的其他区间进行检测时，无需剪裁埋容埋阻基板，可通过拧开基板固定组件，调节埋容埋阻基板与基板固定组件的相对位置，即可检测埋容埋阻基板上的其他位置区间，有效提高该测试插座的实用性；盖合时，移动压板将上探针组件压紧在埋容埋阻基板上，此时能够保证埋容埋阻基板上表面以及下表面的触点均与探针良好接触，提高检测数据的准确性，使用电桥表笔检测盖板pcb以及基座pcb上同一标识触点即可获取相应的检测参数。
附图说明
17.图1为本实用新型一实施例的整体结构轴侧图；
18.图2为本实用新型一实施例的另一视角整体结构轴侧图；
19.图3为本实用新型一实施例的部分结构爆炸图；
20.图4为本实用新型一实施例的测试状态整体结构截面图；
21.图中：1、翻盖组件；101、翻盖本体；102、夹紧机构；1021、翻盖夹；1022、卡钩；103、
旋转测试机构；1031、旋钮；104、移动压板；105、导向螺钉；2、铰接件；3、盖板pcb；4、上探针组件；41、上探针固定板；42、探针一；5、定位销钉；6、锁紧件；7、基板固定组件；71、基板定位板；72、基板固定板；8、埋容埋阻基板；9、下探针组件；91、下探针固定板；92、探针二；93、卡槽口；10、基座pcb；11、底座。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
23.参见附图1至4所示，本实施例中的一种埋容埋阻基板测试插座，包括翻盖组件1、用于固定埋容埋阻基板8的基板固定组件7、下探针组件9、基座pcb10以及底座11；所述翻盖组件1包括移动压板104，所述移动压板104下表面依次设置有盖板pcb3以及上探针组件4，所述盖板pcb3能够将埋容埋阻基板8上表面触点与人工检测触点之间的信号进行转换；所述基板固定组件7、下探针组件9、基座pcb10以及底座11按照自上而下的顺序依次锁紧连接，所述基座pcb10能够将埋容埋阻基板8下表面的触点与基座pcb的触点之间的信号进行转换；盖合时，所述埋容埋阻基板8上表面触点通过上探针组件4与盖板pcb3相导通，下表面触点通过下探针组件9与基座pcb10相导通，埋容埋阻基板8上下表面均与探针充分接触，保证信号传输的稳定性，用电桥检测盖板pcb3与基座pcb10上同一标识触点即可获取所需的相应的测试参数。
24.其中，在埋容埋阻基板8的检测过程中，通过基板固定组件7对其位置进行精确的定位，避免在埋容埋阻基板8的检测过程中出现位置移动从而影响检测结果的现象；所述基板固定组件7、上探针组件4以及下探针组件9均为可拆卸连接，在检测相近尺寸的不同埋容埋阻基板8时只需要拆卸后更换相应的配置即可，使该测试插座具有良好的兼容性；对埋容埋阻基板上的其他区间进行检测时，无需剪裁埋容埋阻基板，可通过拧开基板固定组件，调节埋容埋阻基板与基板固定组件的相对位置，即可检测埋容埋阻基板上的其他位置区间，有效提高该测试插座的实用性。
25.所述翻盖组件1还包括翻盖本体101以及旋转测试机构103，所述移动压板104通过若干导向螺钉105与翻盖本体101活动连接，所述旋转测试机构103包括与所述翻盖本体101上表面螺纹连接的旋钮1031，转动所述旋钮1031时，所述旋钮1031底部能推动移动压板104，使其沿导向螺钉105向远离翻盖本体101的方向移动，通过导向螺钉105对移动压板104的移动方向以及移动距离进行导向，合盖检测时，转动旋钮1031，旋钮1031底部能够将移动压板104上的上探针组件4压紧在埋容埋阻基板8上表面，使埋容埋阻基板8上表面的触点能与探针一42充分接触，进一步保证埋容埋阻基板8上表面触点与盖板pcb3之间信号导通的精确度以及稳定性。
26.所述翻盖本体101一端通过铰接件2与下探针组件9边沿可翻转连接，另一端设置有一夹紧机构102，所述夹紧机构102包括与翻盖本体101相铰接的翻盖夹1021，所述翻盖夹1021上与下探针组件9扣合的一端设置有卡钩1022，所述下探针组件9上开设有与所述卡钩1022相适配的卡槽口93，通过卡钩1022与卡槽口93的相互配合，进一步保证埋容埋阻基板8上下表面的触点与上探针组件4以及下探针组件9的充分接触，保证后续信号传输的稳定
性。
27.所述上探针组件4包括上探针固定板41以及位于所述上探针固定板41上的探针一42，所述上探针固定板41通过锁紧件6与移动压板104固定连接，所述下探针组件9包括下探针固定板91以及探针二92，埋容埋阻基板8上下表面触点仅通过上探针组件4与下探针组件9进行接触，分别实现与盖板pcb3以及基座pcb10的信号导通，减少了与外部检测点间的转接件，整个测试插座的内阻减小，进一步保证检测参数的准确性。
28.所述基板固定组件7包括基板定位板71以及与其可拆卸连接的基板固定板72，所述埋容埋阻基板8位于基板定位板71以及基板固定板72之间，且所述基板定位板71上设置有供埋容埋阻基板8上的定位孔插入的定位销，所述基板固定板72上开设有供上探针组件4与埋容埋阻基板8上表面触点相接触的通槽，所述基板定位板71通过锁紧件6与下探针固定板91螺纹连接。
29.埋容埋阻基板8的每个区间上都设置有相对应的定位孔，拧开锁紧件6，则可根据埋容埋阻基板8上的不同区间的检测需求，调整埋容埋阻基板8与基板定位板71之间的相对位置，并通过将基板定位板71上的定位销插入相对应的定位孔内实现埋容埋阻基板8的精确定位，无需对埋容埋阻基板8进行剪裁即可进行多个区间的检测。
30.基板固定组件7、上探针组件4以及下探针组件9均可拆卸连接，在需要检测相近尺寸的不同埋容埋阻基板8时，仅需要更换不同的基板固定组件7以及上下探针组件9即可，使该测试插座具有良好的兼容性。
31.所述盖板pcb3以及下探针固定板91上均设置有若干分别对上探针组件4以及基板定位板71定位的定位销钉5，实现测试插座组合安装过程中的精确定位。
32.所述移动压板104上开设有供盖板pcb3放入的让位凹槽，所述盖板pcb3与基座pcb10上分别设置有若干相对应的标识触点，通过电桥检测盖板pcb3以及基座pcb10上的同一标识触点即可获取相应的测试参数，操作更简便。
33.工作原理：拧开基板固定板72，将需要检测的埋容埋阻基板8放置在基板定位板71上，通过基板定位板71上的定位销对放置的埋容埋阻基板8进行定位，待放置完成后拧紧锁紧件6，使装好埋容埋阻基板8的基板固定组件7锁紧在下探针组件9上，保证埋容埋阻基板8下表面触点与下探针组件9上的探针二92充分接触，合上翻盖本体101，并将翻盖夹1021上的卡钩1022与卡槽口93扣合，转动与翻盖本体101螺纹连接的旋钮1031至关闭状态，旋钮1031朝向靠近基板固定组件7的方向移动，并推动移动压板104上的上探针组件4以及盖板pcb3压向埋容埋阻基板8的上表面，使上探针组件4上的探针一42与埋容埋阻基板8上表面的触点充分接触，最后用电桥检测盖板pcb3与基座pcb10同一标识触点，即可获取相应的检测参数。
34.以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。