标准模组FPC集成一体化结构的制作方法

文档序号:33063792发布日期:2023-01-25 02:43阅读:61来源:国知局
标准模组FPC集成一体化结构的制作方法
标准模组fpc集成一体化结构
技术领域
1.本实用新型涉及电池模组技术领域,尤其涉及标准模组fpc集成一体化结构。


背景技术:

2.动力电池模组,就是将若干单体电芯通过导电连接件串联或并联成一个电源,通过工艺、结构固定在设计位置,协同发挥电能充放存储的功能。
3.经本人检索,专利号cn201720506231.9公开了动力电池模组,包括多个电池、连接构件和采样构件,每个电池具有电极端子,连接构件包括连接部和弯折部,连接部电连接于相邻电池的电极端子,采样构件固定于弯折部上并与弯折部电连接。相对于现有技术,本实用新型动力电池模组在连接构件上设置弯折部,使得采样构件能够同时固定于连接构件和顶盖上,能够避免采样构件的晃动问题以及压断键合引线的风险,提高了电池模组的结构稳定性。
4.然而,目前市场上已有的电池模组,仍存在以下问题:无法对每个电池进行实时监测,使得每个电池充电时难以保持一致均衡,很容易出现某个电池过量充电或放电,影响电池使用寿命。


技术实现要素:

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,因此,本人提供标准模组fpc集成一体化结构。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,标准模组fpc集成一体化结构,包括机架以及电芯,电芯分布均匀地设置在机架的内部,机架的左右两侧均固定安装有侧板,侧板上固定安装有安装架,安装架上设置有控制单元,每个相邻的电芯之间均设置有连接触体,连接触体分别与每个相邻的电芯的正负极固定连接,电芯的顶部设置有fpc控制板,fpc控制板与电芯之间电性连接,fpc控制板的顶部还设置有fpc连接板,fpc连接板与每个连接触体之间均电性连接,且fpc连接板与fpc控制板和控制单元之间电性连接,机架的两侧均固定安装有接线板,接线板与位于左右两侧的电芯电性连接,且接线板上设置有接线机构。
7.作为优选,所述接线机构包括有绝缘壳、限位杆以及压板,绝缘壳为塑料材质,绝缘壳固定安装在接线板的顶部,限位杆活动安装在绝缘壳上,压板固定套接在限位杆上。
8.作为优选,所述接线板的顶部对应绝缘壳的位置开设有接线孔,绝缘壳的侧壁上开设有插口。
9.作为优选,所述限位杆镶嵌活动安装在绝缘壳的顶部壁面,限位杆的位置与接线孔的位置相对应,限位杆的顶部固定安装有把手,限位杆的上方活动套接有限位弹簧。
10.作为优选,所述侧板的侧壁上分布均匀地开设有散热槽。
11.作为优选,所述侧板上对应机架的位置开设有连接孔,连接孔的内部通过螺纹活动安装有螺栓,机架和侧板之间通过螺栓固定连接。
12.有益效果
13.本实用新型提供了标准模组fpc集成一体化结构。具备以下有益效果:
14.(1)、该标准模组fpc集成一体化结构,通过连接触体的设置,可将多个电芯之间连接起来,然后在电芯上设置有fpc连接板和fpc控制板,fpc控制板可对电芯的信息以及运行状态进行实时采集,然后通过fpc连接板将信息输送到控制单元上,通过控制单元对每个电芯进行控制,从而智能化管理及维护每个电芯,防止电芯出现过充电和过放电,延长电芯的使用寿命,监控电芯的状态。
15.(2)、该标准模组fpc集成一体化结构,通过在接线板上设置有接线机构,将电性插入接线孔和插口的内部,通过把手向上提起限位杆,限位杆在限位弹簧的作用下就会对电线进行挤压使得电线与接线板之间连接,然后再通过压板和绝缘壳对连接处进行绝缘密封,进而在达到了便于接线的同时还达到了对接线处进行密封,防止短路的效果。
16.(3)、该标准模组fpc集成一体化结构,通过机架的空心设置以及散热槽的开设,可有效地提高电芯在运转时的散热效果,使得电芯运转产生的热量可快速消散在电芯的附近,保证了电芯可长时间的稳定运行。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型整体结构示意图;
20.图2为本实用新型整体结构拆分示意图;
21.图3为本实用新型接线机构结构示意图。
22.图例说明:
23.1、机架;2、电芯;3、侧板;4、连接孔;5、安装架;6、控制单元;7、连接触体;8、fpc连接板;9、fpc控制板;10、接线板;11、绝缘壳;12、接线孔;13、插口;14、限位杆;15、压板;16、把手;17、限位弹簧;18、散热槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一:标准模组fpc集成一体化结构,如图1至图2所示,包括机架1以及电芯2,
机架1为空心矩形结构,电芯2共有多个,多个电芯2分布均匀地设置在机架1的内部,机架1的左右两侧均固定安装有侧板3,侧板3为矩形结构的板,侧板3上对应机架1的位置开设有连接孔4,连接孔4的内部通过螺纹活动安装有螺栓,机架1和侧板3之间通过螺栓固定连接,侧板3上固定安装有安装架5,安装架5上设置有控制单元6,每个相邻的电芯2之间均设置有连接触体7,连接触体7分别与每个相邻的电芯2的正负极固定连接,电芯2的顶部设置有fpc控制板9,fpc控制板9与电芯2之间电性连接,fpc控制板9的顶部还设置有fpc连接板8,fpc连接板8与每个连接触体7之间均电性连接,且fpc连接板8与fpc控制板9和控制单元6之间电性连接,机架1的两侧均固定安装有接线板10,接线板10与位于左右两侧的电芯2电性连接,且接线板10上设置有接线机构。
26.实施例二:在实施例一的基础上,如图1和图3所示,接线机构包括有绝缘壳11、限位杆14以及压板15,绝缘壳11为空心矩形结构,且绝缘壳11为塑料材质,绝缘壳11固定安装在接线板10的顶部,限位杆14活动安装在绝缘壳11上,压板15固定套接在限位杆14上,接线板10的顶部对应绝缘壳11的位置开设有接线孔12,接线孔12为圆形的孔,接线孔12贯穿了接线板10的上下壁面,绝缘壳11的侧壁上开设有插口13,插口13为圆形的孔,插口13贯穿了绝缘壳11的侧壁,限位杆14为圆柱形结构,限位杆14镶嵌活动安装在绝缘壳11的顶部壁面,限位杆14的位置与接线孔12的位置相对应,限位杆14为可导电材质,压板15为橡胶材质的矩形板,限位杆14的顶部固定安装有把手16,限位杆14的上方活动套接有限位弹簧17。
27.实施例三:在实施例一的基础上,如图1和图2所示,侧板3的侧壁上分布均匀地开设有多个散热槽18,通过机架1的空心设置以及散热槽18的开设,可有效地提高电芯2在运转时的散热效果,使得电芯2运转产生的热量可快速消散在电芯2的附近,保证了电芯2可长时间的稳定运行。
28.本实用新型的工作原理:
29.在使用时,通过连接触体7的设置,可将多个电芯2之间连接起来,然后在电芯2上设置有fpc连接板8和fpc控制板9,fpc控制板9可对电芯2的信息以及运行状态进行实时采集,然后通过fpc连接板8将信息输送到控制单元6上,通过控制单元6对每个电芯2进行控制,从而智能化管理及维护每个电芯2,防止电芯2出现过充电和过放电,延长电芯2的使用寿命,监控电芯2的状态。
30.通过在接线板10上设置有接线机构,将电性插入接线孔12和插口13的内部,通过把手16向上提起限位杆14,限位杆14在限位弹簧17的作用下就会对电线进行挤压使得电线与接线板10之间连接,然后再通过压板15和绝缘壳11对连接处进行绝缘密封,进而在达到了便于接线的同时还达到了对接线处进行密封,防止短路的效果。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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